【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的数控机床及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铸件
,具体涉及一种用于铸件的数控机床及其使用方法
。
技术介绍
[0002]铸件是生活生产中常用的工件,铸件生产出来时表面较为粗糙无法直接使用,需要对铸件进行打磨抛光,目前的铸件打磨方法主要靠人工和常规打磨机进行打磨
。
[0003]中国专利
CN109759944B
提出了一种铸件智能打磨机床,第一线性模组沿
X
轴方向设置在底座上,立柱设置在上述第一线性模组的滑台上,第二线性模组沿
Y
轴方向设置在上述立柱上,工件自转装置设置在上述第二线性模组的滑台上,工件交换装置设置在上述底座上,第三线性模组沿
Z
轴方向设置在上述底座上,打磨主轴设置在旋转摆头上,旋转摆头设置在上述第三线性模组的滑台上
。
[0004]但是,上述专利在进行铸件打磨时只能对铸件的外表进行打磨,对于小孔圆柱形铸件内部无法进行打磨,这种小孔铸件内部往往需要人工进行打磨,较为繁琐
。
[0005]基于此,本专利技术设计了一种用于铸件的数控机床及其使用方法以解决上述问题
。
技术实现思路
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种用于铸件的数控机床及其使用方法
。
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种用于铸件的数控机床,包括安装架;
[0009] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于铸件的数控机床,包括安装架
(1)
,其特征在于:安装架
(1)
的内顶部固定连接有用于对小孔圆柱铸件内部进行打磨的自撑开式打磨组件
(2)
;自撑开式打磨组件
(2)
下方的安装架
(1)
内底部上固定连接有用于调整铸件水平位置的平移驱动组件
(5)
;自撑开式打磨组件
(2)
下方的平移驱动组件
(5)
上端固定连接有用于对小孔圆柱铸件进行自动固定和松开的自动锁死组件
(3)
;所述自撑开式打磨组件
(2)
包括抬升旋转组件
(21)
和撑开打磨组件
(22)
,安装架
(1)
的内顶部固定连接有抬升旋转组件
(21)
,抬升旋转组件
(21)
的下端固定连接有撑开打磨组件
(22)
,撑开打磨组件
(22)
的外端和铸件的内壁接触连接
。2.
根据权利要求1所述的用于铸件的数控机床,其特征在于,所述抬升旋转组件
(21)
包括第一气缸
(211)、
支撑箱
(212)、
第二气缸
(213)、
第一电机
(214)、
套管
(215)、
从动齿轮
(216)、
主动齿轮
(217)
和联动推杆
(218)
,安装架
(1)
的内顶部固定连接有第一气缸
(211)
,第一气缸
(211)
的输出端底部固定连接有支撑箱
(212)
,支撑箱
(212)
的内顶部固定连接有第二气缸
(213)
,第二气缸
(213)
的输出端穿过支撑箱
(212)
内部横板和底板并固定连接有联动推杆
(218)
,第二气缸
(213)
的输出端与支撑箱
(212)
内部横板和底板滑动连接,支撑箱
(212)
的内部横板转动连接有套管
(215)
,套管
(215)
包裹联动推杆
(218)
,套管
(215)
的上端固定连接有从动齿轮
(216)
,支撑箱
(212)
内部横板上固定连接有第一电机
(214)
,第一电机
(214)
的输出端固定连接有主动齿轮
(217)
,主动齿轮
(217)
与从动齿轮
(216)
啮合连接,联动推杆
(218)
穿过套管
(215)
并与套管
(215)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的用于铸件的数控机床,其特征在于,所述撑开打磨组件
(22)
包括固定支座
(221)、
活动支座
(222)、
第一联动杆
(223)、
第二联动杆
(224)、
固定滑槽
(225)
和打磨曲板
(226)
,套管
(215)
的下端固定连接有固定支座
(221)
,联动推杆
(218)
的底部转动连接有活动支座
(222)
,固定支座
(221)
的外端通过铰接座转动连接有若干组第一联动杆
(223)
,活动支座
(222)
的外端通过铰接座转动连接有若干组第二联动杆
(224)
,互相靠近的第一联动杆
(223)
和第二联动杆
(224)
中部通过转轴转动连接,第二联动杆
(224)
的上端远离套管
(215)
的一侧均通过铰接座转动连接有打磨曲板
(226)
,打磨曲板
(226)
的下端均开设有固定滑槽
(225)
,第一联动杆
(223)
的下端均滑动连接在固定滑槽
(225)
内部
。4.
根据权利要求3所述的用于铸件的数控机床,其特征在于,所述自动锁死组件
(3)
包括支撑架
(31)、
第三气缸
(32)、
卡接模具
(33)、
限位柱
(34)、
活动卡块
(35)
和限位滑槽
(36)
,平移驱动组件
(5)
的中部上端固定连接有支撑架
(31)
,支撑架
(31)
的内底部固定连接有第三气缸
(32)
,第三气缸
(32)
的输出端穿过支撑架
(31)
的顶板并与支撑架
(31)
的顶板滑动连接,支撑架
(31)
的顶部固定连接有卡接模具
(33)
,卡接模具
(33)
的中部开设有方向槽口,槽口前后内壁的上端左右两侧之间均固定连接有限位柱
(34)
,第三气缸
(32)
的输出端左右两侧均通过铰接座转动连接有右活动卡块
(35)
,活动卡块
(35)
的中部均开设有限位滑槽
(36)
,限位柱
(34)
穿过限位滑槽
(36)
并滑动连接在限位滑槽
(36)
内部,铸件的下端插接在卡接模具
(33)
上端,活动卡块
(35)
互相远离的一端与铸件的内底部接触连接
。5.
根据权利要求4所述的用于铸件的数控机床,其特征在于,自动锁死组件
(3)
的下端左右两侧均连接有用于收集打磨产生废料的废料收集组件
(4)。
6.
根据权利要求5所述的用于铸件的数控机床,其特征在于,所述废料收集组件
(4)
包括导料斜板
(41)、
出料口
(42)、
滑轨
(43)
和滑动收集槽
(44)
,卡接模具
(33)
中部槽口的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明,王明亮,纪超,和芳,
申请(专利权)人:裕耀东展南通智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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