一种三排滚柱式回转支承制造技术

本申请涉及一种三排滚柱式回转支承，包括回转支承的上外圈，所述上外圈下侧设有下外圈，所述上外圈与下外圈之间设有内圈，所述下外圈下端固定连接有圆柱型的辅助块，所述辅助块上侧壁开设有环形的安装槽，所述下外圈下侧设有转动环，且所述转动环内侧壁设有多个齿牙，所述转动环滑动连接于安装槽内侧壁，所述安装槽内设有多根竖直设置的螺纹栓，所述下外圈与上外圈下侧壁均设有与螺纹栓相匹配的栓槽，且所述螺纹栓下端固定连接有传动轮，所述传动轮与转动环内侧壁的齿牙相互啮合

【技术实现步骤摘要】
一种三排滚柱式回转支承


[0001]本申请涉及回转支承设备相关的
，尤其是涉及一种三排滚柱式回转支承
。

技术介绍

[0002]回转支承是新型机械零部件，它有内外圈
、
滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向
、
径向负荷和倾覆力矩
。
[0003]但是，一般的回转支承内部结构紧密且贴合性较强，在组装完成之后，会通过多个连接零件来保证回转支承整体的连接稳定性，而由于多个限位零件如螺栓等零件的大量安装，在进行拆卸保养以及维修时，拆卸螺栓与安装螺栓的步骤十分繁杂，需要通过工具来依次进行十几个甚至几十个螺栓的拆卸以及后续的安装，导致整体工作效率十分低下
。
因此，本领域技术人员提供了一种三排滚柱式回转支承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述回转支承的拆装操作繁杂且效率极低的问题，本申请提供一种三排滚柱式回转支承
。
[0005]本申请提供的一种三排滚柱式回转支承采用如下的技术方案：
[0006]一种三排滚柱式回转支承，包括回转支承的上外圈，所述上外圈下侧设有下外圈，所述上外圈与下外圈之间设有内圈，所述下外圈下端固定连接有圆柱型的辅助块，所述辅助块上侧壁开设有环形的安装槽，所述下外圈下侧设有转动环，且所述转动环内侧壁设有多个齿牙，所述转动环滑动连接于安装槽内侧壁，所述安装槽内设有多根竖直设置的螺纹栓，所述下外圈与上外圈下侧壁均设有与螺纹栓相匹配的栓槽，且所述螺纹栓下端固定连接有传动轮，所述传动轮与转动环内侧壁的齿牙相互啮合
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动环的设置，通过转动环内侧壁的齿牙来同时啮合多根螺纹栓下端的传动轮，即可同时控制多根螺纹栓的转动，并保持多根螺纹栓的转动速度以及转动圈数一致，进而在进行螺纹栓的拆卸以及组装时更加便捷且效率更高
。
[0008]优选的，所述转动环对应安装槽内侧壁的侧壁上固定连接有多个弧形的滑动块，所述安装槽内侧壁设有与滑动块相匹配的环形的滑动槽，所述滑动块滑动连接于滑动槽内侧
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动环外侧壁滑动块的设置，在转动环进行转动时，可通过转动环外侧壁的多个滑动块在滑动槽内滑动，进而保持转动环整体的稳定性，使得转动环的整体转动更加稳定
。
[0010]优选的，处于所述下外圈上的栓槽贯穿下外圈设置，而处于所述上外圈的栓槽设于上外圈下侧壁
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过多个与螺纹栓相匹配设置的栓槽，可在与螺纹栓相互连接后保证上外圈与下外圈之间的固定连接紧密性
。
[0012]优选的，所述安装槽内设有水平设置的驱动轮，所述驱动轮与转动环内侧壁的齿牙相互啮合，所述驱动轮下侧设有电机，所述电机固定安装于安装槽内底面，且所述驱动轮固定套接于电机输出端上
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过电机输出端带动驱动轮转动，可通过驱动轮转动来啮合转动环内侧壁的齿牙，进而带动整体转动轮转动并通过转动轮内侧壁的齿牙来啮合多个传动轮，使得传动轮带动螺纹栓进行转动，在进行螺纹栓的拆卸时更加便捷，且在进行上外圈与下外圈的固定连接时效率更高，即可使得整体支承的拆装更加便捷且效率更高
。
[0014]优选的，所述螺纹栓外侧壁固定套接有限位环
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过限位环的设置，可在螺纹栓与栓槽相互连接时限制螺纹栓下侧的运动进程，既可提高上外圈与下外圈的连接紧密性，还可限制连接之后螺纹栓的运动，进而提高连接后的稳定性
。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置转动环，通过电机输出端带动驱动轮转动，可通过驱动轮转动来啮合转动环内侧壁的齿牙，进而带动整体转动轮转动并通过转动轮内侧壁的齿牙来啮合多个传动轮，使得传动轮带动螺纹栓进行转动，在进行螺纹栓的拆卸时更加便捷，且在进行上外圈与下外圈的固定连接时效率更高，即可使得整体支承的拆装更加便捷且效率更高
。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种三排滚柱式回转支承的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中图1中的
A
处结构放大图；
[0020]图3是本申请实施例中图1的俯视结构剖视图
。
[0021]附图标记说明：
1、
上外圈；
2、
下外圈；
3、
辅助块；
4、
安装槽；
5、
转动环；
6、
螺纹栓；
7、
栓槽；
8、
传动轮；
9、
滑动块；
10、
滑动槽；
11、
驱动轮；
12、
电机；
13、
限位环
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0023]本申请实施例公开一种三排滚柱式回转支承
。
参照图
1、2、3
，一种三排滚柱式回转支承，包括回转支承的上外圈1，上外圈1下侧设有下外圈2，上外圈1与下外圈2之间设有内圈，下外圈2下端固定连接有圆柱型的辅助块3，辅助块3上侧壁开设有环形的安装槽4，下外圈2下侧设有转动环5，且转动环5内侧壁设有多个齿牙，转动环5滑动连接于安装槽4内侧壁，安装槽4内设有多根竖直设置的螺纹栓6，下外圈2与上外圈1下侧壁均设有与螺纹栓6相匹配的栓槽7，且螺纹栓6下端固定连接有传动轮8，传动轮8与转动环5内侧壁的齿牙相互啮合
。
[0024]本技术中，通过转动环5的设置，通过转动环5内侧壁的齿牙来同时啮合多根螺纹栓6下端的传动轮8，即可同时控制多根螺纹栓6的转动，并保持多根螺纹栓6的转动速度以及转动圈数一致，进而在进行螺纹栓6的拆卸以及组装时更加便捷且效率更高
。
[0025]本技术中，转动环5对应安装槽4内侧壁的侧壁上固定连接有多个弧形的滑动块9，安装槽4内侧壁设有与滑动块9相匹配的环形的滑动槽
10
，滑动块9滑动连接于滑动槽
10
内侧，通过转动环5外侧壁滑动块9的设置，在转动环5进行转动时，可通过转动环5外侧壁
的多个滑动块9在滑动槽
10
内滑动，进而保持转动环5整体的稳定性，使得转动环5的整体转动更加稳定
。
[0026]本技术中，处于下外圈2上的栓槽7贯穿下外圈2设置，而处于上外圈1的栓槽7设于上外圈1下侧壁，通过多个与螺纹栓6相匹配设置的栓槽7，可在与螺纹栓6相互连接后保证上外圈1与下外圈2之间的固定连接紧密性
。
[0027]本技术中，安装槽4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种三排滚柱式回转支承，包括回转支承的上外圈
(1)
，所述上外圈
(1)
下侧设有下外圈
(2)
，所述上外圈
(1)
与下外圈
(2)
之间设有内圈，其特征在于：所述下外圈
(2)
下端固定连接有圆柱型的辅助块
(3)
，所述辅助块
(3)
上侧壁开设有环形的安装槽
(4)
，所述下外圈
(2)
下侧设有转动环
(5)
，且所述转动环
(5)
内侧壁设有多个齿牙，所述转动环
(5)
滑动连接于安装槽
(4)
内侧壁，所述安装槽
(4)
内设有多根竖直设置的螺纹栓
(6)
，所述下外圈
(2)
与上外圈
(1)
下侧壁均设有与螺纹栓
(6)
相匹配的栓槽
(7)
，且所述螺纹栓
(6)
下端固定连接有传动轮
(8)
，所述传动轮
(8)
与转动环
(5)
内侧壁的齿牙相互啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种三排滚柱式回转支承，其特征在于：所述转动环
(5)
对应安装槽
(4)
内侧壁的侧壁上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双，李际其，赵军，杨建卿，
申请(专利权)人：安徽远丰回转支承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：