一种自动布筋覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及覆膜机技术领域，且公开了一种自动布筋覆膜机，包括工作箱，所述工作箱的右端设有集料装置，所述工作箱的左端安装有除尘装置

【技术实现步骤摘要】
一种自动布筋覆膜机


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，具体为一种自动布筋覆膜机
。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类
、
板材
、
裱膜专用设备，经辊筒加压后合在一起形成纸塑合一的产品
。
桁架板穿钢筋又叫布筋，是由格状钢筋与横向钢筋连接而成的钢筋支撑体系
。
在叠合楼板中，桁架钢筋起到连接预制混凝土和现浇混凝土的作用，使之成为整体
。
布筋后的桁架板需要进行覆膜操作，可以对桁架板进行更好地保护
。
[0003]中国专利公开号
CN214692547U
公开的一种环保板材自动覆膜机，提出了现有的覆膜机往往结构简单，由于覆膜过程中板材需要多次移动，很容易造成板材划伤，而且，现有的覆膜机在更换膜辊的时候十分不方便的问题
。
该专利通过拨动凸块，凸块带动滑块运动，滑块与卡槽配合，使得安装块的位置被固定，拨动凸块使得安装块的限位解除，将安装块取出，将膜辊安装在安装块下方，使用夹紧块将覆膜的一端夹紧，将安装块插入插槽中，将板材通过物料槽插入工作箱，转动手轮，手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆与螺纹槽配合，使得活动块滑动，活动块带动支撑杆运动，从而带动
L
型块运动，直至两块
L
型块将板材夹紧，推动板材的一端，传动辊和导向辊配合，使得板材可以滑动，板材运动与覆膜接触，启动加热板，加热板对板材表面贴合的覆膜加热，板材经过压辊，压辊在伸缩杆的作用下将板材表面的覆膜压紧，板材继续运动经过物料槽滑出工作箱，从而完成覆膜工作
。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，该专利在下料时需要人工搬运板材，将板材堆叠整齐，较为繁琐，增加了劳动成本，或者在设备尾端放置收集箱，板材直接落在收集箱内，但是板材之间相互碰撞，可能造成划伤和磨损
。
[0005]为此，本申请提出了一种自动布筋覆膜机，来解决上述装置中板材覆膜后难以收集规整存放的问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动布筋覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的上述装置中板材覆膜后难以收集规整存放的问题
。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动布筋覆膜机，包括工作箱，所述工作箱的右端设有集料装置，所述工作箱的左端安装有除尘装置；所述集料装置包括框体，所述框体的四角均固定连接有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有转筒
。
[0008]进一步的，布筋板材通过工作箱覆膜后，向右滑动进入框体的上端，布筋板材与转筒接触并带动转筒转动，转筒表面覆盖有软垫，减小磨损，转筒通过连接杆对布筋板材进行支撑，启动电机一，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块下降，滑块通过连接杆和转筒
带动布筋板材下降，接着启动电机二，电机二带动连接杆转动，连接杆带动转筒转动，移出布筋板材下端，使布筋板材下落在卡板或另一个布筋板材下方，反向操作复位，从而达到便于堆叠放置覆膜的布筋板材，避免划伤磨损的效果
。
[0009]优选的，所述除尘装置包括支架，所述支架的底端转动连接有缓冲辊，所述支架的两端内侧壁中均固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有移动块，前端所述移动块的前端固定连接有电机三，所述电机三的后端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有毛刷，所述支架的左端固定连接有吸尘头，所述吸尘头的上端吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘风机
。
[0010]进一步的，将布筋板材穿过支架，布筋板材搭在缓冲辊上，避免滑动磨损，在弹簧的作用下，带动移动块下降，移动块通过转轴带动毛刷下降，与布筋板材表面接触，用于适配不同厚度的布筋板材，启动电机三，电机三带动转轴转动，转轴带动毛刷转动，从而对布筋板材表面进行清理，启动吸尘风机，吸尘风机带动通过吸尘头吸取灰尘，通过吸尘管传输，避免灰尘堆积，达到便于对及布筋板材进行清理，保证覆膜的平整性，避免空鼓
、
褶皱的情况出现，影响覆膜质量的效果
。
[0011]优选的，所述工作箱的前端两侧均转动连接有把手，所述把手的后端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个立柱，所述立柱的上端固定连接有
L
形块，所述
L
形块的内部安装有电机四，所述电机四的输出端固定连接有传动辊，两个所述
L
形块的相向侧均转动连接有导向辊
。
[0012]进一步的，通过转动把手，把手带动双向螺杆转动，双向螺杆带动立柱移动，立柱带动两个
L
形块向中心侧移动，对布筋板材进行限位，启动电机四，电机四带动传动辊转动，传动辊带动不均板材移动，导向辊随布筋板材移动而转动，避免布筋板材被划伤，达到便于对布筋板材限位，并控制移速的效果
。
[0013]优选的，所述框体的左端铰接有挡板，所述挡板的高度高于框体的高度，所述框体与挡板的连接处设有卡扣
。
[0014]进一步的，通过设置有铰接的挡板，便于对堆叠整齐的板材进行移运，挡板的高度高于框体的高度，方便对从工作箱内部覆膜的板材进入框体进行限位，避免板材超出框体的范围，产生脱落，框体与挡板通过卡扣进行固定，卡扣采用插销结构，属于现有技术，不做赘述
。
[0015]优选的，所述电机一的输出端贯穿滑轨并延伸至滑轨的内部，所述螺杆一的两端均与滑轨转动连接，所述滑块与滑轨滑动连接
。
[0016]进一步的，滑轨对电机一起到支撑的作用，对螺杆一和滑块起到限位作用
。
[0017]优选的，所述连接杆贯穿滑块并与滑块转动连接，所述连接杆的上端转动连接有限位辊
。
[0018]进一步的，滑块对连接杆起到限位作用，通过竖直摆放的限位辊增强限位效果，避免板材划伤
。
[0019]优选的，所述框体的上端中部铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出端铰接有传动装置，所述框体与传动装置的另一端铰接
。
[0020]进一步的，启动电动推杆，电动推杆带动传动装置转动至水平状态，对板材进行支撑和传动，反向启动电动推杆，带动传动装置转动至竖直状态，方便板材下降
。
[0021]优选的，所述传动装置包括传送带，所述传送带的两端内表面设有滚筒，所述滚筒的外表面转动连接有限位框，所述滚筒的外端设有驱动电机
。
[0022]进一步的，启动驱动电机，驱动电机带动滚筒转动，滚筒带动传送带转动，从而对板材进行输送，限位框起到支撑限位的作用
。
[0023]优选的，所述工作箱的上端内顶壁从左到右依次安装有覆膜辊
、
弹性刮膜板
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动布筋覆膜机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的右端设有集料装置（2），所述工作箱（1）的左端安装有除尘装置（3）；所述集料装置（2）包括框体（
201
），所述框体（
201
）的四角均固定连接有滑轨（
202
），所述滑轨（
202
）的上端固定连接有电机一（
203
），所述电机一（
203
）的输出端固定连接有螺杆一（
204
），所述螺杆一（
204
）的外表面螺纹连接有滑块（
205
），所述滑块（
205
）的内部固定连接有电机二（
206
），所述电机二（
206
）的输出端固定连接有连接杆（
207
），所述连接杆（
207
）的外表面转动连接有转筒（
208
）
。2.
根据权利要求1所述的一种自动布筋覆膜机，其特征在于：所述除尘装置（3）包括支架（
301
），所述支架（
301
）的底端转动连接有缓冲辊（
302
），所述支架（
301
）的两端内侧壁中均固定连接有弹簧（
303
），所述弹簧（
303
）的下端固定连接有移动块（
304
），前端所述移动块（
304
）的前端固定连接有电机三（
305
），所述电机三（
305
）的后端固定连接有转轴（
306
），所述转轴（
306
）的外表面固定连接有毛刷（
307
），所述支架（
301
）的左端固定连接有吸尘头（
308
），所述吸尘头（
308
）的上端吸尘管（
309
），所述吸尘管（
309
）的另一端固定连接有吸尘风机（
310
）
。3.
根据权利要求1所述的一种自动布筋覆膜机，其特征在于：所述工作箱（1）的前端两侧均转动连接有把手（
101
），所述把手（
101
）的后端固定连接有双向螺杆（
102
），所述双向螺杆（
102
）的外表面螺纹连接有两个立柱（
103
），所述立柱（
103
）的上端固定连接有
L
形块（
104
），所述
L
形块（
104
）的内部安装有电机四（
105
），所述电机四（
105
）的输出端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，赵云瑞，陈志，
申请(专利权)人：安徽同建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：