一种用于模腔的清洁除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于模腔的清洁除尘装置，包括基板，基板底面开设有容纳槽，容纳槽底壁的外缘沿周向设有第一刷毛，位于刷毛内侧的容纳槽底部上沿周向均匀且间隔设有多个用于进行负压吸附的第一弧形吸附孔，位于弧形吸附空内侧的容纳槽底壁上设有多个清扫区，位于清扫区的容纳槽底壁上开设有多个用于吹扫的吹气孔，每个吹气孔内均设有第二刷毛；位于每个清扫区外侧的容纳槽底壁上沿清扫区的周向均匀且间隔地设有多个用于进行负压吸附的第二弧形吸附孔，多个第二弧形吸附孔形成环形吸气区；位于环形吸气区的外侧的容纳槽底壁上沿环形吸气区的周向环设有第三刷毛

【技术实现步骤摘要】
一种用于模腔的清洁除尘装置


[0001]本专利技术涉及模具除尘设备
，尤其涉及一种用于模腔的清洁除尘装置
。

技术介绍

[0002]模具使用后需要对模具内部进行除尘，如果模具内部清洁不彻底会使下一次生产的产品产生尘点
。
现有技术中的常使用气枪对模具型腔内部进行气吹清扫除尘，但在气吹除尘的过程中模具表面和内部的粉尘会到处飞，除尘效果不好，而且会影响环境和操作人员的健康
。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于模腔的清洁除尘装置
。
[0004]本专利技术提出的一种用于模腔的清洁除尘装置，包括基板，基板底面开设有容纳槽，容纳槽底壁的外缘沿周向设有第一刷毛，位于刷毛内侧的容纳槽底部上沿周向均匀且间隔设有多个用于进行负压吸附的第一弧形吸附孔，位于弧形吸附空内侧的容纳槽底壁上设有多个清扫区；
[0005]位于清扫区的容纳槽底壁上开设有多个用于吹扫的吹气孔，每个吹气孔内均设有第二刷毛；位于每个清扫区外侧的容纳槽底壁上沿清扫区的周向均匀且间隔地设有多个用于进行负压吸附的第二弧形吸附孔，多个第二弧形吸附孔形成环形吸气区；位于环形吸气区的外侧的容纳槽底壁上沿环形吸气区的周向环设有第三刷毛
。
[0006]优选地，还包括第一抽真空机构和吹风机构，每个第一弧形吸附孔和第二环形吸附孔均与第一抽真空机构的进气孔连通，每个吹气孔均与吹风机构的排气孔连通
。
[0007]优选地，还包括集尘机构，抽真空机构的排气口与集尘机构的进口连通
。
[0008]优选地，还包括第二抽真空机构和过滤机构，每个第一弧形吸附孔和第二环形吸附孔均与第二抽真空机构的进气孔连通，第二抽真空机构的排气孔与过滤机构的进气孔连接，过滤机构的排气孔分别与每个吹气孔连接
。
[0009]优选地，还包括支撑杆，支撑杆与基板之间采用万向节连接
。
[0010]本专利技术中，所提出的用于模腔的清洁除尘装置，通过吹气孔
、
第一弧形吸附孔
、
第二弧形吸附孔以及第一刷毛
、
第二刷毛和第三刷毛的配合能够有效清洁模具内部型腔中的粉尘，并且不会出现粉尘飞洒的现象，避免了对该装置所在的环境和操作人员的健康的影响
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一实施例中的用于模腔的清洁除尘装置的结构示意图
。
[0012]图2为本专利技术提出的一实施例中的清扫区的结构示意图
。
具体实施方式
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0014]参照图1和图2，本专利技术提出的一种用于模腔的清洁除尘装置，包括：基板1，基板1底面开设有容纳槽
11
，容纳槽
11
底壁的外缘沿周向设有第一刷毛
12
，位于刷毛内侧的容纳槽
11
底部上沿周向均匀且间隔设有多个第一弧形吸附孔
13
，位于弧形吸附空内侧的容纳槽
11
底壁上设有多个清扫区；
[0015]位于清扫区的容纳槽
11
底壁上开设有多个吹气孔
15
，每个吹气孔
15
内均设有第二刷毛
16
；位于每个清扫区外侧的容纳槽
11
底壁上沿清扫区的周向均匀且间隔地设有多个第二弧形吸附孔
17
，多个第二弧形吸附孔
17
形成环形吸气区；位于环形吸气区的外侧的容纳槽
11
底壁上沿环形吸气区的周向环设有第三刷毛
14
；
[0016]每个第一弧形吸附孔
13
和第二环形吸附孔均用进行负压吸附，每个吹气孔
15
均用于吹扫
。
[0017]具体使用时，将基板1放置在模具型腔内，使得第一刷毛
12、
第二刷毛
16
和第三刷毛
14
来回接触模具型腔内部表面；吹风机构工作，通过第二刷毛
16
和吹风孔的吹风将粉尘以及通过静电吸附在模具型腔内的微小的粉尘脱离型腔内部表面，并在第二弧形吸附孔
17
的负压作用下进入第二弧形吸附孔
17
；各个清扫区之间的浮起的粉尘在第一弧形吸附孔
13
的负压作用下进入第一弧形吸附孔
13
中
。
如此，来回对模具型腔内部进行除尘
。
[0018]本专利技术通过吹气孔
15、
第一弧形吸附孔
13、
第二弧形吸附孔
17
以及第一刷毛
12、
第二刷毛
16
和第三刷毛
14
的配合能够有效清洁模具内部型腔中的粉尘，并且不会出现粉尘飞洒的现象，避免了对该装置所在的环境和操作人员的健康的影响
。
[0019]需要理解的是，第一刷毛
12、
第二刷毛
16
和第三刷毛
14
的底端均伸出容纳槽
11
，以便于进行清洁
。
[0020]在其中一个实施例中，还包括第一抽真空机构和吹风机构，每个第一弧形吸附孔
13
和第二环形吸附孔均与第一抽真空机构的进气孔连通，每个吹气孔
15
均与吹风机构的排气孔连通
。
[0021]在进一步地实施例中，还包括集尘机构，抽真空机构的排气口与集尘机构的进口连通，以进一步避免飞洒的粉尘影响该装置所在的环境和操作人员的健康
。
[0022]在另一个实施例中，还包括第二抽真空机构和过滤机构，每个第一弧形吸附孔
13
和第二环形吸附孔均与第二抽真空机构的进气孔连通，第二抽真空机构的排气孔与过滤机构的进气孔连接，过滤机构的排气孔分别与每个吹气孔
15
连接
。
[0023]如此设置，可将用于进行吹扫和负压吸附的气流进行循环，精简结构和设备数量
。
[0024]在本实施例中，吹风机构包括风机或气泵
。
[0025]在本实施例中，基板1呈方形或圆形
。
[0026]在其他实施例中，基板1还可以为其他形状，具体根据模具型腔的形状进行设置，以便于对模具型腔的角落进行清洁
。
[0027]在本实施例中，还包括支撑杆，支撑杆与基板1之间采用万向节连接，以便于对模具型腔的底壁和侧壁进行更好地清洁
。
[0028]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于模腔的清洁除尘装置，其特征在于，包括基板
(1)
，基板
(1)
底面开设有容纳槽
(11)
，容纳槽
(11)
底壁的外缘沿周向设有第一刷毛
(12)
，位于刷毛内侧的容纳槽
(11)
底部上沿周向均匀且间隔设有多个用于进行负压吸附的第一弧形吸附孔
(13)
，位于弧形吸附空内侧的容纳槽
(11)
底壁上设有多个清扫区；位于清扫区的容纳槽
(11)
底壁上开设有多个用于吹扫的吹气孔
(15)
，每个吹气孔
(15)
内均设有第二刷毛
(16)
；位于每个清扫区外侧的容纳槽
(11)
底壁上沿清扫区的周向均匀且间隔地设有多个用于进行负压吸附的第二弧形吸附孔
(17)
，多个第二弧形吸附孔
(17)
形成环形吸气区；位于环形吸气区的外侧的容纳槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，魏中凯，李先学，
申请(专利权)人：合肥金龙浩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：