一种紧固工具测试及校准设备制造技术

技术编号:39906418 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 21:55
本实用新型专利技术公开了一种紧固工具测试及校准设备,包括支架,所述支架包括底板,所述底板的外壁固定连接有立板,所述立板与底板的外壁之间固定连接有支撑板,所述立板顶部固定连接有顶架,所述立板的外壁固定连接有滑轨,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的滑动端固定连接有压力调节机构。通过气缸可以控制紧固架升降,使得驱动缸可以升降,这样就可以控制驱动缸的输出端接触扭矩传感器,使得扭矩传感器可以检测模拟螺栓的扭矩、角度和(或)转速,另外压力调节机构可准确控制加载在紧固工具上的轴向力,防止工具损坏,同时压力调节机构内部设置的力传感器可以对压力进行检测,安装紧固工具的环形槽,可多角度进行测试,提高重复精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固工具测试及校准设备


[0001]本技术属于机械紧固检测
,具体涉及一种紧固工具测试及校准设备。

技术介绍

[0002]紧固件为各种机械设备提供了稳固的连接和紧密的组装,保证了设备的正常运转和安全性。螺纹紧固件的连接中,松动是最常见的问题,紧固件在使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因而造成松动,导致设备精度及安全可靠性降低。
[0003]紧固工具作为螺纹紧固件锁紧最常用的工具,使用呈爆炸式增长的态势。但目前工具使用方对拧紧工具力矩准确性的关注还不够,对拧紧数据的记录及分析、拧紧工具的校准等环节做的还很薄弱。这些问题极大程度的制约了测试、校准过程的精度,最终影响紧固件的紧固质量,甚至造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种紧固工具测试及校准设备,具备便于实时检测扭矩等数据的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固工具测试及校准设备,包括支架,所述支架包括底板,所述底板的外壁固定连接有立板,所述立板与底板的外壁之间固定连接有支撑板,所述立板顶部固定连接有顶架,所述立板的外壁固定连接有滑轨,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的滑动端固定连接有压力调节机构,所述压力调节机构的底部设置有紧固架,所述紧固架的外壁设置有驱动缸,所述支架的外壁固定连接有扭矩传感器,所述扭矩传感器位于驱动缸的底部,所述扭矩传感器的底部设置有模拟螺栓。
[0006]优选的,所述模拟螺栓为发条式时包括外壳,所述外壳的内壁设置有螺纹连杆,所述螺纹连杆的螺纹处设置有螺母,所述螺纹连杆位于螺母底部的外侧设置有推力弹簧,所述螺纹连杆位于推力弹簧的底部外壁设置有发条弹簧,所述外壳的底部外壁设置有用于螺纹连杆插入的底部卡槽,所述螺纹连杆的顶部设置有止挡块。
[0007]优选的,所述模拟螺栓为碟片式时包括连接头,所述连接头的底部设置有蝶形垫片,所述连接头位于蝶形垫片的底部固定连接有压力板。
[0008]优选的,所述紧固架包括安装板,所述安装板的外壁贯穿开设有环形槽,所述安装板位于环形槽的外壁设置有转接板,所述转接板具有多种尺寸。
[0009]优选的,所述安装板的两侧设置有侧板,所述安装板远离环形槽的一侧外壁固定连接有滑块。
[0010]优选的,所述扭矩传感器包括传感器本体,所述传感器本体的外壁固定连接有固定架,所述传感器本体的顶部设置有连接轴,所述连接轴底部穿过传感器本体的一端固定连接有对接头,所述传感器本体的外壁固定连接有接线盒。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过气缸可以控制紧固架升降,使得驱动缸可以升降,这样就可以控制驱动缸的输出端接触扭矩传感器,使得扭矩传感器可以检测模拟螺栓的扭矩、角度和(或)转速,另外压力调节机构可准确控制加载在紧固工具上的轴向力,防止工具损坏,同时压力调节机构内部设置的力传感器可以对压力进行检测,安装紧固工具的环形槽,可多角度进行测试,提高重复精度。
[0013]2、可采用碟片式模拟螺栓进行测试,可以对拧紧力矩、软硬度等进行调节,适用于多种扭矩、不同软硬度的精细化测试及校准过程,可采用发条式模拟螺栓进行测试,在单次测试后自动回弹,无需再次拧松螺栓,适用于批量化、快节奏的测试及校准过程。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的支架结构示意图;
[0016]图3为本技术的压力调节机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的紧固架结构示意图;
[0018]图5为本技术的扭矩传感器结构示意图;
[0019]图6为本技术的碟片式模拟螺栓结构示意图;
[0020]图7为本技术的发条式模拟螺栓结构示意图。
[0021]图中:1、支架;2、气缸;3、压力调节机构;4、紧固架;5、驱动缸;6、扭矩传感器;7、模拟螺栓;100、底板;101、立板;102、支撑板;103、顶架;104、滑轨;400、侧板;401、滑块;402、安装板;403、转接板;404、环形槽;600、固定架;601、传感器本体;602、连接轴;603、对接头;604、接线盒;700、外壳;701、螺纹连杆;702、螺母;703、发条弹簧;704、推力弹簧;705、底部卡槽;706、止挡块;707、连接头;708、蝶形垫片;709、压力板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图7,本技术提供一种技术方案:一种紧固工具测试及校准设备,包括支架1,支架1包括底板100,底板100的外壁固定连接有立板101,立板101与底板100的外壁之间固定连接有支撑板102,立板101顶部固定连接有顶架103,立板101的外壁固定连接有滑轨104,支架1的顶部设置有气缸2,气缸2的滑动端固定连接有压力调节机构3,压力调节机构3的底部设置有紧固架4,紧固架4的外壁设置有驱动缸5,支架1的外壁固定连接有扭矩传感器6,扭矩传感器6位于驱动缸5的底部,扭矩传感器6的底部设置有模拟螺栓7。
[0024]本实施方案中,通过气缸2可以控制紧固架4升降,使得驱动缸5可以升降,这样就可以控制驱动缸5的输出端接触扭矩传感器6,使得扭矩传感器6可以检测模拟螺栓7的扭矩、角度和或转速,另外压力调节机构3可准确控制加载在紧固工具上的轴向力,防止工具损坏,同时压力调节机构3内部设置的力传感器可以对压力进行检测。
[0025]具体的,模拟螺栓7为发条式时包括外壳700,外壳700的内壁设置有螺纹连杆701,
螺纹连杆701的螺纹处设置有螺母702,螺纹连杆701位于螺母702底部的外侧设置有推力弹簧704,螺纹连杆701位于推力弹簧704的底部外壁设置有发条弹簧703,外壳700的底部外壁设置有用于螺纹连杆701插入的底部卡槽705,螺纹连杆701的顶部设置有止挡块706。
[0026]本实施方案中,发条式模拟螺栓7在完成一次测试后,无需翻转,自动回弹,即可进行下一次测量,发条式模拟螺栓7需将方形卡槽板通过螺栓固定在底板100上,发条式模拟螺栓7底部的方形凸块卡装在底部卡槽705内,所以发条式模拟螺栓7针对多次重复测量、有测试节拍要求的场合。
[0027]具体的,模拟螺栓7为碟片式时包括连接头707,连接头707的底部设置有蝶形垫片708,连接头707位于蝶形垫片708的底部固定连接有压力板709。
[0028]本实施方案中,碟片式模拟螺栓7可以通过单个蝶形垫片708的厚度、弧度、数量等调节螺栓拧紧本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固工具测试及校准设备,包括支架(1),所述支架(1)包括底板(100),所述底板(100)的外壁固定连接有立板(101),所述立板(101)与底板(100)的外壁之间固定连接有支撑板(102),所述立板(101)顶部固定连接有顶架(103),所述立板(101)的外壁固定连接有滑轨(104),其特征在于:所述支架(1)的顶部设置有气缸(2),所述气缸(2)的滑动端固定连接有压力调节机构(3),所述压力调节机构(3)的底部设置有紧固架(4),所述紧固架(4)的外壁设置有驱动缸(5),所述支架(1)的外壁固定连接有扭矩传感器(6),所述扭矩传感器(6)位于驱动缸(5)的底部,所述扭矩传感器(6)的底部设置有模拟螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种紧固工具测试及校准设备,其特征在于:所述模拟螺栓(7)为发条式时包括外壳(700),所述外壳(700)的内壁设置有螺纹连杆(701),所述螺纹连杆(701)的螺纹处设置有螺母(702),所述螺纹连杆(701)位于螺母(702)底部的外侧设置有推力弹簧(704),所述螺纹连杆(701)位于推力弹簧(704)的底部外壁设置有发条弹簧(703),所述外壳(700)的底部外壁设置有用于螺纹连杆(701)插入的底部卡槽(705),所述螺纹连杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳丹刘杰安
申请(专利权)人:上海睿提工业智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1