一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工尾气处理技术，具体是一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，包括依次设置的聚合反应器

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统


[0001]本技术涉及化工尾气处理
，具体是一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统
。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯的耐磨性
、
抗冲击强度
、
透光率等性能优异，广泛应用于防弹玻璃
、
照明设备
、
汽车仪表板
、
医疗器械等行业
。
光气法生产聚碳酸酯利用一氧化碳与氯气反应合成原料光气，部分未反应氯气随光气进入聚碳酸酯反应器，为提高反应效率向聚合反应器中加入低沸点有机溶剂，经聚合反应后物料及光气
、
氯气
、
挥发的低沸点有机相混合气体进入闪蒸罐
。
向闪蒸罐中加入低沸点有机相溶剂降低物料温度，闪蒸产生大量低沸点有机相气体，反应尾气中有机相含量较高
。
[0003]目前聚碳酸酯反应尾气经冷凝
+
活性炭吸附方式处理效率低，尾气中有机相无法回收利用，造成有机相物料消耗高，大气排放挥发性有机物对环境影响较大
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，降低低沸点有机溶剂的损耗量和挥发性有机物的排放量，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，包括依次设置的聚合反应器
、
闪蒸罐
、
换热器
、
碱破塔
、
水洗塔
、
立式列管换热器
、
洗涤水储罐
、
树脂吸附系统
、
冷凝器
、
相分离器和有机相储罐，所述有机相储罐泵送分别至聚合反应器和闪蒸罐
。
[0006]上述聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，所述碱破塔设有串联的两组，包括一级碱破塔和二级碱破塔，配置烧碱储罐（5）循环泵送烧碱至一级碱破塔和二级碱破塔
。
[0007]上述聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，树脂吸附系统为三组树脂吸附罐串联结构
。
[0008]本技术的有益效果为：通过碱洗去除聚碳酸酯反应尾气中的酸性气体，水洗实现反应尾气降温增湿目的，提高吸附效率
。
通过吸附
、
蒸汽脱附方式回收利用尾气中的有机相，利用相分离器分离脱附冷凝液，分离出有机相送至有机相储罐再利用，分离出轻相水送至洗涤水罐供洗涤使用，实现尾气中有机相的回收
。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图
。
[0010]图中：1为聚合反应器
、2
为闪蒸罐
、3
为换热器
、4
为一级碱破塔
、5
为烧碱储罐
、6
为二级碱破塔
、7
为水洗塔
、8
为立式列管换热器
、9
为洗涤水储罐
、10
为树脂吸附系统
、11
为冷凝器
、12
为相分离器
、13
为有机相储罐
。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细的说明
。
应当强调的是以下实施例是示例性的，其中使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0012]本实施例是一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，包括依次设置的聚合反应器
1、
闪蒸罐
2、
换热器
3、
碱破塔
、
水洗塔
7、
立式列管换热器
8、
洗涤水储罐
9、
树脂吸附系统
10、
冷凝器
11、
相分离器
12
和有机相储罐
13
，所述有机相储罐
13
泵送分别至聚合反应器1和闪蒸罐
2。
[0013]所述碱破塔设有串联的两组，包括一级碱破塔4和二级碱破塔6，配置烧碱储罐5循环泵送烧碱至一级碱破塔4和二级碱破塔
6。
[0014]所述树脂吸附系统
10
为树脂吸附罐三选二串联结构，实现高效吸附
。
[0015]该回收系统中，可结合图1各设备的气相采用风机输送
、
液相可用循环泵
。
该回收系统的工作过程为：
[0016]S1)
混有少量氯气的光气进入聚合反应器1，同时向聚合反应器1中加入低沸点有机相溶剂等物料，低聚物及气体均进入闪蒸罐2中，向闪蒸罐2中加入低沸点有机溶剂，通过有机溶剂蒸发降低低聚物溶液温度
。
[0017]S2)
闪蒸罐2中气体进入闪蒸尾气的换热器3中进行冷却，冷凝后的有机相回流至闪蒸罐
2。
通过控制冷冻水流量控制冷却后反应尾气温度控制在
50~65℃
以下
。
[0018]S3)
启动闪蒸反应尾气风机
、
一级碱破塔4的风机
、
烧碱储罐5的两个循环泵，经换热器3冷却后的尾气进入一级碱破塔4和二级碱破塔6进行碱洗，通过碱洗去除尾气中的氯气
、
光气
。
每班次取烧碱储罐5溶液样品分析氯离子浓度，确保烧碱浓度
≥7%、
碳酸钠浓度低于
6%。
烧碱浓度
、
氯离子不符合指标时，更换烧碱储罐溶液
。
检测二级碱洗后尾气中挥发性有机物浓度为
140~150mg/m3。
[0019]S4)
启动二级碱破塔6的风机将二级碱洗后尾气送至水洗塔7进一步降温，同时增加尾气湿润性，避免尾气过高造成后续树脂吸附活性降低，尾气过干造成树脂湿润度差
、
树脂吸附效率较差
。
利用冷冻水通过立式列管换热器8对水洗塔7洗涤水进行冷却降温
。
通过控制冷冻水流量间接控制水洗后尾气温度在
40~50℃
以下
。
[0020]S5)
启动水洗塔7的风机，树脂吸附系统
10
运行，在本实施例中树脂吸附系统
10
采用树脂吸附罐串联三选二串联结构，保证有两组吸附罐实施吸附
、
另外一组吸附罐蒸汽再生的方式
。
[0021]反应尾气经碱洗后在采样口取样分析
VOCs 146mg/m3，对排放尾气挥发性有机物成分进行检测
3.12mg/m3，树脂吸附效率为
97.8%。
[0022]反应尾气经碱洗后在采样口取样分析
VOCs 140mg/m3，对排放尾气挥发性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚碳酸酯反应尾气有机相回收系统，其特征在于：包括依次设置的聚合反应器（1）
、
闪蒸罐（2）
、
换热器（3）
、
碱破塔
、
水洗塔（7）
、
立式列管换热器（8）
、
洗涤水储罐（9）
、
树脂吸附系统（
10
）
、
冷凝器（
11
）
、
相分离器（
12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬生龙，王瑞雪，张艺，张新，许哲，史明晶，黄性坤，王善廷，
申请(专利权)人：聊城鲁西聚碳酸酯有限公司，
类型：新型
国别省市：