一种织布机边幅修剪机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织布机边幅修剪机构，包括机架，所述机架的顶部通过铰轴转动安装有梯形架；所述梯形架的顶部对称安装有两个第一横板，所述第一横板的底部对称安装有两个筒体，所述筒体的内部滑动安装有活动杆，所述筒体的内部设有弹簧，所述弹簧的底部一端固定连接于所述活动杆的顶部一端；本实用新型专利技术使用时，扩幅辊以及按压辊均能按压在布料的表面，弹簧能够持续对活动杆进行推动，保证辊体始终贴合在布料表面，当扩幅辊转动时，能够将布料表面的凹凸不平进行调整，使布料边幅部位充分暴露并且更加平整，此外，扩幅辊能够增加布料的张力，同时利用按压辊对布料的按压，能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定

【技术实现步骤摘要】
一种织布机边幅修剪机构


[0001]本技术涉及
(


)

，具体地，涉及一种织布机边幅修剪机构
。

技术介绍

[0002]织布机的边幅修剪是指在织布机在生产织布后，对织物两侧的边缘进行修整，使其变得平直
、
整齐
。
边幅修剪装置通常安装在织布机的布料输出端，在布料的输送过程中利用修剪刀片对布料的边缘进行修剪，通过边缘修剪，可以修整织物的宽度，使其保持一致性，以满足产品需要
。
[0003]然而，传统的织布机的边幅修剪处理装置在对布料边幅进行裁剪时，其布料从织布机输出后，无法及时暴露布料的边幅部位以及无法保证布料其更加平整，同时，传统的织布机的边幅修剪处理装置难以提供足够的张力和按压来稳定布料，导致边幅修剪的不流畅
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种织布机边幅修剪机构，该织布机边幅修剪机构可以通过扩幅辊将布料表面的凹凸不平进行调整，使布料边幅部位充分暴露并且更加平整，此外，扩幅辊搭配按压辊，能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定，并提升了边幅修剪的流畅性
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布机边幅修剪机构，包括机架，所述机架的顶部通过铰轴转动安装有梯形架；所述梯形架的顶部对称安装有两个第一横板，所述第一横板的底部对称安装有两个筒体，所述筒体的内部滑动安装有活动杆，所述筒体的内部设有弹簧，所述弹簧的底部一端固定连接于所述活动杆的顶部一端，所述活动杆的底部固定连接有
U
形板，其中一个所述
U
形板的内壁转动安装有扩幅辊，另一个所述
U
形板的内壁转动安装有按压辊，所述机架的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的两侧顶部均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸对活塞杆贯穿所述第二横板，且固定连接有切割片
。
[0007]优选的，两个所述
U
形板的一侧均安装有驱动电机，其中一个所述驱动电机的转动轴固定连接于所述扩幅辊的一端，另一个所述驱动电机的转动轴固定连接于所述按压辊的一端
。
[0008]优选的，所述活动杆上固定连接有限位块，所述限位块位于所述筒体的内部
。
[0009]优选的，所述按压辊的辊体直径大于所述扩幅辊的辊体直径
。
[0010]优选的，所述梯形架远离铰轴的一端固定连接有阻尼块
。
[0011]优选的，所述梯形架的两侧均固定连接有手柄
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，扩幅辊以及按压辊均能按压在布料的表面，弹簧能够持续对活动杆进行推动，保证辊体始终贴合在布料表
面，当扩幅辊转动时，能够将布料表面的凹凸不平进行调整，使布料边幅部位充分暴露并且更加平整，此外，扩幅辊能够增加布料的张力，同时利用按压辊对布料的按压，能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定，并提升了边幅修剪的流畅性
。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的织布机边幅修剪机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的织布机边幅修剪机构的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的织布机边幅修剪机构中筒体的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的织布机边幅修剪机构中切割片的结构示意图
。
[0017]图中：
1、
机架；
2、
梯形架；
3、
第一横板；
4、
第二横板；
5、
筒体；
6、
活动杆；
7、U
形板；
8、
扩幅辊；
9、
按压辊；
10、
驱动电机；
11、
伸缩气缸；
12、
手柄；
13、
阻尼块；
14、
切割片；
15、
限位块；
16、
弹簧
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑
图3，本技术的实施例提供了一种织布机边幅修剪机构，包括：机架
1、
梯形架
2、
扩幅辊8以及按压辊
9。
[0020]其中，如图1‑
图3所示，机架1的顶部通过铰轴转动安装有梯形架2；梯形架2的顶部对称安装有两个第一横板3，第一横板3的底部对称安装有两个筒体5，筒体5的内部滑动安装有活动杆6，筒体5的内部设有弹簧
16
，弹簧
16
的底部一端固定连接于活动杆6的顶部一端，活动杆6的底部固定连接有
U
形板7，其中一个
U
形板7的内壁转动安装有扩幅辊8，另一个
U
形板7的内壁转动安装有按压辊
9。
[0021]使用时，机架1安装在织布机的输出端，供织布机输出的布料通过机架1内部通过，机架1的顶部安装有能够活动的梯形架2，在梯形架2向输出布料的方向转动后，扩幅辊8以及按压辊9均能按压在布料的表面，扩幅辊8以及按压辊9均能通过活动杆6上下移动
。
[0022]此外，扩幅辊8以及按压辊9按压在布料表面后，弹簧
16
能够持续对活动杆6进行推动，保证辊体始终贴合在布料表面，当扩幅辊8转动时，能够将布料表面的凹凸不平进行调整，扩幅辊8能够增加布料的张力，同时利用按压辊9对布料的按压，能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定
。
[0023]其中，如图1和图2所示，两个
U
形板7的一侧均安装有驱动电机
10
，其中一个驱动电机
10
的转动轴固定连接于扩幅辊8的一端，另一个驱动电机
10
的转动轴固定连接于按压辊9的一端
。
[0024]使用时，两个驱动电机
10
的转动轴分别固定在扩幅辊8的一端以及按压辊9的一端，通过启动驱动电机
10
后，能够驱动扩幅辊8以及按压辊9进行转动
。
[0025]需要说明的是，按压辊9的辊体直径大于扩幅辊8的辊体直径，使按压辊9的按压力大于扩幅辊8，进一步提高布料输送时的稳定性
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种织布机边幅修剪机构，包括机架
(1)
，所述机架
(1)
的顶部通过铰轴转动安装有梯形架
(2)
，其特征在于：所述梯形架
(2)
的顶部对称安装有两个第一横板
(3)
，所述第一横板
(3)
的底部对称安装有两个筒体
(5)
，所述筒体
(5)
的内部滑动安装有活动杆
(6)
，所述筒体
(5)
的内部设有弹簧
(16)
，所述弹簧
(16)
的底部一端固定连接于所述活动杆
(6)
的顶部一端，所述活动杆
(6)
的底部固定连接有
U
形板
(7)
，其中一个所述
U
形板
(7)
的内壁转动安装有扩幅辊
(8)
，另一个所述
U
形板
(7)
的内壁转动安装有按压辊
(9)
，所述机架
(1)
的顶部固定连接有第二横板
(4)
，所述第二横板
(4)
的两侧顶部均安装有伸缩气缸
(11)
，所述伸缩气缸
(11)
对活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新交，
申请(专利权)人：杭州萧山金发针织有限公司，
类型：新型
国别省市：