【技术实现步骤摘要】
一种生态板材的压合加工用传输装置
[0001]本技术涉及生态板材加工领域,更具体地说,涉及一种生态板材的压合加工用传输装置
。
技术介绍
[0002]针对生态板压合通常用到压合机,在加工过程中需要人工将板材摆放至压合机内部,随后当压合完毕后再将板材取出,整个过程费时费力,同时影响板材压合效率,部分生态板压合装置配备有传送带运输,虽然相比人工搬运更加快捷,但还是需要工作人员反复对控制进行操作
。
[0003]经过检索申请号
202122162058.4
公开了一种生态板材的压合传输装置,属于生态板材加工装置领域,一种生态板材的压合传输装置,包括底板,所述底板的顶部分别固定连接有两个固定架,两个所述固定架的内部均安装有传送带,左侧所述固定架的顶部分别设置有分距组件与导向组件,右侧所述固定架的顶部安装有压合机,右侧所述固定架的右侧固定连接有出料板,所述压合机的正面安装有控制面板,所述压合机的内部分别安装有激光测距传感器与位置传感器
。
该技术,利用机器代替人工,使运输压合一体化,整个过程中省时省力,有效的提升了压合效率,无需工作人员反复操作,更加智能
。
[0004]但是上述现有技术中在压合时,底部支撑与板材之间隔着传输装置,由于压合力较大,对传输装置容易造成变形和损坏,而导致后续压合板材时,底部支撑不稳,平整度容易被破坏,影响产品质量
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种生态板材的压合加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种生态板材的压合加工用传输装置,包括基座
(1)
,其特征在于:所述基座
(1)
的顶部开设有输送槽
(2)
,所述基座
(1)
的顶部固定连接有工字架
(3)
,所述工字架
(3)
上安装有压合机构
(4)
,所述输送槽
(2)
的内部安装有等距离排列的传输辊
(5)
所述输送槽
(2)
的两侧边上均安装有侧输送带
(6)
,所述输送带
(6)
上等距离安装有挤压组件
(7)
,所述输送槽
(2)
的内部按固定安装有承料块
(8)
,所述输送槽
(2)
的上安装有气缸
(9)
,所述气缸
(9)
的顶部固定连接有挡块
(10)
,所述挡块
(10)
的一侧与承料块
(8)
的一侧滑动接触
。2.
根据权利要求1所述的一种生态板材的压合加工用传输装置,其特征在于:所述压合机构
(4)
包括液压缸
(41)
和上压板
(42)
,所述液压缸
(41)
固定至工字架
(3)
的内部且活动端与上压板
(42)
固定连接,所述上压板
(42)
的底部与承料块
(8)
垂直对应
。3.
根据权利要求1所述的一种生态板材的压合加工用传输装置,其特征在于:所述挤压组件
(7)
包括连接块
(71)、
两个弹力件
(72)、
活动块
(73)
和滑动件
技术研发人员:曾欣欣,
申请(专利权)人:抚州豪欣装饰新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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