一种高分子片材挤出机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高分子片材挤出机构，属于高分子片材加工技术领域，它解决了现有的挤出装置在加工时缺乏对成型后的片材的支撑和高度上的调整，当片材加工工艺变化或者产线需要改造时，工作人员调整设备之间的相对高度时就非常麻烦的问题

【技术实现步骤摘要】
一种高分子片材挤出机构


[0001]本技术涉及高分子片材加工
，涉及一种挤出机构，特别是一种高分子片材挤出机构
。

技术介绍

[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物
、
植物及生物体内的高分子物质，挤出成型是高分子材料加工中一种常见且非常重要的生产工艺，具有高效
、
连续
、
成本低等特点，其主要用到挤出装置
。
挤出装置主要包括螺杆
、
料筒
、
模具等结构，通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材
。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种高分子片材双螺杆挤出设备
【
申请号：
CN202211499117.X
；公开号：
CN115742245A】。
这种高分子片材双螺杆挤出设备，包括挤出筒，若干个挤出筒并排设置，挤出筒包括壳体，壳体呈“凵”字形结构，其中一部分壳体的顶部分别可拆卸连接密封板，另外一个或多个壳体的顶部分别可拆卸连接加料板，壳体与密封板
、
加料板之间形成中空通道，其中空通道内安装筒体，若干个挤出筒上的筒体的内部形成挤出腔，挤出腔内设置双螺杆，加料板可拆卸连接加料管，加料管连通挤出腔，且连接加料设备
。
[0004]该专利中公开的挤出装置在进行挤出加工时缺乏对成型后的片材的支撑和高度上的调整，成型的高分子片材会直接排出，由于后续需要对高分子片材进行后加工，设备之间的位置和高度需要进行确定，当片材加工工艺变化或者产线需要改造时，两种加工设备之间就需要调整相对高度，工作人员调整设备之间的相对高度时就非常麻烦
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高分子片材挤出机构，该挤出机构可以快速改变高分子片材的排出高度，可以方便连接不同的后续加工设备，方便对产线进行改造和更换加工工艺
。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种高分子片材挤出机构，包括挤出机，所述挤出机的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿挤出机并固定有挤出螺杆，所述挤出机的顶部连通有加料斗，所述挤出机的另一侧固定有安装板，所述安装板的数量为两个，所述安装板的内部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的内侧固定有连接板，所述连接板之间转动连接有旋转轴，所述连接板的另一端转动连接有调节轴，所述旋转轴的表面固定有限位轮，所述限位轮的表面开设有若干限位孔，所述安装板与限位孔之间固定有角度调节结构，所述安装板的表面固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横板，所述横板的内部连通有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有挤压结构
。
[0008]本技术的工作原理是：工作人员将熔融状态的高分子原料从加料斗的内部，电机带动挤出螺杆可以将原料从另一端挤出，在对产线进行改造或者需要调整片材的出料
高度时，之后工作人员可以向外侧拉动限位杆，限位杆脱离限位孔后工作人员可以转动旋转柱，旋转柱可以带动连接板调整调节轴的高度，在出料时工作人员用手旋转螺纹柱，螺纹柱通过在螺纹套内旋转从而带动压紧轴对片材进行挤压
。
[0009]所述角度调节结构包括凸块，所述凸块固定于安装板的一侧，所述凸块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位孔活动连接，所述限位杆的表面固定有圆板，所述限位杆的表面套设有弹簧
。
[0010]采用限位杆可以将调节轴固定在一个指定的高度
。
[0011]所述限位杆的外侧固定有安装框，所述安装框的内侧固定有拉杆
。
[0012]采用拉杆可以贴合手指方便工作人员拉动限位杆
。
[0013]所述圆板的直径大于弹簧的宽度，所述弹簧位于圆板与凸块之间
。
[0014]采用此种设计可以保证弹簧进行限位从而避免弹簧从中弹出
。
[0015]所述挤压结构包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹套的内部，所述螺纹柱的底部转动连接有升降板，所述升降板的底部固定有压紧轴，所述升降板与支撑柱滑动连接
。
[0016]采用螺纹柱可以对高分子片材进行挤压从而避免表面出现凸起
。
[0017]所述压紧轴的直径与旋转轴的直径相同，所述压紧轴的长度小于旋转轴的长度
。
[0018]采用此种设计可以保证压紧轴的压紧效果
。
[0019]所述表面的两侧均固定有横杆，所述横杆为对称固定安装
。
[0020]采用横杆方便工作人员转动旋转柱调节出料高度
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、
本技术通过旋转轴可以带动调节轴进行旋转，调节轴可以快速改变高分子片材的排出高度，而内侧的限位杆可以配合限位轮进行使用，可以将调节轴固定在一个指定的高度，可以方便连接不同的后续加工设备，方便对产线进行改造和更换加工工艺，解决了现有的挤出装置在加工时缺乏对成型后的片材的支撑和高度上的调整，当片材加工工艺变化或者产线需要改造时，工作人员调整设备之间的相对高度时就非常麻烦的问题
。
[0023]2、
本技术通过限位杆可以配合限位轮进行使用，可以将调节轴固定在一个指定的高度
。
[0024]3、
本技术通过螺纹柱可以带动压紧轴上下移动，可以对高分子片材进行挤压，避免表面出现凸起
。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中
A
处的局部放大图
。
[0029]图中：
1、
挤出机；
2、
电机；
3、
挤出螺杆；
4、
加料斗；
5、
安装板；
6、
旋转柱；
7、
连接板；
8、
旋转轴；
9、
调节轴；
10、
限位轮；
11、
限位孔；
12、
角度调节结构；
121、
凸块；
122、
限位杆；
123、
圆板；
124、
弹簧；
13、
支撑柱；
14、
横板；
15、
螺纹套；
16、
挤压结构；
161、
螺纹柱；
162、
升降板；
163、
压紧轴；
17、
安装框；
18、
拉杆；
19、
横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高分子片材挤出机构，包括挤出机（1），其特征在于：所述挤出机（1）的一侧固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿挤出机（1）并固定有挤出螺杆（3），所述挤出机（1）的顶部连通有加料斗（4），所述挤出机（1）的另一侧固定有安装板（5），所述安装板（5）的数量为两个，所述安装板（5）的内部转动连接有旋转柱（6），所述旋转柱（6）的内侧固定有连接板（7），所述连接板（7）之间转动连接有旋转轴（8），所述连接板（7）的另一端转动连接有调节轴（9），所述旋转轴（8）的表面固定有限位轮（
10
），所述限位轮（
10
）的表面开设有若干限位孔（
11
），所述安装板（5）与限位孔（
11
）之间固定有角度调节结构（
12
），所述安装板（5）的表面固定有支撑柱（
13
），所述支撑柱（
13
）的顶部固定有横板（
14
），所述横板（
14
）的内部连通有螺纹套（
15
），所述螺纹套（
15
）的内部螺纹连接有挤压结构（
16
）
。2.
根据权利要求1所述的一种高分子片材挤出机构，其特征在于：所述角度调节结构（
12
）包括凸块（
121
），所述凸块（
121
）固定于安装板（5）的一侧，所述凸块（
121
）的内部滑动连接有限位杆（
122
），所述限位杆（
122
）与限位孔（
11
）活动连接，所述限位杆（
122
）的表面固定有圆板（
123
），所述限位杆（
122
）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学振，林海，
申请(专利权)人：安徽盛万达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：