一种电梯剪板工序自动上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于电梯剪板工序的上下料技术领域，具体为一种电梯剪板工序自动上下料装置，包括：位移螺杆，其安装在剪切机的一端，并使两端转动连接在支架内部，同时，使两组位移螺杆通过皮带连接，并使一组位移螺杆连接电机的输出端，且通过位移螺杆能够对操作台组件进行位移，使操作台组件在剪切机的上料处和下料处移动，操作台组件，其内部螺纹连接在位移螺杆的外壁，且通过操作台组件能够对放置台组件进行升降和前后位移的驱动，本发明专利技术能够对折边的线痕进行按压成型，同时能够对电梯钣金进行按压限位，不会与电梯钣金的表面进行接触，从而防止电梯钣金的表面发生刮痕，同时，能够方便在下一步的折边环节，通过折痕进行折边操作

【技术实现步骤摘要】
一种电梯剪板工序自动上下料装置


[0001]本专利技术涉及电梯剪板工序的上下料
，具体为一种电梯剪板工序自动上下料装置
。

技术介绍

[0002]电梯门是电梯上非常重要部件，共分两扇门，从电梯外部能看到的
、
固定在每层楼上的门称为厅门，从轿厢里面看到的
、
固定在轿厢上，并随轿厢一起运动的门称为轿门，电梯门最外部的结构为电梯门板，其通常是由板材经剪裁
、
冲孔
、
折弯而制成
。
[0003]电梯钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪
、
冲
/
切
/
复合
、
折
、
焊接
、
铆接
、
拼接
、
成型等，对钢板
、
铝板
、
铜板等金属板材进行加工，剪板机为钣金工艺设备中一种重要的加工工具，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器
。
[0004]在电梯剪板工序中，电梯钣金需要从上一个环节中运输至剪板的环节，再从剪板的环节运输至折边的环节，而在这运输的过程，我们称之为剪板工序的上下料；
[0005]现有的电梯剪板工序中，普遍的上下料的装置是通过转杆和电磁铁吸盘组合，来对电梯钣金进行吸取，并对吸取的钣金件运输和周转，而电磁铁吸盘的使用是对电磁铁吸盘接触电梯钣金，并对电磁铁吸盘进行通电，使电磁铁吸盘对电梯钣金的表面进行吸附，从而通过转杆转动方向，来对钣金进行运输，但电磁铁吸盘在与电梯钣金接触和吸附后，会在钣金表面留有吸附的印记，且在后续折边环节中，强行弯折钣金，易对原材料造成损伤
。
[0006]为此，我们提出一种电梯剪板工序自动上下料装置
。

技术实现思路

[0007]鉴于上述和
/
或现有一种电梯剪板工序自动上下料装置中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0008]因此，本专利技术的目的是提供一种电梯剪板工序自动上下料装置，通过调距组件
、
第一按压装置和第二按压装置的配合，能够对钣金的按压位置进行横向和竖向的位置调整，同时通过升降装置的升降，能够对电梯钣金组件的按压槽位置进行按压，并按压出凹痕，并对四周多余的折边位置进行剪切，能够解决上述提出现有的问题
。
[0009]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0010]一种电梯剪板工序自动上下料装置，其包括：
[0011]位移螺杆，其安装在剪切机的一端，并使两端转动连接在支架内部，同时，使两组位移螺杆通过皮带连接，并使一组位移螺杆连接电机的输出端，且通过位移螺杆能够对操作台组件进行位移，使操作台组件在剪切机的上料处和下料处移动；
[0012]操作台组件，其内部螺纹连接在位移螺杆的外壁，且通过操作台组件能够对放置台组件进行升降和前后位移的驱动；
[0013]放置台组件，其连接在操作台组件的输出端，且通过放置台组件能够对电梯钣金组件进行放置，同时，能够对电梯钣金组件的位置进行调整；
[0014]升降装置，其设置在操作台组件的两端，且通过升降装置能够对第一按压装置和第二按压装置进行升降操作，从而能够使第一按压装置和第二按压装置对电梯钣金组件进行按压限位，同时能够对电梯钣金组件进行折边处理；
[0015]调距组件，其滑动连接在升降装置的内部，并使调距组件的两端连接升降装置的输出端，且通过升降装置的驱动，能够带动调距组件进行横向和竖向的位置调整；
[0016]第一按压装置，其安装在调距组件的竖向轴上，且通过第一按压装置与电梯钣金组件的竖向压痕接触，从而对电梯钣金组件的竖向位置进行按压限位，同时通过第一按压装置能够对电梯钣金组件竖向位置的折叠痕处进行压痕处理，并对竖向折边的多余的区域进行剪切；
[0017]第二按压装置，其安装在调距组件的横向轴上，且通过第二按压装置与电梯钣金组件的横向压痕接触，从而对电梯钣金组件的横向位置进行按压限位，同时通过第一按压装置能够对电梯钣金组件横向位置的折叠痕处进行压痕处理，并对横向折边的多余的区域进行剪切
。
[0018]作为本专利技术所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置的一种优选方案，其中：所述操作台组件包括：
[0019]升降台，其内部两端螺纹连接在位移螺杆的外壁，且通过位移螺杆的驱动，带动升降台表面的设备进行整体位移，从而实现上下料的转换；
[0020]操作台，其连接在升降台表面液压缸的输出端，且通过升降台的驱动，能够带动操作台进行小幅度的升降调距；
[0021]螺杆，其转动连接在操作台的表面两端，并设置为两组，且两组螺杆通过皮带传动连接；
[0022]驱动电机，其设置在操作台的外壁后端，并使驱动电机的输出端连接螺杆的后侧端口，且通过驱动电机能够带动螺杆进行转动
。
[0023]作为本专利技术所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置的一种优选方案，其中：所述放置台组件包括：
[0024]放置格栅，其设置在操作台的表面，且通过放置格栅能够对电梯钣金组件进行放置；
[0025]滑块，其设置在放置格栅的底部后端，并使滑块内部与螺杆外壁螺纹连接，且通过螺杆和滑块能够带动放置格栅进行活动驱动；
[0026]运输皮带，其设置在放置格栅的表面，且通过运输皮带能够带动表面的电梯钣金组件进行位移调距
。
[0027]作为本专利技术所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置的一种优选方案，其中：所述电梯钣金组件包括：
[0028]电梯钣金，其放置在放置格栅的表面进行运输上下料；
[0029]剪切面，其设置在电梯钣金的电梯钣金的表面四周，且通过剪切面的剪切，方便对电梯钣金进行折边操作；
[0030]按压槽，其设置在电梯钣金的表面四周，且通过对按压槽进行按压出凹痕，从而方便对电梯钣金进行折边操作
。
[0031]作为本专利技术所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置的一种优选方案，其中：所
述升降装置包括：
[0032]升降组件，其设置在升降台的外壁两端，并使输出端连接限位组件的两端，且通过升降组件能够对限位组件进行升降操作，从而实现第一按压装置和第二按压装置对电梯钣金的表面进行按压和剪切；
[0033]限位组件，其两端连接升降组件的输出端，并使调距组件活动连接在限位组件的内部，且通过限位组件能够带动调距组件进行限位，同时能够对调距组件的横向间距和竖向间距进行调节；
[0034]调距电机，其设置在限位组件的内部，并使调距电机贯穿限位组件，且通过调距电机的输出端啮合连接调距组件的输出端
。
[0035]作为本专利技术所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
[0036]升降箱，其安装在升降台的外壁两端；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电梯剪板工序自动上下料装置，其特征在于：包括：位移螺杆
(1)
，其安装在剪切机的一端，并使两端转动连接在支架内部，同时，使两组位移螺杆
(1)
通过皮带连接，并使一组位移螺杆
(1)
连接电机的输出端，且通过位移螺杆
(1)
能够对操作台组件
(2)
进行位移，使操作台组件
(2)
在剪切机的上料处和下料处移动；操作台组件
(2)
，其内部螺纹连接在位移螺杆
(1)
的外壁，且通过操作台组件
(2)
能够对放置台组件
(3)
进行升降和前后位移的驱动；放置台组件
(3)
，其连接在操作台组件
(2)
的输出端，且通过放置台组件
(3)
能够对电梯钣金组件
(4)
进行放置，同时，能够对电梯钣金组件
(4)
的位置进行调整；升降装置
(5)
，其设置在操作台组件
(2)
的两端，且通过升降装置
(5)
能够对第一按压装置
(7)
和第二按压装置
(8)
进行升降操作，从而能够使第一按压装置
(7)
和第二按压装置
(8)
对电梯钣金组件
(4)
进行按压限位，同时能够对电梯钣金组件
(4)
进行折边处理；调距组件
(6)
，其滑动连接在升降装置
(5)
的内部，并使调距组件
(6)
的两端连接升降装置
(5)
的输出端，且通过升降装置
(5)
的驱动，能够带动调距组件
(6)
进行横向和竖向的位置调整；第一按压装置
(7)
，其安装在调距组件
(6)
的竖向轴上，且通过第一按压装置
(7)
与电梯钣金组件
(4)
的竖向压痕接触，从而对电梯钣金组件
(4)
的竖向位置进行按压限位，同时通过第一按压装置
(7)
能够对电梯钣金组件
(4)
竖向位置的折叠痕处进行压痕处理，并对竖向折边的多余的区域进行剪切；第二按压装置
(8)
，其安装在调距组件
(6)
的横向轴上，且通过第二按压装置
(8)
与电梯钣金组件
(4)
的横向压痕接触，从而对电梯钣金组件
(4)
的横向位置进行按压限位，同时通过第一按压装置
(7)
能够对电梯钣金组件
(4)
横向位置的折叠痕处进行压痕处理，并对横向折边的多余的区域进行剪切
。2.
根据权利要求1所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置，其特征在于，所述操作台组件
(2)
包括：升降台
(21)
，其内部两端螺纹连接在位移螺杆
(1)
的外壁，且通过位移螺杆
(1)
的驱动，带动升降台
(21)
表面的设备进行整体位移，从而实现上下料的转换；操作台
(22)
，其连接在升降台
(21)
表面液压缸的输出端，且通过升降台
(21)
的驱动，能够带动操作台
(22)
进行小幅度的升降调距；螺杆
(23)
，其转动连接在操作台
(22)
的表面两端，并设置为两组，且两组螺杆
(23)
通过皮带传动连接；驱动电机
(24)
，其设置在操作台
(22)
的外壁后端，并使驱动电机
(24)
的输出端连接螺杆
(23)
的后侧端口，且通过驱动电机
(24)
能够带动螺杆
(23)
进行转动
。3.
根据权利要求1所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置，其特征在于，所述放置台组件
(3)
包括：放置格栅
(31)
，其设置在操作台
(22)
的表面，且通过放置格栅
(31)
能够对电梯钣金组件
(4)
进行放置；滑块
(32)
，其设置在放置格栅
(31)
的底部后端，并使滑块
(32)
内部与螺杆
(23)
外壁螺纹连接，且通过螺杆
(23)
和滑块
(32)
能够带动放置格栅
(31)
进行活动驱动；运输皮带
(33)
，其设置在放置格栅
(31)
的表面，且通过运输皮带
(33)
能够带动表面的
电梯钣金组件
(4)
进行位移调距
。4.
根据权利要求1所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置，其特征在于，所述电梯钣金组件
(4)
包括：电梯钣金
(41)
，其放置在放置格栅
(31)
的表面进行运输上下料；剪切面
(42)
，其设置在电梯钣金
(41)
的电梯钣金
(41)
的表面四周，且通过剪切面
(42)
的剪切，方便对电梯钣金
(41)
进行折边操作；按压槽
(43)
，其设置在电梯钣金
(41)
的表面四周，且通过对按压槽
(43)
进行按压出凹痕，从而方便对电梯钣金
(41)
进行折边操作
。5.
根据权利要求1所述的一种电梯剪板工序自动上下料装置，其特征在于，所述升降装置
(5)
包括：升降组件
(51)
，其设置在升降台
(21)
的外壁两端，并使输出端连接限位组件
(52)
的两端，且通过升降组件
(51)
能够对限位组件
(52)
进行升降操作，从而实现第一按压装置
(7)
和第二按压装置
(8)
对电梯钣金
(41)
的表面进行按压和...

【专利技术属性】
技术研发人员：易禾堂，熊战良，吴达泉，彭强，
申请(专利权)人：莱茵德尔菲电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：