一种数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控切割机，包括框架和皮带链，所述框架的内表面转动连接有转动辊，所述框架右侧的前端固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的外表面设置有防护壳，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与转动辊的前端传动连接

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机


[0001]本技术涉及数控切割机
，具体为一种数控切割机
。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子
、
火焰切割机它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，无论是那种切割方式，都会产生废屑，废屑溅射积累非常难清理，同时废屑对设备的伤害也是非常大的，目前数控切割机都没有废屑收集处理机构
。
[0003]如技术
(
公开号：
CN208992316U)
公开了一种数控切割机，包括切割机主体以及放置在地面上的放置平台，所述放置平台包括上端开口的盛水箱体以及平行设置于盛水箱体内且沿盛水箱体宽度方向均匀间隔布置的第一支撑板，所述第一支撑板均沿盛水箱体的长度方向设置，相邻所述第一支撑板与盛水箱体侧壁之间形成冷却槽，所述盛水箱体包括与地面铰接的铰接端以及与铰接端相对设置的升降端，所述放置平台还设有用于提升盛水箱体的升降机构，所述盛水箱体在铰接端的侧壁上设置有与冷却槽一一对应的排水管和安装于排水管上的控制阀门
。
专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的数控切割机不具备高效自动化废屑清理功能，导致长期切割作业产生的废屑积累对设备伤害大，也增加了人们清理维护设备的难度，从而降低了设备使用寿命，为此，我们提出一种数控切割机
。

技术实现思路

[0004]用于解决上述问题的本技术的数控切割机的特征在于，具备：高效自动化废屑清理的优点，解决了现有的数控切割机不具备高效自动化废屑清理功能，导致长期切割作业产生的废屑积累对设备伤害大，也增加了人们清理维护设备的难度，从而降低了设备使用寿命的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控切割机，包括框架和皮带链，所述框架的内表面转动连接有转动辊，所述框架右侧的前端固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的外表面设置有防护壳，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与转动辊的前端传动连接，所述框架正面和背面的中端均设置有驱动导槽，所述驱动导槽内腔的中端均设置有移动板，所述移动板外侧的上端均设置有进气筒，且进气筒内腔的外侧均设置有防护网，所述进气筒的内腔均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均设置有扇叶，所述移动板上端的内表面均开设有聚气通道，所述聚气通道的内侧均设置有出风罩，所述框架底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的上端均开设有插槽，所述插槽的内侧插接有收纳盒
。
[0006]优选的，所述收纳盒正面的左右两侧均设置有把手，且把手为对称设置
。
[0007]优选的，所述移动板内侧的上端设置有移动横梁，所述移动横梁外表面的中端设置有切割机头
。
[0008]优选的，所述移动横梁顶部的内表面设置有第二驱动导轨，且第二驱动导轨插接于切割机头的内表面，且切割机头的底部设置有切割头
。
[0009]优选的，所述切割机头顶部的内表面设置有第一驱动导轨，且第一驱动导轨的底部与切割头活动连接
。
[0010]优选的，所述框架背面的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二伺服电机
。
[0011]优选的，所述第二伺服电机的输出端设置有触控式外置控制器，所述触控式外置控制器左侧的下端设置有紧急启停按钮
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术中，通过废屑处理结构的设置，将待切割工件放置于转动辊的顶部，通过触控式外置控制器开启驱动导槽工作，驱动导槽带动移动板左右运动，通过触控式外置控制器开启第二驱动导轨工作，第二驱动导轨带动切割机头在移动横梁的外表面前后运动，通过触控式外置控制器开启第一驱动导轨工作，第一驱动导轨带动切割头对工件进行切割，切割时必然会产生废屑，通过触控式外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动扇叶转动将外部的空气通过进气筒向内侧吹，并经过聚气通道后再通过出风罩吹出将产生的废屑向内侧集中，通过触控式外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过皮带链带动转动辊转动，可以对被切割物料调整位置的同时，还可以使废屑从转动辊内侧的缝隙掉落到收纳盒的内腔，通过以上结构的配合，达到了高效自动化废屑清理的目的，解决了现有的数控切割机不具备高效自动化废屑清理功能，导致长期切割作业产生的废屑积累对设备伤害大，也增加了人们清理维护设备的难度，从而降低了设备使用寿命的问题
。
[0014]2、
本技术中，通过自动化触控结构的设置，人们通过触控式外置控制器操作设备，通过触控式外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动触控式外置控制器转动调节控制角度，方便人们任意方向使用触控式外置控制器，如果设备发生紧急事故，人们可以按下紧急启停按钮关闭设备，防止事故的发生
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第一伺服电机结构示意图；
[0017]图3为本技术局部结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术第二伺服电机结构示意图
。
[0019]图中：
1、
框架；
2、
支撑腿；
3、
电机箱；
4、
触控式外置控制器；
5、
进气筒；
6、
切割机头；
7、
第一驱动导轨；
8、
转动辊；
9、
第二驱动导轨；
10、
防护壳；
11、
驱动导槽；
12、
防护网；
13、
移动板；
14、
收纳盒；
15、
皮带链；
16、
第一伺服电机；
17、
驱动电机；
18、
聚气通道；
19、
出风罩；
20、
第二伺服电机；
21、
插槽；
22、
移动横梁
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图
1、
图2和图3，本技术：一种数控切割机，包括框架1和皮带链
15
，框架1的内表面转动连接有转动辊8，框架1右侧的前端固定安装有第一伺服电机
16
，且第一伺服电机
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控切割机，包括框架
(1)
和皮带链
(15)
，其特征在于：所述框架
(1)
的内表面转动连接有转动辊
(8)
，所述框架
(1)
右侧的前端固定安装有第一伺服电机
(16)
，且第一伺服电机
(16)
的外表面设置有防护壳
(10)
，所述第一伺服电机
(16)
的输出端通过皮带链
(15)
与转动辊
(8)
的前端传动连接，所述框架
(1)
正面和背面的中端均设置有驱动导槽
(11)
，所述驱动导槽
(11)
内腔的中端均设置有移动板
(13)
，所述移动板
(13)
外侧的上端均设置有进气筒
(5)
，且进气筒
(5)
内腔的外侧均设置有防护网
(12)
，所述进气筒
(5)
的内腔均固定安装有驱动电机
(17)
，所述驱动电机
(17)
的输出端均设置有扇叶，所述移动板
(13)
上端的内表面均开设有聚气通道
(18)
，所述聚气通道
(18)
的内侧均设置有出风罩
(19)
，所述框架
(1)
底部的左右两侧均固定连接有支撑腿
(2)
，所述支撑腿
(2)
内侧的上端均开设有插槽
(21)
，所述插槽
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨化东，见瑞进，范俊俊，范哲，杨梅，巴秀丽，刘明，马中全，孙珍珍，见康，纪鑫，龚文敏，
申请(专利权)人：安徽华东建筑工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：