一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂及生产工艺，属于非离子表面活性剂技术领域，复配式的

【技术实现步骤摘要】
一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂及生产工艺


[0001]本专利技术属于非离子表面活性剂
，尤其涉及一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂及生产工艺
。

技术介绍

[0002]表面活性剂在工业生产中扮演着不可或缺的角色，在许多工业行业配方中被用作性能添加剂，例如：金属处理
、
工业清洗
、
石油开采
、
农药等，因此有“工业味精
S”之称
。
表面活性剂应用范围十分广泛，在食品工业中，表面活性剂可作为乳化剂
、
分散剂
、
润湿剂
、
消泡剂
、
粘度调节剂
、
杀菌剂
、
结晶控制剂等，还有延长食品保鲜期的作用
。
按照极性基团的解离性质分类，表面活性剂可分为阳离子表面活性剂
、
阴离子表面活性剂
、
非离子表面活性剂及两性表面活性剂
。
非离子表面活性剂和离子类型相比较，乳化能力更高，并具有一定的耐硬水能力，是净洗剂
、
乳化剂配方中不可或缺的成分
。
具报道，非离子表面活性剂的应用在表面活性剂市场中占有较大份额，并且其增长率位居第一
。
[0003]非离子表面活性剂是分子中含有在水溶液中不离解的醚基为主要亲水基的表面活性剂，其表面活性由中性分子体现出来
。
非离子表面活性剂具有很高的表面活性，良好的增溶
、
洗涤
、
抗静电
、
钙皂分散等性能，刺激性小，还有优异的润湿和洗涤功能
。
可应用
pH
值范围比一般离子型表面活性剂更宽广，也可与其他离子型表面活性剂共同使用，在离子型表面活性剂中添加少量非离子表面活性剂，可使该体系的表面活性提高
。
非离子表面活性剂按照亲水基的结构可以分为聚氧乙烯型
、
多元醇型
、
烷醇酰胺型
、
聚醚型
、
氧化胺型等；由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸
、
碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附，在现有的非离子表面活性剂，其存在加工工艺处理繁琐，提取处理效率较低，并且容易由于亲水基团的存在，在非水溶环境内容易发生团聚现象，影响到处理需要，不能很好的满足使用需要
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决存在加工工艺处理繁琐，提取处理效率较低，并且容易由于亲水基团的存在，在非水溶环境内容易发生团聚现象，影响到处理需要，不能很好的满足使用需要的问题，而提出的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂及生产工艺
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，包括复配式的
A
料和
B
料，所述
A
料组分包括以下组分按重量份：壬基酚聚氧乙烯醚5‑
10
份
、
全氟
‑2，5‑
二甲基
‑3，6‑
二氧壬酰氟5‑
10
份
、
二氯甲烷
0.5
‑1份和三乙胺1‑2份，所述
B
料组分包括以下组分按重量份计：聚甘油单烷基醚5‑8份
、
改性有机氟碳硅单体7‑
12
份
、
含氢硅油5‑
10
份和四甲基二乙烯基二硅氧烷5‑
10
份
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
所述改性有机硅填料由改性氟单体和全氟烷烃甲基丙烯酸酯通过催化剂和阻聚剂硅氢加成反应条件下制成
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述改性有机硅填料由改性氟单体和全氟烷烃甲基丙烯酸酯反应的摩尔比为
1:1.5。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化剂为铂络合物
kastredt
催化剂
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述改性氟单体为含氟不饱和单体通过溴化
N,N
‑
二甲基二茂铁基十六烷基甲铵盐进行疏水改性后制得
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述阻聚剂为吩噻嗪
、
对甲氧基苯酚和2，6二叔丁基甲酚中的至少一种
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、
材料预处理，将复配型的表面活性剂中的各组分材料进行预干燥处理，将壬基酚聚氧乙烯醚
、
聚甲基氢硅氧烷和全氟烷烃甲基丙烯酸酯分别在
50
‑
60℃
真空干燥箱中处理
10h
，除掉原料中残存的水分，将合成时所用的仪器通过去离子水冲洗
2min
去除残留；
S2、
合成
A
料，将壬基酚聚氧乙烯醚在注入高压超临界
CO2
加压保护下，将二氯甲烷和三乙胺加入混合釜内，混合搅拌之后，缓慢滴加全氟
‑2，5‑
二甲基
‑3，6‑
二氧壬酰氟，充分混合持续反应过滤后，得到
A
料液体剂；
S3、
合成
B
料，在冷凝釜中加入一定比例的全氟烷烃甲基丙烯酸酯
、
甲苯
、
阻聚剂和氯铂酸催化剂溶液，通入保护性氮气
5min
后，加热搅拌
10
‑
15min
使全氟烷烃甲基丙烯酸酯溶于甲苯，升高温度至
60
‑
70℃
后，滴加一定比例的聚甲基氢硅氧烷和甲苯混合溶液，在
1h
内滴加完毕，加热至预定温度，继续搅拌并保持恒温，反应期间定时取样检测反应进行程度，直到硅氢加成反应的转化率不再发生变化后，通过减压蒸馏去除甲苯后，将减压蒸馏后的运料中加入正己烷，通过离心机进行离心分离除去少量沉淀后，蒸馏除去正己烷，再用氯仿
‑
丙酮进行溶解沉淀后处理，重复前述操作数次，得到乳白色的反应产物改性有机氟碳柜单体，将制备得到有机氟碳柜单体内通入保险性超临界
CO2后，依次缓慢滴加配方量的聚甘油单烷基醚
、
含氢硅油和四甲基二乙烯基二硅氧烷，得到合成
B
料；
S4、
将制备得到的
A
料和
B
料分别灌装后，得到自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，包括复配式的
A
料和
B
料，所述
A
料组分包括以下组分按重量份：壬基酚聚氧乙烯醚5‑
10
份
、
全氟
‑2，5‑
二甲基
‑3，6‑
二氧壬酰氟5‑
10
份
、
二氯甲烷
0.5
‑1份和三乙胺1‑2份，所述
B
料组分包括以下组分按重量份计：聚甘油单烷基醚5‑8份
、
改性有机氟碳硅单体7‑
12
份
、
含氢硅油5‑
10
份和四甲基二乙烯基二硅氧烷5‑
10
份
。2.
根据权利要求1所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，所述改性有机硅填料由改性氟单体和全氟烷烃甲基丙烯酸酯通过催化剂和阻聚剂硅氢加成反应条件下制成
。3.
根据权利要求2所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，所述改性有机硅填料由改性氟单体和全氟烷烃甲基丙烯酸酯反应的摩尔比为
1:1.5。4.
根据权利要求2所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，所述催化剂为铂络合物
kastredt
催化剂
。5.
根据权利要求2所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，所述改性氟单体为含氟不饱和单体通过溴化
N,N
‑
二甲基二茂铁基十六烷基甲铵盐进行疏水改性后制得
。6.
根据权利要求2所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂，其特征在于，所述阻聚剂为吩噻嗪
、
对甲氧基苯酚和2，6二叔丁基甲酚中的至少一种
。7.
根据权利要求1‑6任意一项所述的一种自交联型有机硅改性非离子表面活性剂的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、
材料预处理，将复配型的表面活性剂中的各组分材料进行预干燥处理，将壬基酚聚氧乙烯醚
、
聚甲基氢硅氧烷和全氟烷烃甲基丙烯酸酯分别在
50
‑
60℃
真空干燥箱中处理
10h
，除掉原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒立金，孟祥玖，孟令豪，尹倩倩，赵爱平，陈艳，徐亚男，
申请(专利权)人：济南舜舒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：