本实用新型专利技术公开了一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，包括模块主体，模块主体对接面的底部设有下插入下档板内卡接的下插部，模块主体对接面的顶部设有用于直接由上卡口伸入侧插槽内部的对接部，模块主体上设有用于带动对接部沿侧插槽延伸方向位移的按压部，按压部带动对接部位移并锁住，对接部与上卡口位置错开；本实用新型专利技术直接斜靠对准接触的方式使得模块主体对接面的电位触头不会与侧插槽内不对位的电位触头相互摩擦接触，减少了摩擦接触，可以在满足快速适配安装的前提下，大大提高电位触头的使用寿命，减少安装接触不良等问题。减少安装接触不良等问题。减少安装接触不良等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块
[0001]本技术涉及智能辅助设备
，具体为一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块。
技术介绍
[0002]一般的智能式主机为了扩展其功能性会在其侧壁预留安装侧模块的槽位，功能模块以插接锁扣的形式与主机对接，从而为主机实现扩展的功能，例如市场上常见的游戏掌机，目前的掌机主机为一体显示屏形式，边侧为了方便游戏操作预留了插接游戏手柄的侧槽，带实体案件或者摇杆的模块可以快速插接在掌机两侧从而实现更好的操控体验。
[0003]如图1所示，目前的这类主机上的侧插槽本身是侧向设置由开口且顶部设置由下插滑口的结构，而传统的模块主体对接面则是工字型的滑轨形式直接由上至下的滑入侧插槽内，模块主体对接面底端依靠下档板挡住防止向边侧外移，而模块主体的顶部则在对应上卡口位置设置弹性凸块，在弹性凸块滑到上卡口位置时向外弹出刚好卡入上卡口内实现卡接，由此，完成模块主体和主机的安装对接操作，但是由于模块主体的对接面和侧插槽内壁实际上是设置了很多对接电位触头，这种竖直滑插的形式虽然可以很好的将模块主体安装在主机侧壁，但是对接的电位触头很容易在竖直滑插的过程中产生摩擦磨损，长期使用在侧插槽内壁和模块主体对接面会留下长长的摩擦拉痕，很容易导致对接电位触头接触不良的问题。
[0004]基于此，本技术设计了一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，包括模块主体，所述模块主体用于与主机适配安装，所述主机的左右侧壁开设有用于插接所述模块主体的侧插槽，所述侧插槽顶部外壁开设有卡接模块主体顶部位置的上卡口，所述侧插槽的底部外壁设置由用于插接模块主体底部位置的下档板；
[0008]所述模块主体对接面的底部设有下插入下档板内卡接的下插部，所述模块主体对接面的顶部设有用于直接由上卡口伸入所述侧插槽内部的对接部，所述模块主体上设有用于带动对接部沿侧插槽延伸方向位移的按压部，所述按压部带动所述对接部位移并锁住，所述对接部与所述上卡口位置错开。
[0009]优选的，所述模块主体由上盖板、下盖板和侧盖板扣合成一个整体，所述侧盖板设置在侧面并设置为对接面，所述模块主体内部设置有电控板，所述电控板上安装有多个用于与主机电位接触的模块接触端头，所述侧盖板表面开设有用于所述模块接触端头伸出的
元件孔。
[0010]优选的，所述下插部包括成型在所述侧盖板上的下插卡块，所述下插卡块下端头凸出用于插入所述侧插槽内并抵在所述下档板内壁上。
[0011]优选的，所述对接部包括槽滑块，所述槽滑块内置滑动设置在模块主体内部，所述槽滑块一端面滑动伸出所述模块主体的对接面，所述槽滑块伸出的端面上成型固定与所述上卡口开口轮廓适配的卡口挡块。
[0012]优选的，所述按压部包括上锁按钮和解锁按钮，所述槽滑块的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部内置有用于槽滑块整体复位回弹的复位弹簧，所述上锁按钮固定在所述槽滑块的顶端，所述模块主体顶部开设有用于所述上锁按钮滑动伸出的开口，所述槽滑块的前面板上固定有弹性压板，所述弹性压板单点固定在所述槽滑块面板上，所述弹性压板与所述槽滑块面板之间预留有用于弹性压板抵紧的间隙，所述弹性压板上固定有向外凸起的卡接头，所述弹性压板正前侧位置设置由解锁压板，所述解锁压板内置固定在模块主体的内壁上，所述解锁压板的面板上开设有用于卡接头滑入卡接的卡接口，所述解锁压板的面板上固定有解锁按钮，所述模块主体的面板上开设有用于解锁按钮滑动伸出的解锁孔。
[0013]优选的，所述解锁压板和所述弹性压板的底端为固定安装点，所述解锁压板为弹性板材，所述解锁按钮安装在非固定安装点的顶端，所述弹性压板的顶端设置为斜台形。
[0014]优选的，所述卡接口为矩形开口，所述卡接头直径小于对应卡接头滑动方向所述卡接口开口长度。
[0015]优选的，所述模块主体的表面在多个方向均开设有透光孔，所述模块主体内部对于透光孔位置安装有用于提示电位接触成功的发光灯。
[0016]优选的，所述模块主体和所述主机的每个对接电位均独立设置一个所述发光灯。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请摒弃了传统的整体竖直滑插的形式，而采用斜靠锁定的方式进行对接安装，即首先将下插部斜插入侧插槽底部的下档板抵紧，然后将模块主体顶部朝向侧插槽斜靠近，直到其对接部通过上卡口伸入到侧插槽内，最后再通过按压部让对接部在上卡口处错位并锁住，由此，对接部无法再从上卡口处侧向拉出，模块主体对接面的底部和顶部均无法侧向抽拉出，完成适配安装，这种方式使得模块主体对接面的电位触头不会与侧插槽内不对位的电位触头相互摩擦接触，而是直接斜靠对准接触，减少了摩擦接触，可以在满足快速适配安装的前提下，大大提高电位触头的使用寿命，减少安装接触不良等问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为带侧插槽的主机的结构示意图；
[0020]图2为用于插接在主机右侧的侧插槽的模块主体的结构示意图；
[0021]图3为用于插接在主机左侧的侧插槽的模块主体的结构示意图；
[0022]图4为图3去除上盖板的结构示意图；
[0023]图5为图3的爆炸图；
[0024]图6为槽滑块和解锁压板的局部爆炸图；
[0025]图7为槽滑块的结构示意图；
[0026]图8为主机左右两侧分别安装模块主体时的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]主机1、侧插槽10、上卡口11、下档板12、模块主体2、上盖板20、下盖板21、侧盖板22、解锁孔23、透光孔24、元件孔25、下插卡块26、上锁按钮3、槽滑块30、弹性压板31、卡接头32、卡口挡块33、弹簧槽34、复位弹簧35、解锁按钮36、解锁压板37、卡接口38、电控板4、模块接触端头40、发光灯41。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，包括模块主体(2)，所述模块主体(2)用于与主机(1)适配安装，所述主机(1)的左右侧壁开设有用于插接所述模块主体(2)的侧插槽(10)，所述侧插槽(10)顶部外壁开设有卡接模块主体(2)顶部位置的上卡口(11)，所述侧插槽(10)的底部外壁设置由用于插接模块主体(2)底部位置的下档板(12)，其特征在于：所述模块主体(2)对接面的底部设有下插入下档板(12)内卡接的下插部，所述模块主体(2)对接面的顶部设有用于直接由上卡口(11)伸入所述侧插槽(10)内部的对接部，所述模块主体(2)上设有用于带动对接部沿侧插槽(10)延伸方向位移的按压部，所述按压部带动所述对接部位移并锁住，所述对接部与所述上卡口(11)位置错开。2.根据权利要求1所述的一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，其特征在于：所述模块主体(2)由上盖板(20)、下盖板(21)和侧盖板(22)扣合成一个整体，所述侧盖板(22)设置在侧面并设置为对接面，所述模块主体(2)内部设置有电控板(4)，所述电控板(4)上安装有多个用于与主机(1)电位接触的模块接触端头(40)，所述侧盖板(22)表面开设有用于所述模块接触端头(40)伸出的元件孔(25)。3.根据权利要求2所述的一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，其特征在于：所述下插部包括成型在所述侧盖板(22)上的下插卡块(26)，所述下插卡块(26)下端头凸出用于插入所述侧插槽(10)内并抵在所述下档板(12)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，其特征在于：所述对接部包括槽滑块(30)，所述槽滑块(30)内置滑动设置在模块主体(2)内部，所述槽滑块(30)一端面滑动伸出所述模块主体(2)的对接面，所述槽滑块(30)伸出的端面上成型固定与所述上卡口(11)开口轮廓适配的卡口挡块(33)。5.根据权利要求4所述的一种单侧插接按压锁扣式主机侧模块，其特征在于：所述按压部包括上...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，胡俊，胡萍，蒋六全，
申请(专利权)人：深圳市普腾达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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