一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备制造技术

本发明专利技术涉及蚀刻技术领域，具体涉及一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有腔体，腔体内设置有储液箱

【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备


[0001]本专利技术涉及蚀刻
，尤其涉及一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备
。

技术介绍

[0002]蚀刻是线路板中常规的工序，蚀刻能够去除线路板表面多余的铜层，提高蚀刻精度对提高线路板的品质起到重要的作用，随着电子科技的迅猛发展，对线路板的精密度要求越来越高，蚀刻工艺也面临前所未有的技术压力，
PCB
在生产上同时向提高生产率
、
降低成本
、
减少污染
、
适应多品种
、
小批量生产方向发展，由于
PCB
板在制板时需要进行蚀刻处理，在蚀刻液使用一段时间后，需要对蚀刻液进行更换
。
[0003]现有技术中对蚀刻液的添加一般都是通过液位测量，在液位降低到指定的位置时，通过水泵对蚀刻液抽取，补充到储液箱的内部，对于蚀刻产生的废液，也是通过水泵抽取出，也就是在对蚀刻液的补充以及蚀刻液废液的抽取中需要采用多个水泵进行驱动，而蚀刻液会影响水泵的使用寿命，导致添加装置极易损坏
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有腔体，腔体内设置有储液箱
、
废液箱和抽取装置；所述抽取装置的顶部固定安装有电动推杆，所述抽取装置的内部滑动连接有活塞板，所述电动推杆的延伸端与活塞板的表面固定连接，所述活塞板中部的外壁开设有环形沟槽，所述活塞板上安装有对环形沟槽内部补水的补水插头，所述活塞板上还安装有对环形沟槽内部充气的气插头，所述抽取装置的顶部安装有气筒，所述气筒的底部滑动连接有补水罐，所述补水罐的底部安装有与补水插头相适配的补水接头，所述补水接头的顶部安装有磁力阀门，所述补水罐的底部还安装有与气插头插接的气接头，所述气接头的上端与气筒的内部相连通，所述补水罐的顶部固定连接有补水软管，所述气筒的内壁固定连接有用于支撑补水罐的弹簧，所述环形沟槽的内部安装有促进环形沟槽内部液体流动的引流结构；所述抽取装置的底部固定安装有进液管和排液管，所述进液管远离抽取装置的一端与废液箱的内部相连通，所述抽取装置的顶部固定安装有废液进管和废液排管，所述废液排管远离废液进管的一端与储液箱的内部相连通，所述气筒的顶部固定连接有纯水进管，所述纯水进管的一端固定连接有补水软管，所述补水软管远离纯水进管的一端与补水罐的内部相连通，所述活塞板的顶部安装有与环形沟槽的内侧相连通的排水管
。
[0007]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述磁力阀门包括水阀，所述水阀安装于补水罐内壁的底部，所述水阀的外壁开设有若干个进水口，所述水阀的底部与补水接头的顶部相连通，所述水阀的内部活动连接有阀板，所述阀板的底部固定连接有第
一磁块，所述补水接头的内部安装有在补水插头与补水接头对接时将阀板顶起的顶出结构
。
[0008]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述顶出结构包括转轴，所述转轴固定连接于补水接头的内壁，所述转轴上转动连接有两个交错分布的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有第二磁块，所述补水插头的顶部固定连接有用于吸引第二磁块的强磁铁
。
[0009]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述第一磁块底部的磁极与第二磁块顶部的磁极相反，所述第二磁块底部的磁极与强磁铁顶部的磁极相反
。
[0010]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述进液管
、
废液进管上均安装有向抽取装置内部单向补充的单向阀，所述排液管
、
废液排管上均安装有由抽取装置向外单向排放的单向阀，所述纯水进管上安装有向补水罐内单向补充的单向阀，所述排水管上安装有由环形沟槽向外单向排放的单向阀
。
[0011]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述气接头的底部安装有气门芯，所述补水插头内部也安装有气门芯，所述气插头的内部安装有顶针，所述补水接头的内部也安装有顶针，所述补水插头的下端安装有第一连通管，所述第一连通管远离补水插头的一端与环形沟槽的内侧相连通，时是气插头的下端安装有第二连通管，所述第二连通管的下端与环形沟槽的内部相连通
。
[0012]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述引流结构包括滚轮，所述滚轮与抽取装置的内壁相抵触，所述滚轮的两端均转动连接有支撑架，所述支撑架的外壁与环形沟槽的内壁固定连接，所述支撑架上转动连接有若干个轴杆，所述轴杆与滚轮的外壁传动连接，所述轴杆的外壁固定连接有多个扇叶
。
[0013]在上述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备中，所述装置本体位于腔体的外侧铰接有箱门，所述装置本体上固定安装有控制器，所述储液箱上安装有进液阀管，所述废液箱上安装有排液阀管
。
[0014]与现有的技术相比，本酸性蚀刻控制器用自动添加设备的优点在于：
[0015]1、
本专利技术没有使用较精密的水泵，采用了简单的活塞结构能够同时完成蚀刻液的补充和废液的抽取，使用寿命长，在损坏时也便于检修及更换；
[0016]2、
本专利技术在活塞板的中部设置了环形沟槽，抽取装置的顶部安装了气筒和补水罐，在每次排出活塞板顶部与抽取装置之间的废液时，活塞板上的补水插头将会先与补水罐底部的补水接头对接，补水插头与补水接头的内部相连通，气插头与气接头对接，气插头与气接头的内部相连通，随着活塞板继续向上运动，将会使得补水罐在气筒的内部向上滑动，将气筒内部的气体顺着气接头
、
气插头排到环形沟槽的内部，使得环形沟槽内部用于清洁抽取装置内壁的纯水沿着排水管被送到活塞板的顶部排出，连同着废液一起被排到储液箱的内部储存起来；
[0017]3、
本专利技术废液排空后，在活塞板向下运动时，补水罐在弹簧的支撑会贴着活塞板运动，也就是补水接头与补水插头继续保持着对接，气接头继续保持着与气插头的对接，而补水罐向下运动将会使得气筒的内部产生负压，环形沟槽内侧的气体将会从气插头
、
气接头处被抽到气筒的内部，补水罐内部的纯水将会从第一连通管处被补充到环形沟槽的内部，从而在排废液的过程中还能够自动完成对环形沟槽内部用于清洁的纯水进行更换，保
证废液与蚀刻液之间不会交叉污染；
[0018]4、
在活塞板上下运动时，贴着抽取装置内壁的滚轮将会随之滚动，而轴杆又被滚轮带着一起滚动，使得轴杆上的扇叶在转动下对环形沟槽内部的水流起到推动作用，使得活塞板在上下运动时，将会使得环形沟槽内部的纯水也不断流动，进一步提高对抽取装置内壁的清洁效果，保证废液与蚀刻液之间不会交叉污染
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备，包括装置本体
(1)
，其特征在于：所述装置本体
(1)
的内部开设有腔体，腔体内设置有储液箱
(2)、
废液箱
(3)
和抽取装置
(4)
；所述抽取装置
(4)
的顶部固定安装有电动推杆
(5)
，所述抽取装置
(4)
的内部滑动连接有活塞板
(6)
，所述电动推杆
(5)
的延伸端与活塞板
(6)
的表面固定连接，所述活塞板
(6)
中部的外壁开设有环形沟槽
(7)
，所述活塞板
(6)
上安装有对环形沟槽
(7)
内部补水的补水插头
(17)
，所述活塞板
(6)
上还安装有对环形沟槽
(7)
内部充气的气插头
(18)
，所述抽取装置
(4)
的顶部安装有气筒
(12)
，所述气筒
(12)
的底部滑动连接有补水罐
(14)
，所述补水罐
(14)
的底部安装有与补水插头
(17)
相适配的补水接头
(15)
，所述补水接头
(15)
的顶部安装有磁力阀门，所述补水罐
(14)
的底部还安装有与气插头
(18)
插接的气接头
(16)
，所述气接头
(16)
的上端与气筒
(12)
的内部相连通，所述补水罐
(14)
的顶部固定连接有补水软管
(29)
，所述气筒
(12)
的内壁固定连接有用于支撑补水罐
(14)
的弹簧
(30)
，所述环形沟槽
(7)
的内部安装有促进环形沟槽
(7)
内部液体流动的引流结构；所述抽取装置
(4)
的底部固定安装有进液管
(8)
和排液管
(9)
，所述进液管
(8)
远离抽取装置
(4)
的一端与废液箱
(3)
的内部相连通，所述抽取装置
(4)
的顶部固定安装有废液进管
(10)
和废液排管
(11)
，所述废液排管
(11)
远离废液进管
(10)
的一端与储液箱
(2)
的内部相连通，所述气筒
(12)
的顶部固定连接有纯水进管
(13)
，所述纯水进管
(13)
的一端固定连接有补水软管
(29)
，所述补水软管
(29)
远离纯水进管
(13)
的一端与补水罐
(14)
的内部相连通，所述活塞板
(6)
的顶部安装有与环形沟槽
(7)
的内侧相连通的排水管
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻控制器用自动添加设备，其特征在于：所述磁力阀门包括水阀
(20)
，所述水阀
(20)
安装于补水罐
(14)
内壁的底部，所述水阀
(20)
的外壁开设有若干个进水口
(21)
，所述水阀
(20)
的底部与补水接头
(15)
的顶部相连通，所述水阀
(20)
的内部活动连接有阀板
(22)
，所述阀板
(22)
的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家友，王国涛，
申请(专利权)人：深圳市嘉耀自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：