一种石墨生产配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产配料系统，该系统属于石墨生产设备技术领域，包括为石墨炉填料的双层天车；所述吊钩天车吊运移动料斗将料斗内填充料投入返料仓的进料口；所述返料仓内的填充料通过出料口排入冷渣机；所述冷渣机的出料口与第一提升机的进料口连通；所述第一提升机的出料口与四级振动筛的进料口连通；所述四级振动筛的一级筛分出料口与一级旧料仓的进料口连通；所述四级振动筛的二级筛分出料口与二级旧料仓的进料口连通；该系统设置内各个料仓，筛分好的旧料

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产配料系统


[0001]本技术涉及石墨生产设备
，具体涉及一种石墨生产配料系统
。

技术介绍

[0002]石墨碎是指炭素制品在石墨化后产生的废品及石墨化品在加工时的切削碎等物料的统称；石墨产品有一定的大小，成块状为石墨碎，通常又称为石墨块
。
石墨碎由于其灰分很低
、
导电及导热性能好
、
所以有广泛的用途，可以加入到各种配方的少灰或多灰制品中，石墨碎一般破碎成中小颗粒使用
。
[0003]配料中加入一定数量的石墨碎有助于提高混捏后糊料的塑性，特别是在挤压成型时可减少糊料对挤压嘴子的摩擦阻力，有利于提高压型成品率
。
石磨碎对煤沥青的吸附性能较好，加入到炭块中可以起到减少“空头”废品的作用，并能提高炭块的导热性和抗碱蚀能力
。
[0004]由于石墨碎作为石墨化炉内的填料可以循环利用，使用旧料需要与新石墨碎按照比例混合使用，除厂内自身使用外，石墨碎筛分后，不同粒径的石墨碎还可以通过吨袋打包保存，作为副产品卖给其他需要的生产企业；传统的处理方式，在筛分设备完成后需要大量的人力进行配合操作，无法形成一套完善的处理流程，设备之间各自进行各自对应的处理；导致石墨碎在处理过程中不仅效率低下，并且容易混乱；所以厂内根据自身需要，设计了一套系统解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术的不足，本技术提供了一种石墨生产配料系统，通过上述系统，实现了多级力度石墨碎的精准分配；便于后续使用以及存放，保证石墨碎的处理步骤有序进行，提高生产效率
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种石墨生产配料系统，包括为石墨炉填料的双层天车；所述双层天车一层为吸料天车，另一层为吊钩天车；所述吊钩天车吊运移动料斗将料斗内填充料投入返料仓的进料口；所述返料仓内的填充料通过出料口排入冷渣机；所述冷渣机的出料口与第一提升机的进料口连通；
[0008]所述第一提升机的出料口与四级振动筛的进料口连通；所述四级振动筛的一级筛分出料口与一级旧料仓的进料口连通；所述四级振动筛的二级筛分出料口与二级旧料仓的进料口连通；所述四级振动筛的三级筛分出料口与第一螺旋输送机的进料口连通；所述第一螺旋输送机的第一出料口与三级旧料仓的进料口连通；所述第一螺旋输送机的第二出料口与混合旧料仓连通；所述四级振动筛的四级筛分出料口与第二螺旋输送机的进料口连通；所述第二螺旋输送机的第一出料口连通混合旧料仓；所述第二螺旋输送机的第二出料口连通四级旧料仓；
[0009]其中二级旧料仓的排料口与混料螺旋输送机的第一进料口连通；所述混料螺旋输
送机的第二进料口与新料仓的出料口连通；所述混料螺旋输送机的出料口排出新旧混合料
。
[0010]优选地，所述混料螺旋输送机的出料口设有两个，一个出料口出料装包，另一个出料口连通第二提升机；所述第二提升机的出料口连通新旧混料仓
。
[0011]优选地，所述新料仓设有三个，新料仓一侧还设有一个备用料仓，新料仓以及备用料仓的进料口分别与投料螺旋输送机的四个出料口连通；所述投料螺旋输送机的进料口与第三提升机的出料口连通；所述第三提升机的进料口上设有上料斗
。
[0012]优选地，所述返料仓的出料口排出物料通过振动给料机投入冷渣机内
。
[0013]优选地，所述一级旧料仓，二级旧料仓，三级旧料仓，四级旧料仓，混合旧料仓，新旧混料仓，新料仓都设有两个排料口，并通过阀门控制排料
。
[0014]优选地，所述新旧混料仓的一个排料口通过移动料斗进行接料，接料后的移动料斗移动到吊钩天车下方通过吊钩天车起吊并将混合好的填充料投入炉体内
。
[0015]本技术有益效果：
[0016]该系统设置内各个料仓，筛分好的旧料
、
新料与混合料，都对应各自料仓存放
。
便于后续混合料投炉以及旧料售与存放
。
防止混乱，提高填充料处理效率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的整体系统示意图
。
[0019]图2为本技术的局部系统示意图
。
[0020]图中，1双层天车，移动料斗2，第一提升机3，返料仓4，振动给料机5，冷渣机6，四级振动筛7，第一螺旋输送机8，第二螺旋输送机9，一级旧料仓
10
，二级旧料仓
11
，三级旧料仓
12
，四级旧料仓
13
，混合旧料仓
14
；第二提升机
15
，新旧混料仓
16
，新料仓
17
，备用料仓
18
，混料螺旋输送机
19
，投料螺旋输送机
20
，第三提升机
21
，上料斗
22
，炉体
23。
具体实施方式
[0021]如图
1、2
所示，一种石墨生产配料系统，包括为石墨炉填料的双层天车1，双层天车1设有上下两侧运行机构，双层天车1为现有的设备
。
双层天车1其中一层为吸料天车，另一层为吊钩天车
。
设计在于吊钩天车吊运移动料斗2将料斗内的填充料投入返料仓4的进料口；返料仓4内的填充料通过出料口排入冷渣机6进行冷却，降低填充料的温度
。
具体的，返料仓4的出料口排出物料通过振动给料机5投入冷渣机6内
。
冷渣机6的出料口与第一提升机3的进料口连通
。
[0022]如图
1、2
所示，第一提升机3的出料口与四级振动筛7的进料口连通；四级振动筛7的一级筛分出料口与一级旧料仓
10
的进料口连通；四级振动筛7的二级筛分出料口与二级旧料仓
11
的进料口连通；一二级各自对应料仓；而四级振动筛7的三级筛分出料口与第一螺旋输送机8的进料口连通；第一螺旋输送机8的第一出料口与三级旧料仓
12
的进料口连通；
第一螺旋输送机8的第二出料口与混合旧料仓
14
连通；四级振动筛7的四级筛分出料口与第二螺旋输送机9的进料口连通；第二螺旋输送机9的第一出料口连通混合旧料仓
14
；第二螺旋输送机9的第二出料口连通四级旧料仓
13
；通过该种连通方式，可以将部分的三级筛选的填充料与四级筛选的填充料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨生产配料系统，其特征在于：其包括为石墨炉填料的双层天车；所述双层天车一层为吸料天车，另一层为吊钩天车；所述吊钩天车吊运移动料斗将料斗内填充料投入返料仓的进料口；所述返料仓内的填充料通过出料口排入冷渣机；所述冷渣机的出料口与第一提升机的进料口连通；所述第一提升机的出料口与四级振动筛的进料口连通；所述四级振动筛的一级筛分出料口与一级旧料仓的进料口连通；所述四级振动筛的二级筛分出料口与二级旧料仓的进料口连通；所述四级振动筛的三级筛分出料口与第一螺旋输送机的进料口连通；所述第一螺旋输送机的第一出料口与三级旧料仓的进料口连通；所述第一螺旋输送机的第二出料口与混合旧料仓连通；所述四级振动筛的四级筛分出料口与第二螺旋输送机的进料口连通；所述第二螺旋输送机的第一出料口连通混合旧料仓；所述第二螺旋输送机的第二出料口连通四级旧料仓；所述二级旧料仓的排料口与混料螺旋输送机的第一进料口连通；所述混料螺旋输送机的第二进料口与新料仓的出料口连通；所述混料螺旋输送机的出料口排出新旧混合料
。2.
根据权利要求1所述的一种石墨生产配料系统，其特征在于：所述混料螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓军，杨世明，南小燕，温兆钰，
申请(专利权)人：包头市炭研新型新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：