一种继电器的复位翻盖组装工装制造技术

本发明专利技术涉及一种继电器的复位翻盖组装工装

【技术实现步骤摘要】
一种继电器的复位翻盖组装工装、组装方法


[0001]本专利技术涉及领域，具体指有一种继电器的复位翻盖组装工装
、
组装方法
。

技术介绍

[0002]继电器是一种电控制器件，是当输入量
(
激励量
)
的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器
。
现有的继电器带有复位按键，用于在继电器发生故障等情况下，按压复位按键可以实现复位
。
[0003]继电器的结构较小，复位按键如图1所示
。
其通过按压复位翻盖，从而下压按键，使得按键可以下压继电器内部的复位系统
。
装配复位翻盖时，需要先将复位翻盖以竖直状态插入，再将复位翻盖横向移动到与壳体的翻转轴心上，最后将复位翻盖翻转成横向
。
这样的装配步骤造成了装配流水线的制备难以实现，一来在复位翻盖以竖直状态插入后，复位翻盖会自然掉落从而其高度上偏离翻转轴心，二来将复位翻盖插入时需要采用夹指气缸，夹指气缸在翻转复位翻盖时无法夹持
。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种继电器的复位翻盖组装工装
、
组装方法是本专利技术研究的目的
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术在于提供一种继电器的复位翻盖组装工装
、
组装方法，能够有效解决上述现有技术存在的至少一个问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种继电器的复位翻盖组装工装，所述继电器包括上壳体，所述上壳体开设有操作口，所述操作口在其侧壁设置有一组相对应的
L
型轨道，所述
L
型轨道的竖直部顶端连通延伸至所述上壳体的上端面，所述
L
型轨道的水平部的末端设置有铰接部；
[0008]所述复位翻盖通过凸轴连接于所述铰接部之间，所述复位翻盖的一端设置有凸轮部，所述凸轮部用于在所述复位翻盖翻开时，所述凸轮部挤压相应的复位按键从而使所述复位按键下移；
[0009]所述组装工装包括：
[0010]定位板，所述定位板设置有定位工位，所述定位工位用于使所述上壳体贴合并定位于所述定位板，所述定位工位设置有使所述操作口悬空的安装孔；
[0011]第一组装件，固定设置于所述安装孔，所述第一组装件在对应所述操作口的位置设置有避让位，所述上壳体定位于所述定位工位后，所述避让位连通所述
L
型轨道的竖直部；
[0012]第二组装件，所述第二组装件为
L
型结构，所述第二组装件包覆于所述第一组装件的下侧和避让位侧，所述第二组装件的横向部固定连接，使得所述第二组装件的竖直部可弹性形变，所述第二组装件
、
所述避让位
、
所述
L
型轨道的竖直部共同组成可竖直插入所述复位翻盖的暂放槽，所述第二组装件的竖直部的顶端设置有和所述凸轮部相配合的下凹
部，所述下凹部用于支撑所述凸轮部使所述复位翻盖以翻开状态保持在翻转轴心位
。
[0013]进一步地，所述定位工位包括若干定位槽，所述上壳体包含若干卡扣，若干所述定位槽和所述上壳体的四周相适配，所述卡扣插入所述定位槽从而使所述上壳体定位，定位后所述上壳体的四周贴合至所述定位板
。
[0014]进一步地，所述避让位与所述安装孔间隙设置从而给与所述凸轴可移动的空间
。
[0015]进一步地，所述第二组装件的竖直部与所述安装孔间隙设置从而给与所述凸轴可移动的空间，以及给与所述第二组装件的竖直部可形变的空间
。
[0016]进一步地，所述复位翻盖设置有斜面，所述第二组装件的竖直部的顶端朝向所述避让位设置有斜面，所述复位翻盖插入所述暂放槽后，对所述复位翻盖施加朝向所述铰接部的横向力，在斜面配合下可使所述复位翻盖顶开所述第二组装件的竖直部从而到达所述
L
型轨道的水平部的末端
。
[0017]进一步地，所述复位翻盖插入所述暂放槽后，所述暂放槽的槽深使所述凸轴的轴心与所述第二组装件的竖直部的斜面起始端齐平
。
[0018]进一步地，所述第一组装件的下端设置为凹字形结构，所述第二组装件夹设于所述第一组装件的凹字形结构内并固定设置
。
[0019]进一步地，所述避让位的宽度小于所述复位翻盖的厚度，所述复位翻盖插入所述暂放槽后，所述第二组装件将所述复位翻盖夹持定位于所述暂放槽内
。
[0020]一种继电器的复位翻盖组装方法，
[0021]提供所述的一种继电器的复位翻盖组装工装；
[0022]将所述上壳体定位至所述定位工位；
[0023]将所述复位翻盖插设到所述暂放槽，使所述复位翻盖定位至所述暂放槽内；
[0024]将所述复位翻盖夹持并朝向所述铰接部横向移动，使所述凸轴沿着所述
L
型轨道的横向部移动至铰接部，此时下凹部支撑所述凸轮部使所述复位翻盖以翻开状态保持在翻转轴心位；
[0025]将复位翻盖远离凸轴的一段向下拨动使复位翻盖盖设于所述操作口，完成组装
。
[0026]因此，本专利技术提供以下的效果和
/
或优点：
[0027]本申请通过第一组装件和第二组装件的配合，装配过程中只需要通过例如夹指气缸夹持将复位翻盖竖直插入暂放槽，再夹持复位翻盖横向移动至铰接部，最后通过夹指气缸靠近复位翻盖再朝着远离铰接部的方向进行横向移动，即可将复位翻盖拨动并使其装配完成
。
通过本实施例提供的工装，可以组装的过程分解为若干横向或竖向上的移动，解决了夹指气缸等在移动的过程中无法翻转带来的装配难度
。
[0028]应当明白，本专利技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本专利技术的进一步的解释
。
附图说明
[0029]图1‑2为上壳体和复位翻盖的结构示意图
。
[0030]图3为本专利技术的其中一个实施例的组装工装结构爆炸示意图
。
[0031]图4为上壳体定位后的结构示意图
。
[0032]图5为本专利技术的其中一个实施例的剖视图
。
[0033]图6为复位翻盖暂放于暂放槽内的状态示意图
。
[0034]图7为第一组装件
、
第二组装件与安装孔的间隙示意图
。
[0035]图8为本专利技术装配方法的过程示意图
。
具体实施方式
[0036]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本专利技术的结构作进一步详细描述：
[0037]参考图2，一种继电器的复位翻盖组装工装，所述继电器包括上壳体1，所述上壳体1开设有操作口
101
，所述操作口
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种继电器的复位翻盖组装工装，其特征在于：所述继电器包括上壳体，所述上壳体开设有操作口，所述操作口在其侧壁设置有一组相对应的
L
型轨道，所述
L
型轨道的竖直部顶端连通延伸至所述上壳体的上端面，所述
L
型轨道的水平部的末端设置有铰接部；所述复位翻盖通过凸轴连接于所述铰接部之间，所述复位翻盖的一端设置有凸轮部，所述凸轮部用于在所述复位翻盖翻开时，所述凸轮部挤压相应的复位按键从而使所述复位按键下移；其特征在于：所述组装工装包括：定位板，所述定位板设置有定位工位，所述定位工位用于使所述上壳体贴合并定位于所述定位板，所述定位工位设置有使所述操作口悬空的安装孔；第一组装件，固定设置于所述安装孔，所述第一组装件在对应所述操作口的位置设置有避让位，所述上壳体定位于所述定位工位后，所述避让位连通所述
L
型轨道的竖直部；第二组装件，所述第二组装件为
L
型结构，所述第二组装件包覆于所述第一组装件的下侧和避让位侧，所述第二组装件的横向部固定连接，使得所述第二组装件的竖直部可弹性形变，所述第二组装件
、
所述避让位
、
所述
L
型轨道的竖直部共同组成可竖直插入所述复位翻盖的暂放槽，所述第二组装件的竖直部的顶端设置有和所述凸轮部相配合的下凹部，所述下凹部用于支撑所述凸轮部使所述复位翻盖以翻开状态保持在翻转轴心位
。2.
根据权利要求1所述的一种继电器的复位翻盖组装工装，其特征在于：所述定位工位包括若干定位槽，所述上壳体包含若干卡扣，若干所述定位槽和所述上壳体的四周相适配，所述卡扣插入所述定位槽从而使所述上壳体定位，定位后所述上壳体的四周贴合至所述定位板
。3.
根据权利要求1所述的一种继电器的复位翻盖组装工装，其特征在于：所述避让位与所述安装孔间隙设置从而给...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘传茂，王建，王镱翔，
申请(专利权)人：厦门瑞熠自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：