一种耐磨测试装置制造方法及图纸

技术编号:39907937 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 21:57
本申请涉及耐磨测试装置技术领域,具体为一种耐磨测试装置,包括试验机,所述试验机的表面转动连接有打磨盘,所述试验机的表面固定连接有转动架,所述试验机的表面固定连接有控制面板,所述转动架的表面转动连接有两个砂轮,所述转动架的表面位于两个砂轮彼此远离的一侧分别卡接有配重块,所述试验机的表面设置有限位装置,所述限位装置包括安装板,所述安装板固定连接在试验机的表面,所述安装板的表面螺纹连接有螺杆,解决了现有技术中存在虽然用手按压转动架可以保证砂轮与材料的稳定接触,但工作人员的手会发生晃动,难以稳定控制按压的力度,从而使材料所受压力与配重块的施加压力有所偏差,进而影响了测试结果的问题。进而影响了测试结果的问题。进而影响了测试结果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨测试装置


[0001]本申请涉及耐磨测试装置
,尤其涉及一种耐磨测试装置。

技术介绍

[0002]耐磨测试装置是一种对制成材料进行耐磨试验的装置,检验材料的耐磨性能,例如皮革,橡胶等材料的测试,橡胶轮胎常需要用到磨耗试验机进行检测。
[0003]在磨耗试验机使用时,将测试材料放置在打磨盘上固定,然后将配重块卡接在转动架上,再翻转转动架,使转动架上的砂轮与打磨盘上的材料接触,然后调试控制面板启动试验机,使打磨盘发生转动,并使材料与砂轮摩擦,进而测试出相关材料的耐磨性能,专利技术人在日常使用过程中发现,砂轮在与打磨盘上的材料滑动摩擦,会使转动架发生振动,使砂轮难以稳定地与材料的接触,影响了试验机的耐磨测试结果,为了应对上述问题,会在试验机测试过程中,工作人员用手按压接触转动架,使砂轮可以稳定地与材料接触摩擦,提高测试的结果准确性。
[0004]但在实际操作过程中发现,虽然用手按压转动架可以保证砂轮与材料的稳定接触,但工作人员的手会发生晃动,难以稳定控制按压的力度,从而使材料所受压力与配重块的施加压力有所偏差,进而影响了测试结果。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是解决现有技术中存在虽然用手按压转动架可以保证砂轮与材料的稳定接触,但工作人员的手会发生晃动,难以稳定控制按压的力度,从而使材料所受压力与配重块的施加压力有所偏差,进而影响了测试结果的缺点,而提出的一种耐磨测试装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种耐磨测试装置,包括试验机,所述试验机的表面转动连接有打磨盘,所述试验机的表面固定连接有转动架,所述试验机的表面固定连接有控制面板,所述转动架的表面转动连接有两个砂轮,所述转动架的表面位于两个砂轮彼此远离的一侧分别卡接有配重块,所述试验机的表面设置有限位装置,所述限位装置包括安装板,所述安装板固定连接在试验机的表面,所述安装板的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面上螺纹连接有限位板,所述限位板的表面靠近安装板的一侧固定连接有两个限位杆,所述安装板的表面开设有两个滑孔,两个所述限位杆的圆弧面分别与两个滑孔的内壁滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:当使用试验机进行材料的耐磨测试时,首先将测试材料放置在打磨盘上固定,然后将配重块卡接在转动架上,再翻转转动架,使转动架上的砂轮与打磨盘上的材料接触,然后调试控制面板启动试验机,使打磨盘发生转动,并使材料与砂轮摩擦,然后转动安装板上的螺杆,因为限位杆与安装板表面滑孔内壁滑动连接,所以限位板在螺杆的带动下向转动架靠近,直至限位板与转动架的表面接触挤压,此时起到了使试验机在使用过程中转动架可以保持稳定的限位效果,不易发生晃动偏移,保证了砂轮与材料的稳定接触摩擦,不易改变配重块施加的压力,进一步地提高了试验机的测试结果,提高
了试验机的实用性。
[0008]优选的,所述螺杆远离安装板的一端固定连接有操作块,所述操作块的圆弧面上分别开设有若干个均匀分布的防护槽。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过旋钮的设置,使螺杆的转动更加便捷快速,从而更方便地将限位板与转动架的表面接触挤压,从而提高了螺栓使用的便携性能。
[0010]优选的,所述限位板的表面远离安装板的一侧固定连接有加固垫,所述加固垫为橡胶垫。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过加固垫的设置,使限位板与转动架的接触更加稳定,且在一定程度上减小了打磨过程中的产生的振动,从而更加稳定地使砂轮与打磨盘上的材料进行摩擦。
[0012]优选的,所述安装板的表面靠近限位板的一侧固定连接有限位管,所述限位管的内壁与螺杆的圆弧面上的转动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过限位管的设置,使螺杆的转动更加稳定,不易发生晃动,从而更稳定地带动限位板发生移动,从而稳定地对转动架进行接触挤压,保持砂轮的限位效果。
[0014]优选的,所述试验机的表面位于控制面板的位置设置有防护装置,所述防护装置包括两个滑轨,两个所述滑轨固定连接在试验机的表面位于控制面板的两侧,两个所述滑轨的表面彼此靠近的一侧分别开设有滑槽,两个所述滑轨的彼此靠近的一侧位于滑槽的内壁滑动连接有防护板。
[0015]上述部件所达到的效果为:当试验机不再使用时,滑动滑轨表面位于滑槽内壁的防护板,直至防护板滑动到控制面板的上方,对控制面板进行遮蔽保护,进而使试验机在闲置时,控制面板上的显示屏或操控按钮不易与其他物体接触碰撞,导致控制面板的损坏,保证了试验机可以正常地使用。
[0016]优选的,所述防护板的表面远离控制面板的一侧固定连接有把手,所述把手的截面呈“U”形。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过把手的设置,使防护板的滑动使用更加方便,从而可以更便捷地对控制面板进行防护,或者可以快速地滑动防护板对控制面板进行操作调试。
[0018]优选的,两个所述滑轨的一端分别固定连接有挡块,所述挡块的尺寸大小与滑槽相适配,所述挡块的表面与防护板相抵接。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过挡块的设置,使防护板在滑槽中滑动的位移距离受到了限位,从而在防护板对控制面板发挥防护作用时,可以保持稳定,不易在滑槽中发生滑动偏移或者脱离的情况。
[0020]综上所述,本申请的有益效果为:
[0021]起到了使试验机在使用过程中转动架可以保持稳定的限位效果,不易发生晃动偏移,保证了砂轮与材料的稳定接触摩擦,不易改变配重施加的压力,进一步地提高了试验机的测试结果,提高了试验机的实用性。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请图1的侧面立体结构示意图;
[0024]图3为本申请限位装置的立体结构示意图;
[0025]图4为本申请防护装置的立体结构示意图。
[0026]图例说明:1、试验机;2、打磨盘;3、控制面板;4、转动架;5、砂轮;6、配重块;7、限位装置;71、安装板;72、螺杆;73、限位板;74、限位杆;75、滑孔;76、限位管;77、加固垫;78、操作块;8、防护装置;81、滑轨;82、滑槽;83、防护板;84、挡块;85、把手。
具体实施方式
[0027]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种耐磨测试装置,包括试验机1,试验机1的表面转动连接有打磨盘2,试验机1的表面固定连接有转动架4,试验机1的表面固定连接有控制面板3,转动架4的表面转动连接有两个砂轮5,转动架4的表面位于两个砂轮5彼此远离的一侧分别卡接有配重块6,试验机1的表面设置有限位装置7,试验机1的表面位于控制面板3的位置设置有防护装置8。
[0028]参照图2和图3所示,本实施方案中:限位装置7包括安装板71,安装板71固定连接在试验机1的表面,安装板71的表面螺纹连接有螺杆72,螺杆72的圆弧面上螺纹连接有限位板73,限位板73的表面靠近安装板71的一侧固定连接有两个限位杆74,安装板71的表面开设有两个滑孔7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨测试装置,包括试验机(1),其特征在于:所述试验机(1)的表面转动连接有打磨盘(2),所述试验机(1)的表面固定连接有转动架(4),所述试验机(1)的表面固定连接有控制面板(3),所述转动架(4)的表面转动连接有两个砂轮(5),所述转动架(4)的表面位于两个砂轮(5)彼此远离的一侧分别卡接有配重块(6),所述试验机(1)的表面设置有限位装置(7),所述限位装置(7)包括安装板(71),所述安装板(71)固定连接在试验机(1)的表面,所述安装板(71)的表面螺纹连接有螺杆(72),所述螺杆(72)的圆弧面上螺纹连接有限位板(73),所述限位板(73)的表面靠近安装板(71)的一侧固定连接有两个限位杆(74),所述安装板(71)的表面开设有两个滑孔(75),两个所述限位杆(74)的圆弧面分别与两个滑孔(75)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨测试装置,其特征在于:所述螺杆(72)远离安装板(71)的一端固定连接有操作块(78),所述操作块(78)的圆弧面上分别开设有若干个均匀分布的防护槽。3.根据权利要求1所述的一种耐磨测试装置,其特征在于:所述限位板(73)的表面远离安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:程希江
申请(专利权)人:山东润通橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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