【技术实现步骤摘要】
一种冷风保护炭黑反应炉燃烧室
[0001]本技术涉及炭黑生产设备
，具体为一种冷风保护炭黑反应炉燃烧室
。
技术介绍
[0002]现阶段炭黑生产主要采用油
‑
油炉法工艺以及气
‑
油炉法工艺，这两种工艺大同小异，均使用到炭黑反应炉燃烧室
。
现有的炭黑反应炉燃烧室包括外壳
、
内套于外壳的耐火内衬，外壳与耐火内衬形成炉体，炉体上设有燃烧空气进口和煤气进口
。
为提高炭黑产品质量，需提高炭黑燃烧温度，最大限度的将燃烧热提供给原料油进行裂解，但在提高炭黑燃烧温度的同时，也易对炭黑反应炉燃烧室的使用寿命造成影响
。
[0003]现有技术中采用带有高温铬刚玉砖内衬的炭黑反应炉，将其最高耐热温度提高至
2150℃
，但该最高耐热温度仍无法满足炭黑裂解的耐热需求，故仍不能较好的延长炭黑反应炉燃烧室的使用寿命
。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术的炭黑反应炉燃烧室的使用寿命...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种冷风保护炭黑反应炉燃烧室，其特征在于，包括外壳（1）
、
同轴环套于外壳（1）首端部外的环状的第一冷风管（2）以及至少一个同轴环套于外壳（1）非首端部外的环状的第二冷风管（
16
），第一冷风管（2）上设有与供风机连通的第一冷风进口以及多个第一冷风出口，每个第二冷风管（
16
）上均设有与供风机连通的第二冷风进口以及多个第二冷风出口，外壳（1）内套固有内壁整体呈一级阶梯筒体状的耐火内衬，耐火内衬的首端部的内径大于耐火砖层的非首端部的内径，外壳（1）
、
耐火内衬形成炉体，炉体的首端部设有与供风机连通的燃烧空气进口以及与煤气风机连通的煤气进口，炉体的首部端设有第一冷风孔组，第一冷风孔组由多个与第一冷风管（2）上的冷风出口相适配的第一冷风孔组成，每个第一冷风孔均为由第一径向冷风孔（5）和轴向冷风孔（6）组成，每个第一径向冷风孔（5）的一端均通过第一冷风支管（9）与第一冷风管（2）上的对应的第一冷风出口连通，每个第一径向冷风孔（5）的另一端均与对应的轴向冷风孔（6）的一端连通，每个轴向冷风孔（6）的另一端均位于耐火砖层的过渡端面且与炉体内连通，炉体的非首部端设有至少一个与第二冷风管（
16
）相适配的第二冷风孔组，每个第二冷风孔组上均由多个与对应的第二冷风管（
16
）上的第二冷风出口相适配的第二冷风孔组成，每个第二冷风孔均由第二径向冷风孔（7）和斜孔（8）组成，每个第二径向冷风孔（7）的一端均通过第二冷风支管（
10
）与对应的第二冷风管（
16
）上的对应的第二冷风出口连通，每个第二径向冷风孔（7）的另一端均与对应的斜孔（8）的一端连通，每个斜孔（8）的另一端均与炉体内连通且每个斜孔（8）的另一端均位于对应的第二径向冷风孔（7）的另一端的远离炉体首端部的一侧的下方，每个第二冷风孔组上的多个第二冷风孔与第一冷风孔组上的多个第一冷风孔对应布置，每个斜孔（8）的另一端吹入炉体内的斜向冷风均通过对...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯强栩，崔敏，周朝林，
申请(专利权)人：山西安仑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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