一种袋装大米定量包装装置制造方法及图纸

本申请涉及粮食加工技术领域，且公开了一种袋装大米定量包装装置，主要由输料筒

【技术实现步骤摘要】
一种袋装大米定量包装装置


[0001]本申请涉及粮食加工
，尤其涉及一种袋装大米定量包装装置
。

技术介绍

[0002]大米是指稻谷经清理
、
砻谷
、
碾米等工序后制成的成品，其中，在大米加工完成后，为了方便运输和售卖，现今通常使用定量包装装置来对大米进行装袋处理
。
[0003]现有的一些定量包装装置主要由定量机构
、
输料筒
、
夹紧机构
、
撑开机构与封口机构组成，在使用时，令夹紧机构对大米包装袋开口的两侧产生夹持，然后，利用撑开机构将包装袋的开口撑开，使得输料筒的下侧端口从开口处伸入包装袋内部，之后，令定量机构将定量的大米输入输料筒中，使得该大米经过输料筒，进而进入包装袋中，最后，令封口机构将包装袋的开口封闭，通过上述动作，进而实现大米的定量包装
。
[0004]但是在上述过程中，由于定量的大米首先接触输料筒的斜面，进而沿该斜面逐渐向输料筒的中间位置汇集，之后，上述大米通过输料筒的中间位置，进而落到包装袋底面的中间位置，由于上述大米落到包装袋底面的时间近似相同，进而使得包装袋在极短的时间内受到大米的冲击，导致夹紧机构对包装袋容易出现夹持不稳的问题，使得包装袋掉落，进而影响大米的定量包装作业
。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种袋装大米定量包装装置，具备降低包装袋掉落概率的优点，用以解决包装袋掉落对大米定量包装作业影响的问题
。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种袋装大米定量包装装置，包括：输料筒，所述输料筒为锥形筒与直筒的组合，所述锥形筒的上侧位置设置有定量机构，所述定量机构底面的出料口呈周向分布，所述输料筒的外侧设置有施力机构，所述锥形筒内部对应定量机构出料口的位置设置有阻挡件，用于阻挡从定量机构落下的米粒，通过施力机构带动阻挡件往复伸缩，所述阻挡件背向施力机构的一侧呈向上倾斜设置
。
[0007]进一步，所述施力机构包括安装件
、
转动件
、
滑腔
、
滑动件
、
一号磁性件
、
二号磁性件与一号弹性件，所述输料筒的外侧设置有安装件，所述安装件的外侧转动安装有转动件，所述转动件与动力机构连接，所述转动件的内侧面与安装件共同围成环形空间，所述安装件内部位于环形空间与输料筒之间的位置周向等距开设有滑腔，所述滑腔中设置有滑动件，所述滑腔的内壁与滑动件的活塞端形成密封活动连接，所述滑动件的活塞端将滑腔分隔为靠近输料筒的液腔与远离输料筒的空腔，所述液腔中充满液体介质，所述滑动件的伸出端伸出滑腔，所述滑动件的内部固定有一号磁性件，所述转动件的内部固定有二号磁性件，所述一号磁性件与二号磁性件相对的磁极呈异极相吸，所述液腔中设置有一号弹性件，用以连接滑动件的活塞端与液腔的内壁，所述阻挡件与锥形筒形成密封活动连接，所述阻挡件朝向安装件的一侧伸入液腔
。
[0008]进一步，所述阻挡件为直板结构
。
[0009]进一步，所述阻挡件为弧形板结构，所述弧形板的内凹面朝向定量机构
。
[0010]进一步，所述直筒内腔的中心位置设置有转移件，所述转移件为锥形结构，所述锥形结构的尖端朝向定量机构，所述转移件的周向侧等距设置有连接杆，所述连接杆的两端分别连接转移件与直筒的内壁，所述转移件的高度低于直筒与锥形筒连接处的高度
。
[0011]进一步，所述连接杆的数量与阻挡件的数量相同，所述直筒内部对应连接杆的位置开设有容纳槽，所述连接杆朝向直筒的一端与容纳槽形成滑动连接，所述直筒内部位于容纳槽的上侧位置设置有推动件，所述推动件背向转移件的侧面设置有卡接块，所述卡接块与直筒内部形成活动卡接，所述推动件的下端伸入容纳槽，并与连接杆接触，所述直筒外侧靠近推动件的位置设置有拉绳，用以连接卡接块与滑动件的伸出端，所述拉绳为拉紧状态，当滑动件伸出到极限位置时，所述滑动件的伸出端与转动件的内侧面存在间距，所述容纳槽内位于连接杆的下侧位置固定有升降件，所述升降件的腔体内设置有接触件，所述接触件的伸出端与连接杆接触，所述升降件内腔中位于接触件的下侧位置设置有二号弹性件，所述二号弹性件的两端分别连接接触件的活塞端与升降件内腔的底面
。
[0012]进一步，所述直筒内部位于升降件的下侧位置设置有气腔，所述气腔内设置有呈上下对称的转板，所述转板与气腔的内壁形成密封转动连接，所述气腔内位于转板背向转移件的一侧设置有大挡块，所述气腔内位于转板面向转移件的一侧设置有小挡块，所述大挡块与小挡块均呈上下对称设置，所述直筒内部位于气腔与升降件之间的位置开设有通孔，用以连通升降件内设置有二号弹性件的腔体与气腔内位于小挡块所处的腔体，当转板与大挡块接触时，上下位置所述转板之间空间的横截面积小于通孔的横截面积，当转板与小挡块接触时，上下位置所述转板之间空间的横截面积等于通孔的横截面积
。
[0013]进一步，所述转移件的尖端为气囊结构
。
[0014]本申请具备如下有益效果：
[0015]本申请提供的一种袋装大米定量包装装置，通过阻挡件的设置，使得进入输料筒内的大米呈交替式下落，通过上述动作，进而将大米对包装袋的冲击力分散，使得包装袋掉落的概率降低
。
[0016]通过阻挡件的设置，由于大米呈交替式下落，进而使得大米在输料筒的中间位置汇集时不易发生相互冲撞，进而降低大米发生碎裂的概率，提高包装内大米的质量
。
[0017]通过转移件的设置，促使大米从输料筒的中间位置落到包装袋时，呈近似环形分布，通过上述动作，进而避免大米与包装袋的接触位置集中，使得大米对包装袋的冲击力被进一步分散，从而降低包装袋掉落的概率，另外，通过转移件的设置，使得大米在输料筒内发生自由落体时的高度降低，从而进一步减小大米对包装袋的冲击
。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理
。
[0019]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
[0020]图1为本专利技术实施例一中输料筒与安装件内部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中
A
处结构局部放大示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例一中一号磁性件与二号磁性件安装状态示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例二中输料筒与安装件内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中
B
处结构局部放大示意图；
[0025]图6为本专利技术图4中
C
处结构局部放大示意图；
[0026]图7为本专利技术图4中
D
处结构局部放大示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例三中阻挡件示意图
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种袋装大米定量包装装置，包括：输料筒
(1)
，所述输料筒
(1)
为锥形筒与直筒的组合，所述锥形筒的上侧位置设置有定量机构
(2)
，所述定量机构
(2)
底面的出料口呈周向分布，其特征在于，所述输料筒
(1)
的外侧设置有施力机构，所述锥形筒内部对应定量机构
(2)
出料口的位置设置有阻挡件
(10)
，用于阻挡从定量机构
(2)
落下的米粒，通过施力机构带动阻挡件
(10)
往复伸缩，所述阻挡件
(10)
背向施力机构的一侧呈向上倾斜设置
。2.
根据权利要求1所述的一种袋装大米定量包装装置，其特征在于，所述施力机构包括安装件
(3)、
转动件
(4)、
滑腔
(5)、
滑动件
(6)、
一号磁性件
(7)、
二号磁性件
(8)
与一号弹性件
(9)
，所述输料筒
(1)
的外侧设置有安装件
(3)
，所述安装件
(3)
的外侧转动安装有转动件
(4)
，所述转动件
(4)
与动力机构连接，所述转动件
(4)
的内侧面与安装件
(3)
共同围成环形空间，所述安装件
(3)
内部位于环形空间与输料筒
(1)
之间的位置周向等距开设有滑腔
(5)
，所述滑腔
(5)
中设置有滑动件
(6)
，所述滑腔
(5)
的内壁与滑动件
(6)
的活塞端形成密封活动连接，所述滑动件
(6)
的活塞端将滑腔
(5)
分隔为靠近输料筒
(1)
的液腔与远离输料筒
(1)
的空腔，所述液腔中充满液体介质，所述滑动件
(6)
的伸出端伸出滑腔
(5)
，所述滑动件
(6)
的内部固定有一号磁性件
(7)
，所述转动件
(4)
的内部固定有二号磁性件
(8)
，所述一号磁性件
(7)
与二号磁性件
(8)
相对的磁极呈异极相吸，所述液腔中设置有一号弹性件
(9)
，用以连接滑动件
(6)
的活塞端与液腔的内壁，所述阻挡件
(10)
与锥形筒形成密封活动连接，所述阻挡件
(10)
朝向安装件
(3)
的一侧伸入液腔
。3.
根据权利要求2所述的一种袋装大米定量包装装置，其特征在于，所述阻挡件
(10)
为直板结构
。4.
根据权利要求2所述的一种袋装大米定量包装装置，其特征在于，所述阻挡件
(10)
为弧形板结构，所述弧形板的内凹面朝向定量机构
(2)。5.
根据权利要求2所述的一种袋装大米定量包装装置，其特征在于，所述直筒内腔的中心位置设置有转移件
(11)
，所述转移件
(11)
为锥形结构，所述锥形结构的尖端朝向定量机构
(2)
，所述转移件
(11)
的周向侧等距设置有连接杆
(12)
，所述连接杆
(12)
的两端分别连接转移件
(11)
与直筒的内壁，所述转移件
(11)
的高度低于直筒与锥形筒连接处的高度
。6.
根据权利要求5所述的一种袋装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，李欣宇，李涛，
申请(专利权)人：寿县继承粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：