一种造粒系统技术方案

本实用新型专利技术涉及造粒设备技术领域，且公开了一种造粒系统，包括：造粒机，造粒机内设置冷却管路，冷却管路连接第一冷却系统，第一冷却系统用于向冷却管路充装冷冻水，第一冷却系统包括冷水机组，第一冷却系统连接第二冷却系统，第二冷却系统用于冷却冷水机组，造粒机设置防护罩，造粒机进料端设置布料器

【技术实现步骤摘要】
一种造粒系统


[0001]本技术涉及造粒设备
，具体涉及一种造粒系统
。

技术介绍

[0002]钢带造粒机是将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水
、
冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化
、
冷却，从而达到造粒成型
。
[0003]现有的造粒机通常在内部的冷却管路上并联一个冷却系统，冷却系统向冷却管路提供冷媒，使造粒机中的物料固化
。
然而造粒机工作时，物料源源不断地在造粒机中移动，冷却管路需要持续高效迅速的对其冷却，使得冷却系统的冷却负荷较大，冷却系统长期高负荷工作，容易降低使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造粒系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒系统，包括：造粒机，所述造粒机内设置冷却管路，所述冷却管路连接第一冷却系统，所述第一冷却系统用于向所述冷却管路充装冷冻水，所述第一冷却系统包括冷水机组，所述第一冷却系统连接第二冷却系统，所述第二冷却系统用于冷却所述冷水机组
。
[0006]优选的，所述造粒机设置防护罩，所述造粒机进料端设置布料器，所述布料器电性连接有导热油恒温控制器，所述造粒机出料端设置卸料刮刀
。
[0007]优选的，所述造粒机连接过滤系统，所述过滤系统包括过滤器，所述过滤器输出端连接过滤管路输入端，所述过滤管路输出端与所述布料器输入端相连
。
[0008]优选的，所述过滤系统连接上料系统，所述上料系统包括反应釜，所述反应釜输出端连接上料管路输入端，所述上料管路输出端与所述过滤器输入端相连
。
[0009]优选的，所述冷水机组输出端连接冷冻水进水管路输入端，所述冷冻水进水管路上设置板式换热器
。
[0010]优选的，所述冷冻水进水管路连通设置有充水管路，所述充水管路与所述冷却管路连通设置
。
[0011]优选的，所述冷却管路连通设置有出水管路，所述出水管路连通设置有排水管路，所述排水管路输出端与所述冷水机组输入端相连
。
[0012]优选的，所述排水管路与所述板式换热器相连，所述排水管路上设置水箱，所述水箱与所述板式换热器之间设置排水泵，所述排水泵设置于所述排水管路上
。
[0013]优选的，所述第二冷却系统包括冷却塔，所述冷却塔输出端连接冷水管路输入端，所述冷水管路输出端与所述冷水机组另一输入端相连，所述冷水管路上设置水泵
。
[0014]优选的，所述冷水机组另一输出端连接循环管路输入端，所述循环管路输出端与所述冷却塔输入端相连
。
[0015]该造粒系统具备以下有益效果：
[0016]该造粒系统，第一冷却系统向冷却管路充装冷冻水，冷冻水吸收造粒机内的热量，使造粒机中的物料固化，冷冻水吸收热量后形成热水，热水回流至第一冷却系统中的冷水机组进行冷却，第二冷却系统对冷水机组冷却，分担了冷水机组对回流热水的冷却压力，降低了冷水机组的工作负荷，提高了第一冷却系统的使用寿命
。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的造粒系统示意图
。
[0018]图中：
1、
造粒机；
11、
防护罩；
12、
布料器；
13、
卸料刮刀；
14、
导热油恒温控制器；
15、
冷却管路；
2、
过滤系统；
21、
过滤器；
22、
过滤管路；
23、
物料泵；
24、
调节手阀；
3、
上料系统；
31、
反应釜；
32、
上料管路；
4、
第一冷却系统；
41、
冷水机组；
42、
冷冻水进水管路；
43、
板式换热器；
44、
充水管路；
45、
出水管路；
46、
排水管路；
47、
水箱；
48、
排水泵；
5、
第二冷却系统；
51、
冷却塔；
52、
冷水管路；
53、
水泵；
54、
循环管路
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]如图1所示，本技术提供一种造粒系统的实施例，包括：造粒机1，造粒机1设置防护罩
11
，造粒机1进料端设置布料器
12
，布料器
12
电性连接有导热油恒温控制器
14
，造粒机1出料端设置卸料刮刀
13
，其中，造粒机1内设置冷却管路
15。
[0021]造粒机1连接过滤系统2，过滤系统2包括过滤器
21
，过滤器
21
输出端连接过滤管路
22
输入端，过滤管路
22
输出端与布料器
12
输入端相连
。
[0022]过滤系统2连接上料系统3，上料系统3包括反应釜
31
，反应釜
31
输出端连接上料管路
32
输入端，上料管路
32
输出端与过滤器
21
输入端相连
。
[0023]在本实施例中，将物料放置在反应釜
31
中熔化成液态，液态物料通过上料管路
32
进入过滤器
21
中过滤掉杂质，打开物料泵
23
，物料从过滤器
21
流出，经过滤管路
22
流入造粒机1中，调节手阀
24
可以调节物料的流出速度，布料器
12
将进入造粒机1中的液态物料均匀分散，造粒机1内匀速移动的钢带将分散的液态物料输送至造粒机1的出料口处，液态物料在输送过程中经冷却管路
15
冷却，物料发生固化，卸料刮刀
13
将固化的物料刮下，实现出料
。
[0024]可以理解的是，布料器
12
为常温状态，为了防止液态物料与布料器
12
接触产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种造粒系统，其特征在于：包括：造粒机
(1)
，所述造粒机
(1)
内设置冷却管路
(15)
；所述冷却管路
(15)
连接第一冷却系统
(4)
，所述第一冷却系统
(4)
用于向所述冷却管路
(15)
充装冷冻水，所述第一冷却系统
(4)
包括冷水机组
(41)
；所述第一冷却系统
(4)
连接第二冷却系统
(5)
，所述第二冷却系统
(5)
用于冷却所述冷水机组
(41)。2.
根据权利要求1所述的一种造粒系统，其特征在于：所述造粒机
(1)
设置防护罩
(11)
，所述造粒机
(1)
进料端设置布料器
(12)
，所述布料器
(12)
电性连接有导热油恒温控制器
(14)
，所述造粒机
(1)
出料端设置卸料刮刀
(13)。3.
根据权利要求2所述的一种造粒系统，其特征在于：所述造粒机
(1)
连接过滤系统
(2)
，所述过滤系统
(2)
包括过滤器
(21)
，所述过滤器
(21)
输出端连接过滤管路
(22)
输入端，所述过滤管路
(22)
输出端与所述布料器
(12)
输入端相连
。4.
根据权利要求3所述的一种造粒系统，其特征在于：所述过滤系统
(2)
连接上料系统
(3)
，所述上料系统
(3)
包括反应釜
(31)
，所述反应釜
(31)
输出端连接上料管路
(32)
输入端，所述上料管路
(32)
输出端与所述过滤器
(21)
输入端相连
。5.
根据权利要求1所述的一种造粒系统，其特征在于：所述冷水机组
...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕良华，
申请(专利权)人：江苏铸华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：