一种焦化废水零排放处理装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦化废水零排放处理装置及工艺，包括预处理系统

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水零排放处理装置及工艺


[0001]本专利技术涉及焦化废水处理相关领域，具体是一种焦化废水零排放处理装置及工艺
。

技术介绍

[0002]近几年来，随着重工业的不断发展，焦化废水排放量不断增加，为了防止对生态环境构成严重的威胁，保护有限的水资源，必须对焦化废水处理工艺流程进行研究
。
[0003]目前，公开号为
CN116395876A
的中国专利公开了
《
一种焦化废水零排放预处理工艺
》
，焦化废水进入澄清池并投加石灰
、
助凝剂
、
镁剂充分反应澄清除浊，去除焦化废水中绝大部分钙镁硬度
、
总硅及绝大部分悬浮物杂质；澄清池装置周期排放的无机污泥经压滤脱水后，滤液返回进水调节池，脱水泥饼形成污泥固废外运处置，澄清池装置出水进入浸没式超滤装置进一步除浊；经过浸没式超滤膜去除残留的悬浮物及胶体的焦化废水进入树脂软化器去除残留的钙镁硬度；去除残留的钙镁硬度后的焦化废水进入脱碳器装置脱除水中残留的碱度；脱除水中残留的碱度后的焦化废水进入高级氧化装置降低水中的
COD
，最终使预处理产水水质满足后续膜浓缩进水要求；
[0004]上述焦化废水的预处理工艺在处理方面具有一定优势，但在经澄清池
、
超滤装置
、
树脂软化器
、
脱碳器装置
、
高级氧化装置后，后续进行膜浓缩处理，其中超滤装置需要定时清理或更换，在长时间使用后，超滤装置的滤芯容易堵塞或损坏，影响其过滤效果，进而未能保证进入后续膜浓缩进水要求
。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种焦化废水零排放处理装置及工艺
。
[0006]本专利技术是这样实现的，构造一种焦化废水零排放处理装置及工艺，该装置包括预处理系统
、
膜分离系统
、
结晶系统和污水检测以及反冲洗组件，所述预处理系统用于对焦化废水进行初步处理，所述膜分离系统对初步处理后的焦化废水进行膜分离处理，所述结晶系统对通过膜分离系统分离出的浓水进行浓缩和结晶处理，所述污水检测以及反冲洗组件与预处理系统相连接，通过污水检测以及反冲洗组件对经预处理系统后的焦化废水水质进行检测以及焦化废水流向控制，所述污水检测以及反冲洗组件还用于对预处理系统内的初滤装置和超滤膜装置进行反冲洗
。
[0007]优选的，所述预处理系统包括调节池
、
澄清池
、
污泥压滤机
、
初滤装置
、
超滤膜装置和树脂除硬过滤器，所述预处理系统的处理方法包括以下步骤：
[0008]S1
：焦化废水进入调节池调节水量
、
水质；
[0009]S2
：调节池内的焦化废水输送至澄清池，在澄清池内对焦化废水进行软化除浊；
[0010]S3
：澄清池内的无机污泥经污泥压滤机脱水后，滤液返回调节池，且经过澄清池的焦化废水进入至初滤装置，进一步去除悬浮物；
[0011]S4
：经过初滤装置的焦化废水进入至超滤膜装置，进一步去除悬浮物以及胶体；
[0012]S5
：经过超滤膜装置的焦化废水输送至树脂除硬过滤器，用于去除焦化废水中残留的钙镁硬度
。
[0013]优选的，所述污水检测以及反冲洗组件包括回用水池
、
反冲洗水泵
、
反冲洗管
、
换向阀一
、
回流管一
、
回流管二
、
换向阀二
、
换向阀三
、
换向阀四
、
排污管
、
换向阀五和检测池，所述回用水池用于对结晶系统的冷凝水进行储存，所述反冲洗水泵用于对回用水池内的水进行抽取，且由反冲洗管进行送出，所述换向阀一与反冲洗管
、
回流管一
、
回流管二相连接，所述换向阀一用于对回流管一与反冲洗管和回流管二的接通进行转换控制，所述换向阀二安装于超滤膜装置和树脂除硬过滤器之间的连接管道，且换向阀二与回流管一相连接，所述换向阀二用于对超滤膜装置的出流口与树脂除硬过滤器和回流管一之间的接通进行转换控制，所述换向阀三安装于初滤装置和超滤膜装置之间的连接管道，且换向阀三与回流管一和排污管相连接，所述换向阀四安装于澄清池和初滤装置之间，且换向阀四与回流管一和排污管相连接，所述回流管二连接换向阀一和换向阀五，所述换向阀五安装于检测池和膜分离系统连接管道中，所述检测池与树脂除硬过滤器相连接
。
[0014]优选的，所述污水检测以及反冲洗组件的使用方法包括以下步骤：
[0015]S1
：经树脂除硬过滤器后的焦化废水进入至检测池内，在检测池内对角化废水的水质进行检测；
[0016]S2
：焦化废水满足后续膜分离系统进水水质，焦化废水进入至膜分离系统内进行处理；
[0017]焦化废水未满足后续膜分离系统进水水质，控制换向阀五将检测池与回流管二相连接，控制换向阀一和换向阀四，将回流管二和回流管一相连接，且回流管一与初滤装置相连接，将未满足后续膜分离系统进水水质的焦化废水回流至初滤装置，再次经初滤装置
、
超滤膜装置和树脂除硬过滤器进行过滤，以满足后续膜分离系统进水水质；
[0018]S3
：通过对换向阀二
、
换向阀三
、
换向阀四的控制，将反冲洗管分别与初滤装置和超滤膜装置相连接，对初滤装置和超滤膜装置进行反冲洗，且反冲洗时产生的污水通过排污管排出
。
[0019]优选的，所述膜分离系统包括一级纳滤膜系统
、
二级纳滤膜系统
、
分盐纳滤膜系统和浓水纳滤膜系统，所述结晶系统包括退盐蒸发结晶装置
、
硫酸钠浓缩装置
、
氯化钠浓缩装置
、
硫酸钠结晶装置和氯化钠结晶装置，所述膜分离系统和结晶系统的使用方法包括以下步骤：
[0020]S1
：将污水检测以及反冲洗组件的检测池中满足后续膜分离系统进水水质导入一级纳滤膜系统；
[0021]S2
：一级纳滤膜系统的产水导入二级纳滤膜系统，且一级纳滤膜系统和二级纳滤膜系统的浓水导入至浓水纳滤膜系统内，二级纳滤膜系统的产水导入至分盐纳滤膜系统；
[0022]S3
：浓水纳滤膜系统的产水导入至分盐纳滤膜系统，浓水纳滤膜系统的浓水通过退盐蒸发结晶装置回收杂盐；
[0023]S4
：二级纳滤膜系统的产水和浓水纳滤膜系统的产水经分盐纳滤膜系统得到含有氯化钠的纳滤膜产水和含有硫酸钠的浓水，含有氯化钠的纳滤膜产水和含有硫酸钠的浓水分别通过硫酸钠浓缩装置和氯化钠浓缩装置进行浓缩，再分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焦化废水零排放处理装置，包括预处理系统
(1)、
膜分离系统
(2)
和结晶系统
(3)
，所述预处理系统
(1)
用于对焦化废水进行初步处理，所述膜分离系统
(2)
对初步处理后的焦化废水进行膜分离处理，所述结晶系统
(3)
对通过膜分离系统
(2)
分离出的浓水进行浓缩和结晶处理；其特征在于：还包括污水检测以及反冲洗组件
(4)
，所述污水检测以及反冲洗组件
(4)
与预处理系统
(1)
相连接，通过污水检测以及反冲洗组件
(4)
对经预处理系统
(1)
后的焦化废水水质进行检测以及焦化废水流向控制，所述污水检测以及反冲洗组件
(4)
还用于对预处理系统
(1)
内的初滤装置
(14)
和超滤膜装置
(15)
进行反冲洗
。2.
根据权利要求1所述一种焦化废水零排放处理装置，其特征在于：所述预处理系统
(1)
包括调节池
(11)、
澄清池
(12)、
污泥压滤机
(13)、
初滤装置
(14)、
超滤膜装置
(15)
和树脂除硬过滤器
(16)
，所述预处理系统
(1)
的处理方法包括以下步骤：
S1
：焦化废水进入调节池
(11)
调节水量
、
水质；
S2
：调节池
(11)
内的焦化废水输送至澄清池
(12)
，在澄清池
(12)
内对焦化废水进行软化除浊；
S3
：澄清池
(12)
内的无机污泥经污泥压滤机
(13)
脱水后，滤液返回调节池
(11)
，且经过澄清池
(12)
的焦化废水进入至初滤装置
(14)
，进一步去除悬浮物；
S4
：经过初滤装置
(14)
的焦化废水进入至超滤膜装置
(15)
，进一步去除悬浮物以及胶体；
S5
：经过超滤膜装置
(15)
的焦化废水输送至树脂除硬过滤器
(16)
，用于去除焦化废水中残留的钙镁硬度
。3.
根据权利要求1所述一种焦化废水零排放处理装置，其特征在于：所述污水检测以及反冲洗组件
(4)
包括回用水池
(41)、
反冲洗水泵
(42)、
反冲洗管
(43)、
换向阀一
(44)、
回流管一
(45)、
回流管二
(46)、
换向阀二
(47)、
换向阀三
(48)、
换向阀四
(49)、
排污管
(410)、
换向阀五
(411)
和检测池
(412)
，所述回用水池
(41)
用于对结晶系统
(3)
的冷凝水进行储存，所述换向阀一
(44)
与反冲洗管
(43)、
回流管一
(45)、
回流管二
(46)
相连接，所述换向阀二
(47)
安装于超滤膜装置
(15)
和树脂除硬过滤器
(16)
之间的连接管道，且换向阀二
(47)
与回流管一
(45)
相连接，所述换向阀三
(48)
安装于初滤装置
(14)
和超滤膜装置
(15)
之间的连接管道，且换向阀三
(48)
与回流管一
(45)
和排污管
(410)
相连接，所述换向阀四
(49)
安装于澄清池
(12)
和初滤装置
(14)
之间，且换向阀四
(49)
与回流管一
(45)
和排污管
(410)
相连接，所述回流管二
(411)
连接换向阀一
(44)
和换向阀五
(411)
，所述换向阀五
(411)
安装于检测池
(412)
和膜分离系统
(2)
连接管道中，所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞彤，宋金成，吴泽恩，孙鸣晗，
申请(专利权)人：北京启元汇通水务科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：