一种塑料成型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料成型冷却装置，属于塑料成型技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型冷却装置


[0001]本技术涉及塑料成型
，具体为一种塑料成型冷却装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料颗粒的生产过程中，需将原材料混合加热，再通过挤出机挤出条状塑料，经过冷却再切碎，目前塑料条的冷却装置都是通过长方形水槽进行冷却，再继续下道工序
。
[0003]然而，现有的塑料成型冷却装置在使用的过程中存在以下的问题：由于在塑料成型后，其塑料条固定在成型冷却槽内，而塑料条的长度较长，采用人工取料的方式较为耗时，导致取料十分不便
。
为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料成型冷却装置，解决了因在塑料成型后，其塑料条固定在成型冷却槽内，而塑料条的长度较长，采用人工取料的方式较为耗时导致的取料十分不便的技术问题，满足实际使用需求
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有冷却池和水箱，所述冷却池在靠近顶部一端的内壁上设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动件，所述驱动件上设置有连接板，所述连接板的一端上设置有固定架，所述固定架的顶部等间距设置有若干连接卡块，所述连接卡块的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有推板，所述固定架上对称设置有两个活动柱，所述活动柱的顶部之间设置有同步杆，所述同步杆的底部均匀的设置有若干插板，所述固定架和所述连接卡块上均设置有固定插孔
。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却池的一侧内壁上等间距设置有若干固定块，所述固定块上设置有两个承接柱，所述连接杆上设有配合所述承接柱使用的承接孔
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却池内错位分布有若干冷却件，所述驱动件由驱动电机和螺纹杆共同组成，所述螺纹杆的一端为所述驱动箱上且之间为转动连接，所述螺纹杆的另一端与所述驱动电机的驱动端相固定连接，所述连接板的一端位于所述螺纹杆上且之间相螺纹连接
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板整体呈“L”状结构，所述推板位于所述冷却件的顶部位置，所述推板呈圆形结构，不同位置的所述连接杆的长度不同
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动柱的横截面呈“T”状结构，所述活动柱与所述固定架之间为活动连接，所述插板位于所述固定插孔内，所述固定插孔和插板均呈矩形结构，所述驱动箱的底部设置有导向架，所述固定架的侧部上与所述导向架之间设置有导向滑板，所述导向滑板位于所述导向架上且之间相滑动连接
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过固定架和推板等部件的配合使用，能够在塑料条冷却完成后，便捷的将塑料
条从冷却件中移出，将需要推动位置对应的连接杆与固定架相连接，并将插板插入到固定插孔中，驱动件带动固定架进行移动，即可将塑料条推出，提高了取料的便捷性
,
从而解决了取料十分不便的问题
。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图；
[0013]图2为本技术所述固定架结构图；
[0014]图3为本技术所述连接卡块结构图；
[0015]图4为本技术所述承接柱结构图
。
[0016]图中
:
水箱
‑1，冷却池
‑2，驱动箱
‑3，驱动件
‑4，导向架
‑5，导向滑板
‑6，连接板
‑7，插板
‑8，连接杆
‑9，同步杆
‑
10
，活动柱
‑
11
，固定架
‑
12
，推板
‑
13
，连接卡块
‑
14
，固定插孔
‑
15
，承接柱
‑
16
，固定块
‑
17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种塑料成型冷却装置，包括有：冷却池2和水箱1，冷却池2在靠近顶部一端的内壁上设置有驱动箱3，驱动箱3的内部设置有驱动件4，驱动件4上设置有连接板7，连接板7的一端上设置有固定架
12
，固定架
12
的顶部等间距设置有若干连接卡块
14
，连接卡块
14
的底部设置有连接杆9，连接杆9的底部设置有推板
13
，固定架
12
上对称设置有两个活动柱
11
，活动柱
11
的顶部之间设置有同步杆
10
，同步杆
10
的底部均匀的设置有若干插板8，固定架
12
和连接卡块
14
上均设置有固定插孔
15
，通过固定架
12
和推板
13
等部件的配合使用，可以便捷的推动塑料条进行移动，便于冷却后取料
。
[0019]进一步改进地，冷却池2的一侧内壁上等间距设置有若干固定块
17
，固定块
17
上设置有两个承接柱
16
，连接杆9上设有配合承接柱
16
使用的承接孔
。
[0020]进一步改进地，冷却池2内错位分布有若干冷却件，驱动件4由驱动电机和螺纹杆共同组成，螺纹杆的一端为驱动箱3上且之间为转动连接，螺纹杆的另一端与驱动电机的驱动端相固定连接，连接板7的一端位于螺纹杆上且之间相螺纹连接
。
[0021]进一步改进地，连接板7整体呈“L”状结构，推板
13
位于冷却件的顶部位置，推板
13
呈圆形结构，不同位置的连接杆9的长度不同
。
[0022]进一步改进地，活动柱
11
的横截面呈“T”状结构，活动柱
11
与固定架
12
之间为活动连接，插板8位于固定插孔
15
内，固定插孔
15
和插板8均呈矩形结构，驱动箱3的底部设置有导向架5，固定架
12
的侧部上与导向架5之间设置有导向滑板6，导向滑板6位于导向架5上且之间相滑动连接
。
[0023]在使用时：本技术在对冷却件中的塑料条完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料成型冷却装置，其特征在于：包括有冷却池
(2)
和水箱
(1)
，所述冷却池
(2)
在靠近顶部一端的内壁上设置有驱动箱
(3)
，所述驱动箱
(3)
的内部设置有驱动件
(4)
，所述驱动件
(4)
上设置有连接板
(7)
，所述连接板
(7)
的一端上设置有固定架
(12)
，所述固定架
(12)
的顶部等间距设置有若干连接卡块
(14)
，所述连接卡块
(14)
的底部设置有连接杆
(9)
，所述连接杆
(9)
的底部设置有推板
(13)
，所述固定架
(12)
上对称设置有两个活动柱
(11)
，所述活动柱
(11)
的顶部之间设置有同步杆
(10)
，所述同步杆
(10)
的底部均匀的设置有若干插板
(8)
，所述固定架
(12)
和所述连接卡块
(14)
上均设置有固定插孔
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料成型冷却装置，其特征在于：所述冷却池
(2)
的一侧内壁上等间距设置有若干固定块
(17)
，所述固定块
(17)
上设置有两个承接柱
(16)
，所述连接杆
(9)
上设有配合所述承接柱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德林，徐兆斌，
申请(专利权)人：泗县宁林塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：