一种能够限位的采煤用避振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳，所述底壳的内壁安装有减震组件，所述减震组件的顶部安装有支撑壳，所述底壳和支撑壳之间安装有缓冲组件，所述支撑壳的正面和背面均安装有限位组件，所述限位组件包括固定套，所述固定套的一侧与支撑壳的一侧焊接，固定套的表面安装有固定组件，底壳的两侧均安装有稳定组件，底壳底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮

【技术实现步骤摘要】
一种能够限位的采煤用避振装置


[0001]本技术涉及避振装置
，具体为一种能够限位的采煤用避振装置
。

技术介绍

[0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动
、
提高安全性，达到高产量
、
高效率
、
低消耗的目的，采煤机在使用时，由于采煤机上的钻头与煤矿之间碰撞，从而会产生较大的震动，长时间的震动容易是采煤机的零部件发生松动，因此需要减震装置进行避振
。
[0003]专利申请公布号
CN214465801U
的技术专利公开了一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨与设置在导轨上的采煤机本体，所述采煤机本体的前后端均固定连接有多对安装板，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有连接块，所述连接块与安装板之间设有用于减震采煤机本体的缓冲机构，所述连接块内设有空腔，所述空腔内壁上设有一对导向口，一对所述导向口内均设有用于限位连接块的限位机构，所述空腔内设有用于提供限位机构所需动力的传动机构，所述导轨内设有传动腔，所述传动腔内设有用于松开连接块的拆卸机构
。
本技术结构合理，其能够进行采煤机的缓冲减震，避免采煤机内部零部件因长期震动发生松动的情况
。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是通过简单的弹簧进行减震，避振效果差，无法达到想要的避振目的程度，并且不方便对机械进行快速固定，当地面遇到台阶式或“断崖”式的落差时，无法确保装置的稳定性，甚至会因此而使得装置出现侧翻的情况
。
[0005]因此，专利技术一种能够限位的采煤用避振装置来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能够限位的采煤用避振装置，具备避振效果好
、
快速固定和确保装置稳定防侧翻的优点，解决了通过简单的弹簧进行减震，避振效果差，不方便对机械进行快速固定，当地面遇到台阶式或“断崖”式的落差时，无法确保装置稳定性的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳，所述底壳的内壁安装有减震组件，所述减震组件的顶部安装有支撑壳，所述底壳和支撑壳之间安装有缓冲组件，所述支撑壳的正面和背面均安装有限位组件，所述限位组件包括固定套，所述固定套的一侧与支撑壳的一侧焊接，所述固定套的表面安装有固定组件，所述底壳的两侧均安装有稳定组件，所述底壳底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮
。
[0008]优选的，所述减震组件包括交叉架，所述交叉架的右端通过转轴分别与底壳和支撑壳的内壁转动连接，所述交叉架的表面通过转轴转动连接有阻尼器，所述底壳和支撑壳的表面均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动套设有滑块，所述导向杆的表面活动
套设有弹簧一，所述弹簧一的左端与滑块的右侧固定连接，所述弹簧一的右端分别与底壳和支撑壳的表面固定连接，所述交叉架的左端通过轴承活动镶嵌在滑块的一侧
。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括竖杆，所述竖杆的顶部与支撑壳内腔的顶部焊接，所述竖杆表面的底部滑动套设有竖管，所述竖管的底部与底壳内腔的底部固定连接，所述竖杆的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部与底壳内腔的底部固定连接
。
[0010]优选的，所述限位组件包括方块，所述方块的一侧与支撑壳的一侧焊接，所述方块的一侧滑动贯穿设置有卡杆，所述卡杆的一端固定套设有短块，所述卡杆的表面活动套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与短块和方块的一侧固定连接，所述卡杆的另一端焊接有拉板
。
[0011]优选的，所述固定组件包括方板，所述方板的一端滑动贯穿在固定套的顶部，所述方板的一侧固定镶嵌连接有液压缸一，所述液压缸一的一端通过螺栓固定连接有夹板，所述夹板远离液压缸一的一侧固定连接有橡胶垫
。
[0012]优选的，所述稳定组件包括壳体，所述壳体的一侧通过螺栓与底壳的一侧固定连接，所述底壳的内壁通过轴承活动镶嵌连接有丝杆，所述丝杆两端的表面螺纹套设有螺母，所述螺母的表面套设焊接有移动块，所述移动块的底部贯穿至壳体的底部并焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定镶嵌连接有液压缸二，所述液压缸二的底部通过螺栓固定连接有底板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过交叉架
、
阻尼器
、
导向杆
、
滑块
、
弹簧一
、
竖杆
、
竖管和弹簧二的配合，具备能够对支撑壳进行缓冲阻尼减震的优点，从而对安装在支撑壳上部的采煤机进行避振，有效防止钻头与煤矿之间碰撞，导致采煤机的零部件发生松动，提高装置的使用安全性
。
[0015]2、
本技术通过固定套
、
方块
、
卡杆
、
短块
、
弹簧三
、
拉板
、
方板
、
液压缸一和夹板的配合，具备能够对放置到支撑壳顶部的机械进行快速固定的优点，同时可根据机械的情况对方板和液压缸一的位置进行调节，提高装置的实用性和灵活性
。
[0016]3、
本技术通过壳体
、
丝杆
、
螺母
、
移动块
、
支撑板
、
液压缸二
、
底板和摇杆的配合，具备能够对装置稳定支撑固定的优点，使装置在使用时防止其移动，提高装置的稳定性，当地面出现台阶式或“断崖”式的落差时，可以稳定的对装置进行支撑固定，确保了装置的稳定性，避免出现侧翻的情况
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视立体示意图；
[0019]图3为本技术减震组件和缓冲组件立体示意图；
[0020]图4为本技术稳定组件局部剖视立体示意图；
[0021]图5为本技术限位组件和固定组件立体示意图
。
[0022]图中：1底壳
、2
减震组件
、21
交叉架
、22
阻尼器
、23
导向杆
、24
滑块
、25
弹簧一
、3
支撑壳
、4
缓冲组件
、41
竖杆
、42
竖管
、43
弹簧二
、5
限位组件
、51
固定套
、52
方块
、53
卡杆
、54
短块
、55
弹簧三
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够限位的采煤用避振装置，包括底壳
(1)
，其特征在于：所述底壳
(1)
的内壁安装有减震组件
(2)
，所述减震组件
(2)
的顶部安装有支撑壳
(3)
，所述底壳
(1)
和支撑壳
(3)
之间安装有缓冲组件
(4)
，所述支撑壳
(3)
的正面和背面均安装有限位组件
(5)
，所述限位组件
(5)
包括固定套
(51)
，所述固定套
(51)
的一侧与支撑壳
(3)
的一侧焊接，所述固定套
(51)
的表面安装有固定组件
(6)
，所述底壳
(1)
的两侧均安装有稳定组件
(7)
，所述底壳
(1)
底部的四角均通过螺栓固定连接有双刹脚轮
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述减震组件
(2)
包括交叉架
(21)
，所述交叉架
(21)
的右端通过转轴分别与底壳
(1)
和支撑壳
(3)
的内壁转动连接，所述交叉架
(21)
的表面通过转轴转动连接有阻尼器
(22)
，所述底壳
(1)
和支撑壳
(3)
的表面均固定连接有导向杆
(23)
，所述导向杆
(23)
的表面滑动套设有滑块
(24)
，所述导向杆
(23)
的表面活动套设有弹簧一
(25)
，所述弹簧一
(25)
的左端与滑块
(24)
的右侧固定连接，所述弹簧一
(25)
的右端分别与底壳
(1)
和支撑壳
(3)
的表面固定连接，所述交叉架
(21)
的左端通过轴承活动镶嵌在滑块
(24)
的一侧
。3.
根据权利要求1所述的一种能够限位的采煤用避振装置，其特征在于：所述缓冲组件
(4)
包括竖杆
(41)
，所述竖杆
(41)
的顶部与支撑壳
(3)
内腔的顶部焊接，所述竖杆
(41)
表面的底部滑动套设有竖管
(42)
，所述竖管
(42)
的底部与底壳
(1)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新峰，张小田，马伟，白涛，张志荣，
申请(专利权)人：神木县隆德矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：