污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种污水处理装置。污水处理装置包括：处理结构，具有进液口、排液口及处理腔，进液口和排液口均与处理腔连通；搅拌组件，包括搅拌结构，搅拌结构可转动地设置在处理腔内；反应结构，设置在搅拌结构上且随着搅拌结构同步转动，反应结构包括催化氧化填料；其中，污水通过进液口进入至处理腔内后，搅拌结构对污水进行搅动，以通过催化氧化填料分解污水中的有机物。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中污水处理工艺处理后的污水不能够满足排放标准的问题。足排放标准的问题。足排放标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
污水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体而言，涉及一种污水处理装置。

技术介绍

[0002]目前，焦化废水中含有大量有毒、有害及难降解的高浓度有机物，导致焦化废水的排放较难达标，属于典型的难处理工业废水。
[0003]在现有技术中，焦化废水普遍采用生化结合深度处理工艺进行处理，如芬顿技术、臭氧催化氧化技术及电催化氧化技术等。然而，上述处理方式因对COD(Chemical Oxygen Demand)等污染因子去除存在技术拐点，尚无达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171
‑
2012)的排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种污水处理装置，以解决现有技术中污水处理工艺处理后的污水不能够满足排放标准的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种污水处理装置，包括：处理结构，具有进液口、排液口及处理腔，进液口和排液口均与处理腔连通；搅拌组件，包括搅拌结构，搅拌结构可转动地设置在处理腔内；反应结构，设置在搅拌结构上且随着搅拌结构同步转动，反应结构包括催化氧化填料；其中，污水通过进液口进入至处理腔内后，搅拌结构对污水进行搅动，以通过催化氧化填料分解污水中的有机物。
[0006]进一步地，搅拌组件还包括驱动结构，搅拌结构包括：转轴，驱动结构与转轴驱动连接，以驱动转轴绕其中心轴线转动；搅拌部，设置在转轴上且沿转轴的径向延伸。
[0007]进一步地，搅拌部为一个；或者搅拌部为多个，多个搅拌部沿转轴的周向间隔设置。
[0008]进一步地，搅拌部包括：框架，框架包括顺次连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体及第四杆体，第一杆体与第三杆体相对设置，第二杆体与第四杆体相对设置，第一杆体与第二杆体之间呈夹角设置；第一杆体与转轴连接；搅拌筋，搅拌筋的一端与第一杆体连接，搅拌筋的另一端与第三杆体连接；或者搅拌筋的一端与第二杆体连接，搅拌筋的另一端与第四杆体连接。
[0009]进一步地，催化氧化填料附着在搅拌筋和/或框架上。
[0010]进一步地，搅拌部包括：框架，框架包括顺次连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体及第四杆体，第一杆体与第三杆体相对设置，第二杆体与第四杆体相对设置，第一杆体与第二杆体之间呈夹角设置；第一杆体与转轴连接；第一搅拌筋，第一搅拌筋的一端与第一杆体连接，第一搅拌筋的另一端与第三杆体连接；第二搅拌筋，第二搅拌筋的一端与第二杆体连接，第二搅拌筋的另一端与第四杆体连接。
[0011]进一步地，进液口位于排液口的上方。
[0012]进一步地，污水处理装置还包括：第一轴承结构，第一轴承结构的外圈与处理结构
的底面连接，第一轴承结构的内圈与转轴的第一端连接。
[0013]进一步地，污水处理装置还包括：安装架，位于处理腔内且与处理结构连接，安装架具有安装孔；第二轴承结构，第二轴承结构的外圈与安装孔的孔壁连接，第二轴承结构的内圈与转轴的第二端连接。
[0014]进一步地，处理结构具有用于供转轴穿过的过孔，污水处理装置还包括：密封圈，设置在转轴与过孔之间。
[0015]应用本技术的技术方案，当需要对污水进行处理时，将污水排入处理结构的进液口中并启动搅拌组件，进入处理腔内的污水在搅拌组件的搅拌作用下快速流动，以使设置在搅拌结构上的反应结构与污水充分接触，催化氧化填料充分发挥了催化作用，较大程度地提高了氧化体系的反应速率及反应效率，使得污水中的有机物被充分降解，以达到污水排放标准，进而解决了现有技术中污水处理工艺处理后的污水不能够满足排放标准的问题。其中，处理完成后的污水通过排液口排出至处理结构外。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的污水处理装置的实施例的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、处理结构；11、进液口；12、排液口；13、处理腔；20、搅拌组件；21、搅拌结构；211、转轴；212、搅拌部；2121、框架；2121a、第一杆体；2121b、第二杆体；2121c、第三杆体；2121d、第四杆体；2122、搅拌筋；22、驱动结构；30、反应结构；40、第一轴承结构；50、安装架；60、控制器。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]为了解决现有技术中污水处理工艺处理后的污水不能够满足排放标准的问题，本申请提供了一种污水处理装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，污水处理装置包括处理结构10、搅拌组件20及反应结构30。处理结构10具有进液口11、排液口12及处理腔13，进液口11和排液口12均与处理腔13连通。搅拌组件20包括搅拌结构21，搅拌结构21可转动地设置在处理腔13内。反应结构30设置在搅拌结构
21上且随着搅拌结构21同步转动，反应结构30包括催化氧化填料。其中，污水通过进液口11进入至处理腔13内后，搅拌结构21对污水进行搅动，以通过催化氧化填料分解污水中的有机物。
[0026]应用本实施例的技术方案，当需要对污水进行处理时，将污水排入处理结构10的进液口11中并启动搅拌组件20，进入处理腔13内的污水在搅拌组件20的搅拌作用下快速流动，以使设置在搅拌结构21上的反应结构30与污水充分接触，催化氧化填料充分发挥了催化作用，较大程度地提高了氧化体系的反应速率及反应效率，使得污水中的有机物被充分降解，以达到污水排放标准，进而解决了现有技术中污水处理工艺处理后的污水不能够满足排放标准的问题。其中，处理完成后的污水通过排液口排出至处理结构10外。
[0027]在本实施例中，利用催化氧化填料的催化作用，使复合氧化药剂体系中各种离子间建立新的电子转移路径，打破了该氧化体系中的反应瓶颈，极大的提高了氧化体系的反应速度和效率，使得污水(焦化废水生化二沉池出水)中的污染物充分降解，最终达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171
‑
2012)表3直排标准，COD降至40mg\L以下，色度脱除显著，可实现超低排放和高效回用。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：处理结构(10)，具有进液口(11)、排液口(12)及处理腔(13)，所述进液口(11)和所述排液口(12)均与所述处理腔(13)连通；搅拌组件(20)，包括搅拌结构(21)，所述搅拌结构(21)可转动地设置在所述处理腔(13)内；反应结构(30)，设置在所述搅拌结构(21)上且随着所述搅拌结构(21)同步转动，所述反应结构(30)包括催化氧化填料。2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌组件(20)还包括驱动结构(22)，所述搅拌结构(21)包括：转轴(211)，所述驱动结构(22)与所述转轴(211)驱动连接，以驱动所述转轴(211)绕其中心轴线转动；搅拌部(212)，设置在所述转轴(211)上且沿所述转轴(211)的径向延伸。3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌部(212)为一个；或者所述搅拌部(212)为多个，多个所述搅拌部(212)沿所述转轴(211)的周向间隔设置。4.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述搅拌部(212)包括：框架(2121)，所述框架(2121)包括顺次连接的第一杆体(2121a)、第二杆体(2121b)、第三杆体(2121c)及第四杆体(2121d)，所述第一杆体(2121a)与所述第三杆体(2121c)相对设置，所述第二杆体(2121b)与所述第四杆体(2121d)相对设置，所述第一杆体(2121a)与所述第二杆体(2121b)之间呈夹角设置；所述第一杆体(2121a)与所述转轴(211)连接；搅拌筋(2122)，所述搅拌筋(2122)的一端与所述第一杆体(2121a)连接，所述搅拌筋(2122)的另一端与所述第三杆体(2121c)连接；或者所述搅拌筋(2122)的一端与所述第二杆体(2121b)连接，所述搅拌筋(2122)的另一端与所述第四杆体(2121d)连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金成，虞彤，赵方金，乌力更，崔小龙，
申请(专利权)人：北京启元汇通水务科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：