一种注塑工件落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑工件加工技术领域，具体为一种注塑工件落料装置，其，能够保证储存量的同时还能有效保证注塑工件不被磕伤，包括传送带

【技术实现步骤摘要】
一种注塑工件落料装置


[0001]本技术涉及注塑工件加工
，具体为一种注塑工件落料装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，注塑是一种工业产品生产造型的方法
。
产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑
。
注塑还可分注塑成型模压法和压铸法
。
[0003]注射成型机
(
简称注射机或注塑机
)
是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的
。
[0004]注塑工件在落料时通常将一个箱子放置在传送带的末端，注塑工件运至传送带末端后自动掉入到箱子的内部，这样落料有一定的弊端，如果箱子的内部过浅，其储存注塑工件的量较少，如果箱子的内部过深，由于工件是塑料材质，注塑工件落入到箱子中时容易磕伤，影响产品的质量
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑工件落料装置，能够保证储存量的同时还能有效保证注塑工件不被磕伤
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑工件落料装置，包括传送带
、
支撑架和底座，传送带的底端设置有数个支撑柱，传送带顶端的侧部设置有安装块，安装块的内部设置有传感器，传送带的侧壁上设置有控制器，支撑架的顶端设置有放置架，放置架内部的底部设置有承重沿，放置架的底端设置有开口，放置架的侧壁上设置有控制面板，控制面板上设置有数个控制按钮，底座的顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设置有支撑板，放置架的内部安装有储存箱，储存箱内部的顶部和底部均设置有数个固定块，每个固定块和上下对应的固定块之间均设置有滑杆，储存箱的内部设置有放置板，放置板上设置有数个通孔
。
[0009]进一步的，控制器的内部设置有计数器，传感器
、
电动伸缩杆均和控制通过导线电性连接
。
[0010]进一步的，控制面板和电动伸缩杆通过导线电性连接
。
[0011]进一步的，通孔的位置和滑杆位置相对应，通孔的直径大于滑杆的直径，滑杆由通孔处贯穿放置板
。
[0012]进一步的，储存箱的内壁和放置板的顶端均设置有橡胶垫
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑工件落料装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]该注塑工件落料装置，通过传感器
、
控制器和电动伸缩杆的设置，传感器和控制器
对注塑工件进行计数，当注塑工件到达一定数量时，控制器控制电动伸缩杆下降，并且通过储存箱
、
滑杆和放置板的设置，放置板的高度可以随着电动伸缩杆进行运动，从而可以根据注塑工件的数量控制放置板的高度，可以使储存箱内部工件和掉落工件的高度距离一直保持很近，因此能够保证储存量的同时还能有效保证注塑工件不被磕伤
。
附图说明
[0017]图1为本技术的等测结构示意图；
[0018]图2为本技术放置架的等测结构示意图；
[0019]图3为本技术储存箱的等测结构示意图；
[0020]图4为本技术储存箱的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术储存箱拆卸放置板的等测结构示意图
。
[0022]图中：
1、
传送带；
2、
支撑架；
3、
底座；
4、
支撑柱；
5、
安装块；
6、
传感器；
7、
控制器；
8、
放置架；
9、
承重沿；
10、
开口；
11、
控制面板；
12、
控制按钮；
13、
电动伸缩杆；
14、
支撑板；
15、
储存箱；
16、
固定块；
17、
滑杆；
18、
放置板；
19、
通孔
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术的，一种注塑工件落料装置，包括传送带
1、
支撑架2和底座3，传送带1的底端设置有数个支撑柱4，传送带1顶端的侧部设置有安装块5，安装块5的内部设置有传感器6，传送带1的侧壁上设置有控制器7，控制器7的内部设置有计数器，传感器
6、
电动伸缩杆
13
均和控制通过导线电性连接，传感器6和控制器7对注塑工件进行计数，当注塑工件到达一定数量时，控制器7控制电动伸缩杆
13
下降，支撑架2的顶端设置有放置架8，放置架8内部的底部设置有承重沿9，对储存箱
15
进行承重，放置架8的底端设置有开口
10
，放置架8的侧壁上设置有控制面板
11
，控制面板
11
和电动伸缩杆
13
通过导线电性连接，控制面板
11
上设置有数个控制按钮
12
，可以手动控制电动伸缩杆
13
，底座3的顶端设置有电动伸缩杆
13
，电动伸缩杆
13
的顶端设置有支撑板
14
，放置架8的内部安装有储存箱
15
，储存箱
15
内部的顶部和底部均设置有数个固定块
16
，每个固定块
16
和上下对应的固定块
16
之间均设置有滑杆
17
，储存箱
15
的内部设置有放置板
18
，放置板
18
上设置有数个通孔
19
，通孔
19
的位置和滑杆
17
位置相对应，通孔
19
的直径大于滑杆
17
的直径，滑杆
17
由通孔
19
处贯穿放置板
18
，放置板
18
的高度可以随着电动伸缩杆
13
进行运动，从而可以根据注塑工件的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑工件落料装置，包括传送带
(1)、
支撑架
(2)
和底座
(3)
，其特征在于：所述传送带
(1)
的底端设置有数个支撑柱
(4)
，所述传送带
(1)
顶端的侧部设置有安装块
(5)
，所述安装块
(5)
的内部设置有传感器
(6)
，所述传送带
(1)
的侧壁上设置有控制器
(7)
，所述支撑架
(2)
的顶端设置有放置架
(8)
，所述放置架
(8)
内部的底部设置有承重沿
(9)
，所述放置架
(8)
的底端设置有开口
(10)
，所述放置架
(8)
的侧壁上设置有控制面板
(11)
，所述控制面板
(11)
上设置有数个控制按钮
(12)
，所述底座
(3)
的顶端设置有电动伸缩杆
(13)
，所述电动伸缩杆
(13)
的顶端设置有支撑板
(14)
，所述放置架
(8)
的内部安装有储存箱
(15)
，所述储存箱
(15)
内部的顶部和底部均设置有数个固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文宁，林清福，张勇猛，张英文，王勇，
申请(专利权)人：山东丰达汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：