塑料管材冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料管材冷却装置，包括储水箱外壳和圆筒形冷却外壳，所述圆筒形冷却外壳通过支撑座安装在储水箱外壳的顶部，所述圆筒形冷却外壳的内部安装有喷淋组件；所述喷淋组件包括固定在圆筒形冷却外壳内部的圆筒形喷淋筒以及连通在圆筒形喷淋筒顶部的喷淋管，所述喷淋管通过第一水泵与储水箱外壳连通，所述圆筒形喷淋筒的内壁均匀设有若干个喷淋孔，涉及塑料管材加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
塑料管材冷却装置


[0001]本技术属于塑料管材加工
，特别是涉及塑料管材冷却装置
。

技术介绍

[0002]塑料管材一般都是通过挤出成型的方式进行加工，而冷却定型是管材加工过程中不可缺少的步骤，现有对管材进行冷却的方式一般是在冷却区设置有喷淋管，对管材进行喷淋使其冷却
。
[0003]如中国专利
(CN211221670U)
公布了塑料管材冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的两侧分别设有左冷却腔和右冷却腔，所述左冷却腔和右冷却腔的顶部和底部均固定连接有连接筋
。
该塑料管材冷却成型装置，通过右排水管收集右冷却腔中排出的温水并储存在低温水箱中，从而在该塑料管材冷却成型装置的使用过程中，通过启动第一水泵抽取低温水箱中的温水并通过左冷却腔中的喷头喷淋出，从而对管材进行温水冷却，再利用第二水泵抽取冷水箱中的冷水并通过右冷却腔中的喷头喷淋处
。
[0004]现有专利对管材的冷却均匀性取决于喷头设置的数量和间隔距离，因此，为了提高对管材冷却的均匀性和效率只能够一味的增添更多的喷头，使用的成本过大，且不方便对喷淋后的水排出冷却区，为此本技术提供塑料管材冷却装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑料管材冷却装置，解决了上述技术背景中的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为塑料管材冷却装置，包括储水箱外壳和圆筒形冷却外壳，所述圆筒形冷却外壳通过支撑座安装在储水箱外壳的顶部，所述圆筒形冷却外壳的内部安装有喷淋组件；
[0008]所述喷淋组件包括固定在圆筒形冷却外壳内部的圆筒形喷淋筒以及连通在圆筒形喷淋筒顶部的喷淋管，所述喷淋管通过第一水泵与储水箱外壳连通，所述圆筒形喷淋筒的内壁均匀设有若干个喷淋孔，所述圆筒形喷淋筒的底部开设有条形排水槽
。
[0009]进一步地，所述储水箱外壳的内部固定连接有隔层，所述隔层将储水箱外壳分隔成回流腔和储水腔，所述储水箱外壳的外部安装有第二水泵，所述第二水泵通过连通管分别与回流腔和储水腔连通
。
[0010]进一步地，所述圆筒形冷却外壳底部且位于条形排水槽的正下方开设有与条形排水槽相适配的条形通口，所述储水箱外壳顶部且位于条形通口的正下方开设有条形进水槽，且条形进水槽与回流腔连通，所述条形进水槽的尺寸大于条形排水槽尺寸
。
[0011]进一步地，所述条形通口的内壁均匀固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆环支撑件，多个所述圆环支撑件对管材进行支撑
。
[0012]进一步地，所述圆筒形冷却外壳的内壁均匀固定连接有多个条形支撑臂，多个所述条形支撑臂用于对圆筒形喷淋筒外壁进行支撑
。
[0013]进一步地，所述储水箱外壳顶部一侧开设有用于安装第一水泵的安装槽
。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过圆筒形喷淋筒
、
喷淋管
、
第一水泵和设置在圆筒形喷淋筒内壁上的多个喷淋孔的配合能够实现对塑料管材的均匀喷淋，不需要增设很多喷头也能够提高对管材喷淋效率，同时配合在圆筒形喷淋筒底部开设条形排水槽便于对喷淋后的积水进行排出
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为塑料管材冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为塑料管材冷却装置侧面的结构示意图；
[0019]图3为塑料管材冷却装置中圆筒形喷淋筒的结构示意图；
[0020]图4为塑料管材冷却装置的结构剖视图
。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、
储水箱外壳；
2、
圆筒形冷却外壳；
3、
支撑座；
4、
圆筒形喷淋筒；
5、
喷淋管；
6、
第一水泵；
7、
喷淋孔；
8、
条形排水槽；
9、
隔层；
10、
回流腔；
11、
储水腔；
12、
第二水泵；
13、
连通管；
14、
条形通口；
15、
条形进水槽；
16、
支撑杆；
17、
圆环支撑件；
18、
条形支撑臂；
19、
安装槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图4，本技术为塑料管材冷却装置，包括储水箱外壳1和圆筒形冷却外壳2，圆筒形冷却外壳2通过支撑座3安装在储水箱外壳1的顶部，圆筒形冷却外壳2的内部安装有喷淋组件；喷淋组件包括固定在圆筒形冷却外壳2内部的圆筒形喷淋筒4以及连通在圆筒形喷淋筒4顶部的喷淋管5，喷淋管5通过第一水泵6与储水箱外壳1连通，储水箱外壳1顶部一侧开设有用于安装第一水泵6的安装槽
19。
圆筒形喷淋筒4的内壁均匀设有若干个喷淋孔7，圆筒形喷淋筒4的底部开设有条形排水槽
8。
储水箱外壳1的内部固定连接有隔层9，隔层9将储水箱外壳1分隔成回流腔
10
和储水腔
11
，储水箱外壳1的外部安装有第二水泵
12
，第二水泵
12
通过连通管
13
分别与回流腔
10
和储水腔
11
连通，第一水泵6是与储水腔
11
内进行连通
。
[0025]当对经过圆筒形冷却外壳2内部的管材进行冷却时，启动第一水泵6，第一水泵6将储水腔
11
内部的水抽出，将水抽入圆筒形喷淋筒4，配合在圆筒形喷淋筒4内壁设置的若干喷淋孔7，能够将水均匀的喷淋在管材的外表面，实现对管材的均匀冷却，对管材喷淋后的积水从条形排水槽8排出圆筒形喷淋筒
4。
[0026]参阅图2，圆筒形冷却外壳2底部且位于条形排水槽8的正下方开设有与条形排水槽8相适配的条形通口
14
，储水箱外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
塑料管材冷却装置，其特征在于：包括储水箱外壳
(1)
和圆筒形冷却外壳
(2)
，所述圆筒形冷却外壳
(2)
通过支撑座
(3)
安装在储水箱外壳
(1)
的顶部，所述圆筒形冷却外壳
(2)
的内部安装有喷淋组件；所述喷淋组件包括固定在圆筒形冷却外壳
(2)
内部的圆筒形喷淋筒
(4)
以及连通在圆筒形喷淋筒
(4)
顶部的喷淋管
(5)
，所述喷淋管
(5)
通过第一水泵
(6)
与储水箱外壳
(1)
连通，所述圆筒形喷淋筒
(4)
的内壁均匀设有若干个喷淋孔
(7)
，所述圆筒形喷淋筒
(4)
的底部开设有条形排水槽
(8)。2.
根据权利要求1所述的塑料管材冷却装置，其特征在于，所述储水箱外壳
(1)
的内部固定连接有隔层
(9)
，所述隔层
(9)
将储水箱外壳
(1)
分隔成回流腔
(10)
和储水腔
(11)
，所述储水箱外壳
(1)
的外部安装有第二水泵
(12)
，所述第二水泵
(12)
通过连通管
(13)
分别与回流腔
(10)
和储水腔
(11)
连通
...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，龚赛，殷海兵，龚卉敏，
申请(专利权)人：新疆新蓝卉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：