一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，旨在解决现有的电芯组装方式造成了空白正负极箔材的铜铝箔浪费的不足。该实用新型专利技术包括顶盖和两镜像设置的小蝴蝶焊卷芯，小蝴蝶焊卷芯包括有转换片，转换片上设有弯折边，转换片的弯折边以上部分为上片，转换片的弯折边以下部分为下片，转换片的上片与顶盖的极柱固定连接。本申请通过转换片的转换，减少了卷芯箔材的宽度和长度，从而减少了箔材的浪费；转换片+连接片的结构，软对软，硬对硬，也降低了发生虚焊的机会。生虚焊的机会。生虚焊的机会。

【技术实现步骤摘要】
一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构


[0001]本技术涉及储能领域，更具体地说，它涉及一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构。

技术介绍

[0002]储能电池一般分为方壳、软包、圆柱三种形态，卷芯（也叫Jelly
‑
roll）多采用卷绕和叠片两种工艺，存在各自不同的优劣势，叠片电池即应用叠片工艺的锂电池。叠片结构在内阻及发热、循环及能量密度等方面较卷绕结构具备明显优势。但叠片电芯较卷绕电芯在装配松紧度、自预紧及对极片的包裹稳定性方面较卷绕电芯有相应的不足。同时根据卷绕电芯的特点，卷绕电芯单个卷芯可以整张极片共用极耳，及极耳可以隔层或几层引出极耳不影响电流输出，但叠片电芯必须至少每张极片输出至少一个极耳否则就影响电流输出；为此围绕卷芯的结构可拓展不同的类型。
[0003]另外，卷芯可分为卷绕或叠片结构后，由不同层的卷芯引出的极耳群需要与顶盖进行直接或间接的电子连通。从而可以将极片的电流从连接处进行引入或导出。如果卷芯厚度太厚则需要将引出的极群高度加高或者用转接片进行延申加长。焊接的可靠性要求卷芯的箔材宽度较大。这样的做法造成了材料的浪费，更宽的箔材也加剧了辊压断带的几率，降低了合格率。
[0004]因此，亟需一种优化的四卷芯蝴蝶焊卷芯结构减少空白正负极箔材使用过多导致的铜铝箔浪费。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有的电芯组装方式造成了空白正负极箔材的铜铝箔浪费的不足，提供了一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，它能减少空白正负极箔材使用过多导致的铜铝箔浪费。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，包括顶盖和两镜像设置的小蝴蝶焊卷芯，小蝴蝶焊卷芯包括有转换片，转换片上设有弯折边，转换片的弯折边以上部分为上片，转换片的弯折边以下部分为下片，转换片的上片与顶盖的极柱固定连接。
[0008]本申请提供了一种由卷芯、顶盖和转换片产生的的四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，转换片通过弯折边分上片和下片，二者所夹角度为90度。通过转换片，节省了卷芯箔材的宽度和长度要求。对于四卷芯蝴蝶焊卷芯来说，内侧的卷芯到极柱之间的距离较远，基于此，内侧的卷芯需要准备的箔材的高度较大。为了在生产过程中减少识别和装配步骤，小蝴蝶焊卷芯的两卷芯的箔材一般会做成等大的，这就会造成极大的箔材浪费。此外，为了保证箔材和极柱的连接可靠，就会要求做宽箔材，这又会进一步的带来浪费。基于此，通过转换片，本申请减小了箔材的长度和宽度，减少空白正负极箔材使用过多导致的铜铝箔浪费。弯折边也利于在完成小蝴蝶焊卷芯和顶盖的连接后，再以弯折边进行进一步的90
°
弯折。
[0009]作为优选，小蝴蝶焊卷芯包括第一卷芯和第二卷芯，转换片包括正极转换片和负
极转换片，第一卷芯和第二卷芯的左右两侧均设有正极箔材和负极箔材，两正极箔材分别与正极转换片的下片固定连接，两负极箔材分别与负极转换片的下片固定连接。第一卷芯和第二卷芯的正负箔材分别通过转换片的下片连接，不需要箔材的重叠，从而减少了箔材的长度，起到了节省箔材的作用。
[0010]作为优选，第一卷芯和第二卷芯通过正极箔材和负极箔材的弯曲维持合拢状态。箔材的弹性允许第一卷芯和第二卷芯能够从180度的状态向内转动90度至合拢状态。
[0011]作为优选，转换片的上片和顶盖极柱之间还连接有连接片，连接片和转换片的上片固定连接，转换片的材质与箔材的材质相同，连接片的材质与极柱的材质相同。转换片的材质为铝或铜材质。连接片相比转换片的材质更硬，如此硬对硬，软对软，不易虚焊。
[0012]作为优选，固定连接为焊接。焊接为超声焊接、激光焊接或者储能电阻焊或者以上几种形式的组合。
[0013]作为优选，弯折边为预弯折结构，上片和下片的预设弯折角度为90度。通过上述结构，当两小蝴蝶焊卷芯对称且水平时，上片同处于水平状态，利于与极柱进行焊接。
[0014]作为优选，正极转换片和负极转换片的上片位于小蝴蝶焊卷芯的同一侧。该结构利于在与极柱时焊接简化支撑结构，且弯折时维持弯折方向相同。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）通过转换片的转换，减少了卷芯箔材的宽度和长度，从而减少了箔材的浪费；
[0017]（2）转换片+连接片的结构，软对软，硬对硬，降低了发生虚焊的机会。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1在未弯折时的示意图；
[0020]图3是本技术的小蝴蝶焊卷芯未弯折时的俯视图；
[0021]图4是本技术的小蝴蝶焊卷芯未弯折时的主视图；
[0022]图5是本技术的小蝴蝶焊卷芯的示意图；
[0023]图6是本技术的连接片的示意图；
[0024]图7是本技术的转换片和连接片的示意图。
[0025]图中：
[0026]小蝴蝶焊卷芯1、顶盖2、转换片3、弯折边4、上片5、下片6、第一卷芯7、第二卷芯8、箔材9、正极箔材91、负极箔材92、连接片11、极柱12。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]实施例：
[0030]一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，参图1、2所示，包括顶盖2和两镜像设置的小蝴蝶焊卷芯1，小蝴蝶焊卷芯1包括有转换片3，转换片3上设有弯折边4，转换片3的弯折边4以上部
分为上片5，转换片3的弯折边4以下部分为下片6，转换片3的上片5与顶盖2的极柱12固定连接。小蝴蝶焊卷芯1中共具有两卷芯。两小蝴蝶焊卷芯1与顶盖2构成的卷芯结构共具有4卷芯。在装配时，使得各个卷芯的正负极方向同向。
[0031]参图3至6所示，小蝴蝶焊卷芯1包括第一卷芯7和第二卷芯8，转换片3包括正极转换片3和负极转换片3，第一卷芯7和第二卷芯8的左右两侧均设有正极箔材91和负极箔材92，两正极箔材91分别与正极转换片3的下片6固定连接，两负极箔材92分别与负极转换片3的下片6固定连接。第一卷芯7和第二卷芯8的正负箔材9分别通过转换片3的下片6连接，不需要箔材9的重叠，从而减少了箔材9的长度，起到了节省箔材9的作用。其中，弯折边4为预弯折结构，上片5和下片6的预设弯折角度为90度。通过上述结构，当两小蝴蝶焊卷芯1对称且水平时，上片5同处于水平状态，利于与极柱12进行焊接。由此，小蝴蝶焊卷芯1在焊接装配时，第一卷芯7和第二卷芯8分别位于转换片3的两侧，电极方向同向排布，然后让第一卷芯7和第二卷芯8的箔材9位于下片6以下或以上位置，且两箔材9不重叠。然后进行焊接。完成焊接后，第一卷芯7和第二卷芯8通过正极箔材91和负极箔材92的弯曲维持合拢状态。箔材9的弹性允许第一卷芯7和第二卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，其特征是，包括顶盖和两镜像设置的小蝴蝶焊卷芯，小蝴蝶焊卷芯包括有转换片，转换片上设有弯折边，转换片的弯折边以上部分为上片，转换片的弯折边以下部分为下片，转换片的上片与顶盖的极柱固定连接。2.根据权利要求1所述的一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，其特征是，小蝴蝶焊卷芯包括第一卷芯和第二卷芯，转换片包括正极转换片和负极转换片，第一卷芯和第二卷芯的左右两侧均设有正极箔材和负极箔材，两正极箔材分别与正极转换片的下片固定连接，两负极箔材分别与负极转换片的下片固定连接。3.根据权利要求2所述的一种四卷芯蝴蝶焊卷芯结构，其特征是，第一卷芯和第二卷芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盈来，相佳媛，徐留扣，黄文，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：