一种改性塑料加工用注塑机制造技术

本发明专利技术属于改性塑料加工技术领域，尤其涉及一种改性塑料加工用注塑机，包括有机箱

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用注塑机


[0001]本专利技术属于改性塑料加工
，尤其涉及一种改性塑料加工用注塑机
。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式
、
卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
。
[0003]根据专利公开号为
CN212579144U
的专利公开的一种塑料加工的注塑机，包括支撑台，所述支撑台上端固定连接有罐体，所述罐体左侧固定连接有电机箱，所述罐体左侧上端固定连接有料斗，所述料斗顶端固定连接有进料口，所述料斗内部固定连接有内腔
。
[0004]上述专利通过设置
5cm
厚度的内壁层和阵列的加热模块有效的将热量更加均匀的分布在罐体内部，但是其不能控制注塑机的下料量，当单次下料过少时，注塑机性能过剩，导致效率低下，单次下料过多时，塑料在注塑机内加热时间太久，影响塑料加热效率，因此需要合理控制下料量
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术难以合理控制注塑机的下料量，不利于进行塑料加工的缺点，本专利技术提供一种能够控制注塑机的单次下料量的改性塑料加工用注塑机
。
[0006]一种改性塑料加工用注塑机，包括有机箱
、
下料斗
、
滑轨
、
滑动门
、
固定架
、
模具
、
熔融箱和加热圈，机箱顶部安装有下料斗，机箱前部滑动式安装有滑动门，机箱右部安装有滑轨，滑轨顶部滑动式安装有模具，机箱底壁上固定安装有若干固定架，所述固定架共同安装有熔融箱，熔融箱内壁设有加热圈，还包括有注射机构
、
支架
、
连通管
、
注塑器
、
定量机构和搅动机构，熔融箱的一端安装有注射机构，注射机构底部接出有连通管，连通管通过支架固定在机箱底壁上，连通管的一端安装有注塑器，注塑器底部与模具顶部相通，熔融箱内设有用于输送塑料的搅动机构，下料斗内设有用于控制下料量的定量机构
。
[0007]进一步的，所述注射机构包括有注塑箱
、
气缸和压板，所述熔融箱端部安装有注塑箱，所述注塑箱顶部开有条形口，注塑箱顶部安装有气缸，气缸的伸缩杆底端固接有压板
。
[0008]进一步的，所述定量机构包括有固定挡板
、
转动挡板
、
小型电机
、
第一齿轮和第二齿轮，所述下料斗内安装有固定挡板，固定挡板底部与下料斗之间转动式设有转动挡板，转动挡板周侧设有圈齿，固定挡板与转动挡板上均开有下料孔，下料斗外侧安装有小型电机，小型电机的输出端固接有第一齿轮，第一齿轮与转动挡板之间通过第二齿轮进行传动
。
[0009]进一步的，所述搅动机构包括有伺服电机
、
转动轴和螺旋搅动盘，所述熔融箱端部安装有向箱内输出的伺服电机，伺服电机的输出端固接有转动轴，转动轴外部安装有螺旋搅动盘
。
[0010]进一步的，还包括有出料机构，所述出料机构包括有连接板
、
丝杆
、
导向杆
、
锥齿轮组
、
第一转动杆
、
第二转动杆
、
传送带和第三齿轮，所述滑轨顶部滑动式安装有连接板，连接
板能够与模具接触配合，连接板的一端通过螺纹连接有丝杆，丝杆的另一端转动式安装在机箱底壁上，连接板的另一端滑动式安装有导向杆，导向杆的另一端固定在机箱侧壁上，机箱底壁上转动式安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆通过锥齿轮组与丝杆传动，第一转动杆和第二转动杆外部共同设有传送带，第二转动杆外部安装有第三齿轮
。
[0011]进一步的，滑动门内底部设有齿条，第三齿轮与齿条啮合
。
[0012]进一步的，还包括有加热机构，所述加热机构包括有电热机和加热管，机箱底壁上还安装有电热机，所述连通管周身设有通过电热机加热的加热管，加热管用于使塑料在连通管内输送的过程中保持液体状态
。
[0013]进一步的，还包括有缓冲机构，所述缓冲机构包括有滑动块
、
固定块
、
滑动杆和复位弹簧，滑轨的一端安装有固定块，同时滑轨上滑动式安装有滑动块，固定块内滑动式设有滑动杆，滑动杆与滑动块固接，滑动块与固定块之间设有套设在滑动杆外部的复位弹簧
。
[0014]进一步的，滑动杆与固定块的滑动连接处设有阻尼
。
[0015]进一步的，还包括有挡料板，压板顶部设有能够与条形口滑动式配合的挡料板，挡料板随压板下压时可挡住熔融箱与注塑箱的连通处
。
[0016]本专利技术的有益效果：
1、
本专利技术通过机箱
、
下料斗
、
滑轨
、
滑动门
、
固定架
、
模具
、
熔融箱
、
加热圈
、
注射机构
、
支架
、
连通管
、
注塑器
、
加热机构
、
定量机构和搅动机构之间的配合，能够控制单次注塑下料量，避免塑料在熔融箱内加热过久，保证加工过程顺利进行
。
[0017]2、
本专利技术通过出料机构
、
缓冲机构和挡料板之间的配合，在单次注模完成后无需通过人工手动拉出，避免了由于模具温度过高而发生灼烫的问题
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种视角的结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术内部剖面图
。
[0020]图3为本专利技术的第二种视角的结构示意图
。
[0021]图4为本专利技术定量机构的结构示意图
。
[0022]图5为本专利技术加热圈的结构示意图
。
[0023]图6为本专利技术搅动机构的结构示意图
。
[0024]图7为本专利技术注射机构的结构示意图
。
[0025]图8为本专利技术出料机构第一种视角的结构示意图
。
[0026]图9为本专利技术出料机构第二种视角的结构示意图
。
[0027]图
10
为本专利技术加热机构的结构示意图
。
[0028]图
11
为本专利技术缓冲机构的结构示意图
。
[0029]图
12
为本专利技术挡料板的结构示意图
。
[0030]附图标记中：1‑
机箱，2‑
下料斗，3‑
滑轨，4‑
滑动门，5‑
固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改性塑料加工用注塑机，包括有机箱（1）
、
下料斗（2）
、
滑轨（3）
、
滑动门（4）
、
固定架（5）
、
模具（6）
、
熔融箱（7）和加热圈（
14
），机箱（1）顶部安装有下料斗（2），机箱（1）前部滑动式安装有滑动门（4），机箱（1）右部安装有滑轨（3），滑轨（3）顶部滑动式安装有模具（6），机箱（1）底壁上固定安装有若干固定架（5），所述固定架（5）共同安装有熔融箱（7），熔融箱（7）内壁设有加热圈（
14
），其特征在于：还包括有注射机构
、
支架（
19
）
、
连通管（
20
）
、
注塑器（
21
）
、
定量机构（8）和搅动机构（9），熔融箱（7）的一端安装有注射机构，注射机构底部接出有连通管（
20
），连通管（
20
）通过支架（
19
）固定在机箱（1）底壁上，连通管（
20
）的一端安装有注塑器（
21
），注塑器（
21
）底部与模具（6）顶部相通，熔融箱（7）内设有用于输送塑料的搅动机构（9），下料斗（2）内设有用于控制下料量的定量机构（8）
。2.
如权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述注射机构包括有注塑箱（
15
）
、
气缸（
16
）和压板（
17
），所述熔融箱（7）端部安装有注塑箱（
15
），所述注塑箱（
15
）顶部开有条形口，注塑箱（
15
）顶部安装有气缸（
16
），气缸（
16
）的伸缩杆底端固接有压板（
17
）
。3.
如权利要求2所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述定量机构（8）包括有固定挡板（
81
）
、
转动挡板（
82
）
、
小型电机（
83
）
、
第一齿轮（
84
）和第二齿轮（
85
），所述下料斗（2）内安装有固定挡板（
81
），固定挡板（
81
）底部与下料斗（2）之间转动式设有转动挡板（
82
），转动挡板（
82
）周侧设有圈齿，固定挡板（
81
）与转动挡板（
82
）上均开有下料孔，下料斗（2）外侧安装有小型电机（
83
），小型电机（
83
）的输出端固接有第一齿轮（
84
），第一齿轮（
84
）与转动挡板（
82
）之间通过第二齿轮（
85
）进行传动
。4.
如权利要求3所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述搅动机构（9）包括有伺服电机（
91
）
、
转动轴（
92
）和螺旋搅动盘（
93
），所述熔融箱（7）端部安装有向箱内输出的伺服电机（
91
），伺服电机（
91
）的输出端固接有转动轴（
92
），转动轴（
92
）外部安装有螺旋搅动盘（
93
）
。5.
如权利要求4所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：还包括有出料机构（
10
），所述出料机构（
10
）包括有连接板（
101
）
、
丝杆（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金潇，
申请(专利权)人：金潇，
类型：发明
国别省市：