一种便脱模管式炉模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管式炉技术领域，具体为一种便脱模管式炉模具，包括本体组件

【技术实现步骤摘要】
一种便脱模管式炉模具


[0001]本技术涉及管式炉
，具体为一种便脱模管式炉模具
。

技术介绍

[0002]管式炉因具有安全可靠
、
操作简单
、
便于控制等优点已被广泛应用于高校
、
科研院所
、
企业的试验或小批量生产之用，目前的管式炉炉膛壁为空心圆柱结构，炉膛壁内埋有加热丝，传统的管式炉在生产时需要进行敲击以达到脱模的效果，但是这样的脱模方式容易对产品造成伤害，易使产品变形，使得生产成本较高
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便脱模管式炉模具，其目的在于针对上述问题予以解决
。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种便脱模管式炉模具，包括本体组件
、
电热丝棒组件
、
封口组件，所述电热丝棒组件的一端与本体组件的下端固定连接，所述电热丝棒组件的另一端与本体组件的上端抵接，所述封口组件的下端与电热丝棒组件的上端固定连接，所述封口组件包括支架和封盖，所述支架与封盖固定连接，所述封盖的下端与电热丝棒组件的上端固定连接，所述封盖上开设有三个通气孔，所述通气孔与通气装置固定连接
。
[0006]进一步的，所述封盖中心位置上开设有连接轴，所述连接轴上开设有螺纹，所述支架中间位置上开设有螺纹管，所述连接轴通过螺纹与螺纹管固定连接
。
[0007]进一步的，所述本体组件包括托底
、
侧壁和橡胶垫圈，所述托底的外径等于侧壁的内径，所述托底与侧壁的下端固定连接，所述橡胶垫圈与侧壁的上端固定连接
。
[0008]进一步的，所述托底的侧面开设有螺纹，所述侧壁的下端内侧开设有螺纹，所述托底与侧壁的下端通过螺纹固定连接，所述侧壁的上端开设有向外突出的圆盘，所述圆盘的内径等于橡胶垫圈的内径，所述圆盘的外径等于橡胶垫圈的外径，所述橡胶垫圈与圆盘抵接
。
[0009]进一步的，所述侧壁上开设有若干个通风孔，所述托底上开设有若干个通风孔
。
[0010]进一步的，所述托底上开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔位于靠近托底边缘处，所述螺纹孔成圆形排列
。
[0011]进一步的，所述电热丝棒组件包括法兰盘和若干个电热丝棒，所述法兰盘的内径小于橡胶垫圈的内径，所述法兰盘的外径大于橡胶垫圈的外径，所述法兰盘的边缘开设有圆环，所述圆环的内径等于橡胶垫圈的外径，所述圆环的外侧开设有螺纹，所述封盖内腔的下端开设有螺纹，所述圆环通过螺纹与封盖固定连接，所述法兰盘上开设有若干个连接孔，所述连接孔的位置与螺纹孔的位置对应，所述电热丝棒一端开设有螺纹，所述电热丝棒的一端通过螺纹与螺纹孔固定连接，所述电热丝棒的另一端开设有限位块，所述限位块的直径大于连接孔的直径，所述电热丝棒的另一端穿过连接孔与法兰盘抵接
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术的一种便脱模管式炉模具，通过设置电热丝棒组件的一端与本体组件的下端固定连接，电热丝棒组件的另一端与本体组件的上端抵接，封口组件的下端与电热丝棒组件的上端固定连接，封口组件包括支架和封盖，支架与封盖固定连接，封盖的下端与电热丝棒组件的上端固定连接，封盖上开设有三个通气孔，通气孔与通气装置固定连接，当管式炉需要进行脱模处理时可同时向三个通气孔中通入气体使得管式炉与模具脱离进而实现脱模，避免了敲击使得管式炉变形或是损坏，使得管式炉的生产成本降低，提高了管式炉生产的合格率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的本体组件整体立体结构分解示意图；
[0016]图3为本技术的电热丝棒组件整体立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的电热丝棒组件整体立体结构分解示意图；
[0018]图5为本技术的封口组件整体立体结构分解示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的零部件列表如下：
[0020]1、
本体组件；
11、
托底；
111、
螺纹孔；
12、
侧壁；
121、
圆盘；
122、
通风孔；
13、
橡胶垫圈；
[0021]2、
电热丝棒组件；
21、
法兰盘；
211、
圆环；
212、
连接孔；
22、
电热丝棒；
221、
限位块；
[0022]3、
封口组件；
31、
支架；
311、
螺纹管；
32、
封盖；
321、
通气孔；
322、
连接轴
。
具体实施方式
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸
。
[0024]参照图1和5所示，一种便脱模管式炉模具，包括本体组件
1、
电热丝棒组件
2、
封口组件3，所述电热丝棒组件2的一端与本体组件1的下端固定连接，所述电热丝棒组件2的另一端与本体组件1的上端抵接，所述封口组件3的下端与电热丝棒组件2的上端固定连接，所述封口组件3包括支架
31
和封盖
32
，所述支架
31
与封盖
32
固定连接，所述封盖
32
的下端与电热丝棒组件2的上端固定连接，所述封盖
32
上开设有三个通气孔
321
，所述通气孔
321
与通气装置固定连接
。
[0025]设置电热丝棒组件2的一端与本体组件1的下端固定连接，电热丝棒组件2的另一端与本体组件1的上端抵接，封口组件3的下端与电热丝棒组件2的上端固定连接，封口组件3包括支架
31
和封盖
32
，支架
31
与封盖
32
固定连接，封盖
32
的下端与电热丝棒组件2的上端固定连接，封盖
32
上开设有三个通气孔
321
，通气孔
321
与通气装置固定连接，当管式炉需要进行脱模处理时可同时向三个通气孔
321
中通入气体使得管式炉与模具脱离进而实现脱模，避免了敲击使得管式炉变形或是损坏，使得管式炉的生产成本降低，提高了管式炉生产的合格率
。
[0026]所述封盖
32
中心位置上开设有连接轴
322
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便脱模管式炉模具，其特征在于：包括本体组件（1）
、
电热丝棒组件（2）
、
封口组件（3），所述电热丝棒组件（2）的一端与本体组件（1）的下端固定连接，所述电热丝棒组件（2）的另一端与本体组件（1）的上端抵接，所述封口组件（3）的下端与电热丝棒组件（2）的上端固定连接，所述封口组件（3）包括支架（
31
）和封盖（
32
），所述支架（
31
）与封盖（
32
）固定连接，所述封盖（
32
）的下端与电热丝棒组件（2）的上端固定连接，所述封盖（
32
）上开设有三个通气孔（
321
），所述通气孔（
321
）与通气装置固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种便脱模管式炉模具，其特征在于：所述封盖（
32
）中心位置上开设有连接轴（
322
），所述连接轴（
322
）上开设有螺纹，所述支架（
31
）中间位置上开设有螺纹管（
311
），所述连接轴（
322
）通过螺纹与螺纹管（
311
）固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种便脱模管式炉模具，其特征在于：所述本体组件（1）包括托底（
11
）
、
侧壁（
12
）和橡胶垫圈（
13
），所述托底（
11
）的外径等于侧壁（
12
）的内径，所述托底（
11
）与侧壁（
12
）的下端固定连接，所述橡胶垫圈（
13
）与侧壁（
12
）的上端固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种便脱模管式炉模具，其特征在于：所述托底（
11
）的侧面开设有螺纹，所述侧壁（
12
）的下端内侧开设有螺纹，所述托底（
11
）与侧壁（
12
）的下端通过螺纹固定连接，所述侧壁（
12
）的上端开设有向外突出的圆盘（
121
），所述圆盘（
121
）的内径等于橡胶垫圈（
13
）的内径，所述圆盘（
121
）的外径等于橡胶垫圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁东，潘菊萍，刘群，林佳继，
申请(专利权)人：嘉庚江苏特材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：