一种水泥粉磨的输料装置制造方法及图纸

技术编号:39906608 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 21:55
本实用新型专利技术涉及输料装置技术领域,尤其为一种水泥粉磨的输料装置,包括磨粉机和进料壳,所述磨粉机上端固定连接有进料壳,所述进料壳上端固定连接有护壳,所述护壳上端固定连接有进料口,所述进料口内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿转轮,所述第一齿转轮一侧固定连接有转柱,所述转柱外侧设有传送带,所述第一齿转轮外侧与齿皮带内侧啮合,所述齿皮带外侧固定连接有齿牙,所述护壳一端内侧固定连接有限位板,本实用新型专利技术中,在对水泥原料进行输送的过程中,将不同大小颗粒的水泥原料粉碎成一定直径范围内的颗粒,从而输送到粉磨机内部进行加工时,起到一定的节能效果,减少加工成本

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨的输料装置


[0001]本技术涉及输料装置
,具体为一种水泥粉磨的输料装置


技术介绍

[0002]水泥粉磨的输料装置是对水泥原料输送到磨粉机的装置,在对水泥原料进行输送时,由于水泥原料是粉状和不同大小的固体颗粒组成,大部分水泥原料通过传送带进行输送,而且在水泥进行输送时,会产生部分粉尘漂浮在空中,在对水泥原料进行运输时,运输装置为内部为密封设置,减少对空气的污染问题

[0003]在对水泥原料通过输送装置进行输送时,水泥原料通常是粉状和不同大小的固体颗粒组成,如果直接将水泥原料输送到粉磨机内部进行粉磨,较小的固体颗粒比较大的固体颗粒容易加工,混合在一起的水泥原料需要按照较大颗粒的时长加工,不利于节能,因此,针对上述问题提出一种水泥粉磨的输料装置


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥粉磨的输料装置,以解决较小的固体颗粒比较大的固体颗粒容易加工,混合在一起的水泥原料需要按照较大颗粒的时长加工,不利于节能的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种水泥粉磨的输料装置,包括磨粉机和进料壳,所述磨粉机上端固定连接有进料壳,所述进料壳上端固定连接有护壳,所述护壳上端固定连接有进料口,所述进料口内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿转轮,所述第一齿转轮一侧固定连接有转柱,所述转柱外侧设有传送带,所述第一齿转轮外侧与齿皮带内侧啮合,所述齿皮带外侧固定连接有齿牙,所述护壳一端内侧固定连接有限位板,所述齿牙外侧与齿轮外侧啮合,所述齿轮内侧固定连接有粉碎棒,所述齿皮带通过第二齿转轮转动连接有转柱,所述护壳一端内侧固定连接有防尘板,所述护壳下端内侧开设有出口

[0007]优选的,所述出口一侧固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有刮板,所述刮板外侧与传送带下端外侧贴合,所述弹簧伸缩杆的数量设置两个,所述刮板的形状为三角形体设置

[0008]优选的,所述齿轮与粉碎棒的数量分别设置若干个,所述粉碎棒的形状外侧设有锥形体粉碎块,所述齿轮转动连接在护壳内侧,所述粉碎棒两端外侧转动连接在护壳内侧

[0009]优选的,所述转柱的形状为圆柱体设置,所述转柱的数量设置两个,所述传送带通过两端转柱转动连接,所述传送带上端设置在限位板下端位置

[0010]优选的,所述护壳的形状为空心长方形体设置,且护壳上端的形状为半空心圆柱体设置,所述转柱两端转动连接在护壳内侧,所述齿皮带外侧转动在护壳内侧

[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过设置的齿皮带

齿牙

限位板齿轮

粉碎棒

第二齿转轮

转柱

弹簧伸缩杆和刮板,在对水泥原料进行输送的过程中,将不同大小颗粒的水泥原料粉碎成一定直径范围内的颗粒,从而输送到粉磨机内部进行加工时,起到一定的节能效果,减少加工成本

附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术护壳剖开结构示意图;
[0015]图3为本技术图2的
A
处结构示意图;
[0016]图4为本技术出口结构示意图;
[0017]图5为本技术图4的
B
处结构示意图

[0018]图中:1‑
磨粉机
、2

进料壳
、3

护壳
、4

进料口
、5

电机
、6

第一齿转轮
、7

转柱
、8

传送带
、9

齿皮带
、10

齿牙
、11

限位板
、12

齿轮
、13

粉碎棒
、14

第二齿转轮
、15

转柱
、16

防尘板
、17

出口
、18

弹簧伸缩杆
、19

刮板

具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0020]请参阅图1‑5,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种水泥粉磨的输料装置,包括磨粉机1和进料壳2,磨粉机1上端固定连接有进料壳2,进料壳2上端固定连接有护壳3,护壳3上端固定连接有进料口4,进料口4内侧固定连接有电机5,电机5主轴末端固定连接有第一齿转轮6,第一齿转轮6一侧固定连接有转柱7,转柱7外侧设有传送带8,第一齿转轮6外侧与齿皮带9内侧啮合,齿皮带9外侧固定连接有齿牙
10
,护壳3一端内侧固定连接有限位板
11
,齿牙
10
外侧与齿轮
12
外侧啮合,齿轮
12
内侧固定连接有粉碎棒
13
,齿皮带9通过第二齿转轮
14
转动连接有转柱
15
,护壳3一端内侧固定连接有防尘板
16
,护壳3下端内侧开设有出口
17。
[0022]出口
17
一侧固定连接有弹簧伸缩杆
18
,弹簧伸缩杆
18
一侧固定连接有刮板
19
,刮板
19
外侧与传送带8下端外侧贴合,弹簧伸缩杆
18
的数量设置两个,刮板
19
的形状为三角形体设置,方便对传送带8表面的水泥进行刮除的效果,齿轮
12
与粉碎棒
13
的数量分别设置若干个,粉碎棒
13
的形状外侧设有锥形体粉碎块,齿轮
12
转动连接在护壳3内侧,粉碎棒
13
两端外侧转动连接在护壳3内侧,方便对水泥原料的固体颗粒进行粉碎的效果,转柱7的形状为圆柱体设置,转柱7的数量设置两个,传送带8通过两端转柱7转动连接,传送带8上端设置在限位板
11
下端位置,方便对粉碎后的原料进行输送效果,护壳3的形状为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥粉磨的输料装置,包括磨粉机(1)和进料壳(2),其特征在于:所述磨粉机(1)上端固定连接有进料壳(2),所述进料壳(2)上端固定连接有护壳(3),所述护壳(3)上端固定连接有进料口(4),所述进料口(4)内侧固定连接有电机(5),所述电机(5)主轴末端固定连接有第一齿转轮(6),所述第一齿转轮(6)一侧固定连接有转柱(7),所述转柱(7)外侧设有传送带(8),所述第一齿转轮(6)外侧与齿皮带(9)内侧啮合,所述齿皮带(9)外侧固定连接有齿牙(
10
),所述护壳(3)一端内侧固定连接有限位板(
11
),所述齿牙(
10
)外侧与齿轮(
12
)外侧啮合,所述齿轮(
12
)内侧固定连接有粉碎棒(
13
),所述齿皮带(9)通过第二齿转轮(
14
)转动连接有转柱(
15
),所述护壳(3)一端内侧固定连接有防尘板(
16
),所述护壳(3)下端内侧开设有出口(
17

。2.
根据权利要求1所述的一种水泥粉磨的输料装置,其特征在于:所述出口(
17
)一侧固定连接有弹簧伸缩杆(
18
),所述弹簧伸缩杆(

【专利技术属性】
技术研发人员:郑杰梁建筑唐晓红王彭罗利龙曹小林
申请(专利权)人:若羌天山水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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