一种半自动饮料定量灌装机制造技术

一种半自动饮料定量灌装机，包括电源模块

【技术实现步骤摘要】
一种半自动饮料定量灌装机


[0001]本技术涉及饮料生产设备
，特别是一种半自动饮料定量灌装机
。

技术介绍

[0002]在小型饮料
、
牛奶生产厂家或者饮料经营店等，出于生产成本等考虑，一般会采用半自动饮料灌装机为饮料瓶或者饮料盒内（为了叙述方便，以下统称为包装瓶）灌入定量的液体饮料
。
现有的半自动饮料灌装机一般结构包括液体罐
、
阀门和工作台等，灌装时，工作人员把包装瓶放在工作台上且位于阀门的下端，打开阀门后饮料进入包装瓶内，饮料满后关闭阀门
。
实际情况下，为了实现定量，一般灌装机会在阀门下端设置一个定量罐，液体罐内的饮料进入定量罐后（精确定量），然后在经定量罐下端的阀门进入包装瓶内
。
[0003]随着工业技术的发展，半自动饮料灌装机的技术也得到了一定进步，比如我国专利号“202011073948 .1”、
专利名称“一种乳酸菌饮料半自动液体灌装机”，其内容记载到“每次 灌装时，容量盒内活塞板底部的容量为实际灌装容量，装置能够通过控制圆形手柄与连接孔和螺纹槽的卡合，继而调整调节板的相对高度，带动活塞板在容量盒中移动，从而实现在活塞板将容量盒密封时，容量盒内实际灌装饮料容量的变 化，工作人员操作简便，易于后期快速维护”。
上述可见，虽然对比专利一定程度上给工作人员带来了便利，且易于后期的维护，但是受到结构所限，和本领域现有技术一样，还存在以下缺点
。
其一：灌装时，需要工作人为手动打开或者关闭阀门，才能控制饮料进入或者停止进入包装瓶内，上述操作方式会给工作人员带来不便，不能实现自动化控制进料或停止进料
。
其二：当饮料瓶容量发生改变后，是通过手动调节手柄后，螺丝杆与调节板和水平卡接板中螺纹槽脱离，然后调整调节板的相对高度，带动活塞板在容量盒中移动，从而实现在活塞板将容量盒密封时，容量盒实际灌装饮料容量的变化，上述操作过程较为繁琐，同样会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率
。
综上，现有的半自动饮料灌装机还存在较大的技术改进余地，提供一种能给工作人员相对带来便利，且能提高工作效率的半自动饮料定量灌装机显得尤为必要
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有半自动饮料灌装机由于结构所限，存在如背景所述弊端，本技术提供了在相关机构共同作用下，工作人员把包装瓶放在灌装工位上后，液体罐内饮料能间隔一定时间自动定量进入包装瓶内，且灌装初期或灌装末期的液体量会由大变小，由此尽可能提高了灌装速度，减少了液体饮料外逸的问题，并给工作人员带来了便利，且相应提高了工作效率的一种半自动饮料定量灌装机
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种半自动饮料定量灌装机，包括电源模块
、
液体罐
、
电动比例阀
、
光电开关
、
工作台
、
称重传感器，其特征在于，还具有延时电路
、
称重电路和控制电路；所述液体罐安装在工作台后端上部，液体罐的上端安装有一只加液管
、
密封盖，液体罐的下端安装有出液管，出液管另一端和电动比例阀的进液端连接；所述称重传感器安装在工作台前上端，称重传感
器的受力面上端安装有支撑板，光电开关安装在支撑板侧端上；所述电源模块
、
延时电路
、
称重电路和控制电路安装在元件盒内；所述光电开关的信号输出端和延时电路的信号输入端电性连接，延时电路的电源输出端和称重电路
、
称重传感器的电源输入端电性连接，控制电路
、
电动比例阀的电源输入端和称重电路的电源输出端电性连接，控制电路的信号输出端和电动比例阀的信号输入端电性连接，称重传感器的信号输出端和称重电路的信号输入端电性连接
。
[0007]进一步地，所述支撑板的上端外侧安装有限位圈
。
[0008]进一步地，所述延时电路包括电性连接的电阻
、
电容和
NPN
三极管
、
继电器，继电器正极电源输入端和控制电源输入端连接，第一只电阻一端和第二只电阻一端
、
电容正极连接，第二只电阻另一端和
NPN
三极管基极连接，
NPN
三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，电容负极和
NPN
三极管发射极连接
。
[0009]进一步地，所述称重电路包括电性连接的电阻
、
可调电阻
、NPN
三极管，第一只电阻一端和第二只电阻一端
、
可调电阻一端连接，第二只电阻另一端和
NPN
三极管基极连接，可调电阻另一端和
NPN
三极管发射极连接，继电器正极电源输入端及控制电源输入端连接，
NPN
三极管和继电器负极电源输入端连接
。
[0010]进一步地，所述控制电路包括电性连接的时控开关
、
继电器
、
电阻和继电器，时控开关正极电源输入端和继电器控制电源输入端连接，时控开关负极电源输入端和第一只电阻一端连接，第一只电阻另一端和第二只电阻一端
、
电器常闭触点端连接，继电器常开触点端和第二只电阻另一端连接
。
[0011]本技术有益效果是：本新型工作人员把包装瓶放在灌装工位上后，在光电开关及延时电路共同作用下，液体罐内饮料能间隔一定时间自动定量进入包装瓶内，减少了包装瓶没有到位液体罐内饮料流出的几率；称重电路及称重传感器能实时对进入包装瓶内的饮料量进行检测，当进入包装瓶内的饮料够后能自动停止饮料进入包装瓶内；在控制电路作用下，电动比例阀在对包装瓶内灌装初期或灌装末期的液体量会由大变小，由此尽可能提高了灌装速度前提下，减少了液体饮料外逸的问题，并给工作人员带来了便利，且相应提高了工作效率
。
基于上述，所以本技术具有好的应用前景
。
附图说明
[0012]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明
。
[0013]图1是本技术整体立体结构示意图
。
[0014]图2是本技术电路图
。
具体实施方式
[0015]图
1、2
中所示，一种半自动饮料定量灌装机，包括电源模块
U1、
电源开关
S1、
工作台
1、
液体罐
2、
电动比例阀
U4、
光电开关
U2、
称重传感器
U5
，还具有延时电路
3、
称重电路4和控制电路5；所述液体罐2后侧外焊接在工作台1后端前上部，液体罐2的上端焊接有一只和其内部互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半自动饮料定量灌装机，包括电源模块
、
液体罐
、
电动比例阀
、
光电开关
、
工作台
、
称重传感器，其特征在于，还具有延时电路
、
称重电路和控制电路；所述液体罐安装在工作台后端上部，液体罐的上端安装有一只加液管
、
密封盖，液体罐的下端安装有出液管，出液管另一端和电动比例阀的进液端连接；所述称重传感器安装在工作台前上端，称重传感器的受力面上端安装有支撑板，光电开关安装在支撑板侧端上；所述电源模块
、
延时电路
、
称重电路和控制电路安装在元件盒内；所述光电开关的信号输出端和延时电路的信号输入端电性连接，延时电路的电源输出端和称重电路
、
称重传感器的电源输入端电性连接，控制电路
、
电动比例阀的电源输入端和称重电路的电源输出端电性连接，控制电路的信号输出端和电动比例阀的信号输入端电性连接，称重传感器的信号输出端和称重电路的信号输入端电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种半自动饮料定量灌装机，其特征在于，支撑板的上端外侧安装有限位圈
。3.
根据权利要求1所述的一种半自动饮料定量灌装机，其特征在于，延时电路包括电性连接的电阻
、
电容和
NPN<...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢义辉，汤正娇，王峦峰，
申请(专利权)人：上海首源美膳生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：