一种胶条生产的挤出机制造技术

技术编号:39903759 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 21:53
本实用新型专利技术涉及胶条生产技术领域,具体的说是一种胶条生产的挤出机,包括:挤出机本体,所述挤出机本体的一侧设置有输送框;防粘机构,用于防止高温胶条粘附在输送框内部组件上的所述防粘机构设置于输送框的内侧;其中,所述防粘机构包括设置于输送框表面的防粘部件;该装置中电机的输出轴转动带动连接杆转动,连接杆转动驱动多个输送辊同时转动并驱动风扇转动,风扇转动产生冷风通过进气管分别流入至通孔内,通孔内冷风使输送辊表面降温并流入到过渡管内,过渡管内冷风通过喷风管对移动中的高温胶条进行喷洒,使高温胶条输送至下一加工环节中,对高温中移动的胶条进行降温,降低高温胶条粘附在输送辊表面的概率

【技术实现步骤摘要】
一种胶条生产的挤出机


[0001]本技术涉及胶条生产
,特别的涉及一种胶条生产的挤出机


技术介绍

[0002]胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体融合独特的耐寒耐热工艺配方;胶条挤出机是橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用;现有的胶条生产的挤出机在对生产好的胶条进行出料时,通常采用输送带进行输送,在整个输送过程中,较高温度的胶条易于与输送带出现粘结而影响胶条的质量

[0003]因此,提出一种胶条生产的挤出机以解决上述问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供胶条生产的挤出机,改善了较高温度的胶条易于与输送带出现粘结而影响胶条的质量的问题

[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种胶条生产的挤出机,包括:挤出机本体,所述挤出机本体的一侧设置有输送框;防粘机构,用于防止高温胶条粘附在输送框内部组件上的所述防粘机构设置于输送框的内侧;其中,所述防粘机构包括设置于输送框内侧的防粘部件,所述防粘部件的表面设置有驱动组件;所述防粘部件包括转动连接于输送框内壁若干个输送辊,所述输送辊的内部开设有通孔,所述通孔的内壁连通有进气管,所述输送框的一侧固定连接有冷风筒,所述冷风筒的内部转动连接有风扇,所述冷风筒的表面下端固定连通于进气管的顶端;所述通孔的内壁连通有过渡管,所述输送框的内壁固定连接有喷风管,所述喷风管的底端与过渡管的顶端相固定连通,风扇转动产生冷风通过进气管分别流入至各个通孔内,通孔内的冷风使输送辊表面降温,通风孔内冷风通过进气管与过渡管喷洒至输送的高温胶条上,对高温中移动的胶条进行降温,降低高温胶条粘附在输送辊表面的概率

[0006]优选的,所述输送辊的内壁两端均固定连接有密封轴承,其中一侧所述密封轴承的内缘固定连接于进气管的表面,另一侧所述密封轴承的内缘固定连接于过渡管的表面,密封轴承使输送辊在转动中进气管与过渡管不跟随其转动,保证进气管与过渡管的使用寿命

[0007]优选的,所述输送框的内壁固定连接有若干个刮刀,所述刮刀的顶部接触于输送辊的表面,刮刀对转动中的输送辊表面杂质进行刮除,保证输送辊表面的光滑性

[0008]优选的,所述驱动组件包括固定连接于输送辊一端的蜗轮,所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的内部固定连接有连接杆,所述输送框的一侧固定连接有驱动框,所述驱动框的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接于连接杆的一端,所述风扇的一端固定连接有传动杆,所述连接杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述传动杆的一端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面传动连接有皮带,电机的输
出轴转动驱动多个输送辊同时转动并驱动风扇快速转动,转动中的风扇产生冷风对高温移动的胶条进行降温

[0009]优选的,所述输送框的一侧固定连接有支撑块,所述连接杆的表面转动连接于支撑块的内部,支撑块用于对连接杆与蜗杆进行支撑限位,避免连接杆与蜗杆产生悬空状态

[0010]本技术的有益效果是:
[0011]通过设置防粘机构,电机的输出轴转动带动连接杆转动,连接杆转动驱动多个输送辊同时转动并驱动风扇转动,风扇转动产生冷风通过进气管分别流入至通孔内,通孔内冷风使输送辊表面降温并流入到过渡管内,过渡管内冷风通过喷风管对移动中的高温胶条进行喷洒,使高温胶条输送至下一加工环节中,对高温中移动的胶条进行降温,降低高温胶条粘附在输送辊表面的概率;
[0012]通过设置防粘部件,刮刀对转动中的输送辊表面杂质进行刮除,保证输送辊表面的光滑性,支撑块用于对连接杆与蜗杆进行支撑限位,避免连接杆与蜗杆产生悬空状态

附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的输送框剖视图;
[0015]图3为本技术的输送辊与冷风筒剖视图;
[0016]图4为本技术的防粘机构结构示意图

[0017]图中:
1、
挤出机本体;
2、
输送框;
3、
防粘机构;
301、
防粘部件;
3011、
输送辊;
3012、
通孔;
3013、
进气管;
3014、
过渡管;
3015、
喷风管;
3016、
密封轴承;
3017、
冷风筒;
3018、
风扇;
3019、
刮刀;
302、
驱动组件;
3021、
蜗轮;
3022、
蜗杆;
3023、
连接杆;
3024、
第一皮带轮;
3025、
第二皮带轮;
3026、
皮带;
3027、
传动杆;
3028、
驱动框;
3029、
电机;
30210、
支撑块

具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0019]具体实施时:如图1‑4所示,一种胶条生产的挤出机,包括:挤出机本体1,挤出机本体1的一侧设置有输送框2;防粘机构3,用于防止高温胶条粘附在输送框2内部组件上的防粘机构3设置于输送框2的内侧;其中,防粘机构3包括设置于输送框2内侧的防粘部件
301
,防粘部件
301
的表面设置有驱动组件
302
;防粘部件
301
包括转动连接于输送框2内壁若干个输送辊
3011
,输送辊
3011
的内部开设有通孔
3012
,通孔
3012
的内壁连通有进气管
3013
,输送框2的一侧固定连接有冷风筒
3017
,冷风筒
3017
的内部转动连接有风扇
3018
,冷风筒
3017
的表面下端固定连通于进气管
3013
的顶端;通孔
3012
的内壁连通有过渡管
3014
,输送框2的内壁固定连接有喷风管
3015
,喷风管
3015
的底端与过渡管
301本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶条生产的挤出机,其特征在于,包括:挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的一侧设置有输送框(2);防粘机构(3),用于防止高温胶条粘附在输送框(2)内部组件上的所述防粘机构(3)设置于输送框(2)的内侧;其中,所述防粘机构(3)包括设置于输送框(2)内侧的防粘部件(
301
),所述防粘部件(
301
)的表面设置有驱动组件(
302
);所述防粘部件(
301
)包括转动连接于输送框(2)内壁若干个输送辊(
3011
),所述输送辊(
3011
)的内部开设有通孔(
3012
),所述通孔(
3012
)的内壁连通有进气管(
3013
),所述输送框(2)的一侧固定连接有冷风筒(
3017
),所述冷风筒(
3017
)的内部转动连接有风扇(
3018
),所述冷风筒(
3017
)的表面下端固定连通于进气管(
3013
)的顶端;所述通孔(
3012
)的内壁连通有过渡管(
3014
),所述输送框(2)的内壁固定连接有喷风管(
3015
),所述喷风管(
3015
)的底端与过渡管(
3014
)的顶端相固定连通
。2.
根据权利要求1所述的一种胶条生产的挤出机,其特征在于:所述输送辊(
3011
)的内壁两端均固定连接有密封轴承(
3016
),其中一侧所述密封轴承(
3016
)的内缘固定连接于进气管(
3013
)的表面,另一侧所述密封轴承(
3016
)的内缘固定连接于过渡管(
3014
)的表面
。3.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立超刘林存刘增旭刘鑫
申请(专利权)人:河北宸发弘车辆零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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