【技术实现步骤摘要】
一种智能调压强酸碱化工专用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
,具体涉及一种智能调压强酸碱化工专用反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]传统的智能调压强酸碱化工专用反应釜的壳体通常为整体式设计,导致内部存在较多部位不易被清洁到位,因而导致化工材料容易在反应釜内部残留,会对反应釜的内部产生严重的腐蚀,降低反应釜的寿命。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有智能调压强酸碱化工专用反应釜存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术目的是提供一种智能调压强酸碱化工专用反应釜,解决了现有技术中智能调压强酸碱化工专用反应釜的壳体通常为整体式设计,导致内部存在较多部位不易被清洁到位,因而导致化工材料容易在反应釜内部残留,会对反应釜的内部产生严重的腐蚀,降低反应釜的寿命的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能调压强酸碱化工专用反应釜,包括底板(1)和固定环(3),其特征在于,所述底板(1)的上表面一侧固定设置有螺纹杆(2),所述固定环(3)固定设置于螺纹杆(2)的上端,所述固定环(3)的内部固定套接有上壳体(20),所述上壳体(20)的下侧相抵设置有下壳体(4);所述上壳体(20)的内部转动设置有搅拌杆(5),所述上壳体(20)的顶部固定设置有电机(6),所述电机(6)的输出端与搅拌杆(5)的一端固定连接,所述上壳体(20)的上端一侧固定设置有智能泄压阀(7);所述上壳体(20)与下壳体(4)的一侧之间设置有连接机构,所述下壳体(4)的下侧设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的智能调压强酸碱化工专用反应釜,其特征在于,所述连接机构包括固定杆(9)和滑块(10),所述上壳体(20)的一侧下表面固定设置有第一空腔(8),所述固定杆(9)固定设置于第一空腔(8)的内部,所述滑块(10)滑动设置于第一空腔(8)的内侧并与固定杆(9)活动套接,所述滑块(10)的下侧固定设置有固定管(11),所述固定管(11)的下端延伸至第一空腔(8)的外侧并与下壳体(4)固定连接,所述固定管(11)的内部滑动设置有限位块(12),所述固定杆(9)的一端延伸至固定管(11)的内侧并与限位块(12)固定连接,所述第一空腔(8)的下端开设有旋转腔(17),所述第一空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:路亮亮,金晶,蒋林林,
申请(专利权)人:江苏狮霖新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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