多背压凝汽器节能真空提升机组制造技术

本实用新型专利技术公开了多背压凝汽器节能真空提升机组，包括低背压侧凝汽器

【技术实现步骤摘要】
多背压凝汽器节能真空提升机组


[0001]本技术涉及凝汽器
，尤其涉及多背压凝汽器节能真空提升机组
。

技术介绍

[0002]目前超临界或超超临界发电机组配备的凝汽器皆为多背压凝汽器，一般为双背压凝汽器，少数为三背压凝汽器
。
这类的发电机组一般为单侧凝汽器单台配备一台水环式真空泵维持真空，冗余一台做备用
。
比如双背压凝汽器，配备三台
50
％容量的水环真空泵，正常运行时，两台
50
％容量的水环真空泵分别维持单侧凝汽器真空，第三台水环真空泵为备用状态
。
三背压凝汽器则配备四台
50
％容量的水环真空泵，正常运行时，三台
50
％容量的水环真空泵分别维持单侧凝汽器真空，第四台水环真空泵为备用状态
。
由于水环真空泵受工作液温度和入口真空度影响特别大，水温高和入口真空度高皆对水环真空泵效率有很大影响，所以水环真空泵在正常维持真空时效率低，尤其在夏天，因为此原因，很多电厂都没有达到理想真空度
。
[0003]在现有技术中，近来部分多背压凝汽器配备两套或者三套罗茨液环真空泵组来分别维持单侧凝汽器真空，以此希望达到比水环真空泵节能的效果，但结果往往都是，通过降低抽速，牺牲真空来节电，由于发电机组的发电效率与凝汽器的真空度有直接密切关联，按照电力研究院的分析可知，电厂机组真空每提高
1kpa
，可降低煤耗约
2g/kW.h。
显然牺牲真空来换取节电节能得不偿失，不可取也不明智
。
目前电力工业市场对多背压凝汽器节能真空提升机组有非常迫切的需求，因此我们提出多背压凝汽器节能真空提升机组，用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的多背压凝汽器节能真空提升机组
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多背压凝汽器节能真空提升机组，包括低背压侧凝汽器
、
次高压侧凝汽器与高压侧凝汽器，所述低背压侧凝汽器
、
次高压侧凝汽器与高压侧凝汽器之间通过管路固定安装有同一个总隔离阀，所述总隔离阀的一端通过管路固定安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀的一端通过管路固定安装有第一罗茨真空泵，所述第一罗茨真空泵的一端通过管路固定安装有第一管式换热器，所述第一管式换热器的一端通过管路固定安装有第二罗茨真空泵，所述第二罗茨真空泵一端通过管路固定安装有第二管式换热器，所述第二管式换热器的一端通过管路固定安装有第三罗茨真空泵，所述第三罗茨真空泵的一端通过管路固定安装有第三管式换热器，所述第一管式换热器的外壁通过管路固定安装有第一真空在线疏水器，所述第二管式换热器的外壁通过管路固定安装有第二真空在线疏水器，所述第一真空在线疏水器与第二真空在线疏水器的一端设有收集机构
。
[0007]优选的，所述收集机构冷凝液集液罐，所述第一真空在线疏水器与第二真空在线
疏水器之间通过管路与冷凝液集液罐的外壁固定互通，所述低背压侧凝汽器
、
次高压侧凝汽器与高压侧凝汽器的外壁通过管路固定安装有同一个多级水封，所述多级水封的一端通过管路固定安装有轴封冷却器，冷凝液集液罐上配备液位变送器，一旦液位达到设定值，启动离心泵
。
[0008]优选的，所述低背压侧凝汽器的外壁通过管路固定安装有第一隔离阀，所述次高压侧凝汽器的外壁通过管路固定安装有第一调节阀，所述高压侧凝汽器的外壁通过管路固定安装有第二调节阀
。
[0009]优选的，所述第三管式换热器的一端通过管路固定安装有水环泵，所述水环泵的出口端通过管路固定安装有气液分离器，所述第一真空在线疏水器与第二真空在线疏水器之间通过管路与气液分离器对接，气液分离器将多背压凝汽器节能真空提升机组抽吸凝汽器饱和水蒸气冷凝的凝结水收集
。
[0010]优选的，所述第一真空在线疏水器与第二真空在线疏水器之间通过管路固定安装有第一真空气动阀
、
第二真空气动阀
。
[0011]优选的，所述轴封冷却器与冷凝液集液罐之间通过管路固定安装有同一个离心泵
。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过第一罗茨真空泵排气口配备第一管式换热器，第二罗茨真空泵排气口配备第二管式换热器，第一管式换热器与第二管式换热器底部均留有疏水口，两个疏水口分别与第一真空在线疏水器与第二真空在线疏水器进行对接，避免了第一真空在线疏水器与第二真空在线疏水器在排水后，并入多背压凝汽器节能真空提升机组对其造成冲击，同时整合成一台抽大的真空设备，避免基础耗能浪费；
[0014]通过启动离心泵，将收集的凝结水输送至汽轮发电机组的轴封冷却器，通过轴封冷却器下的多级水封返回至低背压侧凝汽器
、
次高压侧凝汽器或高压侧凝汽器内，节约凝结水，不至于造成宝贵凝结水的浪费，同时避免管道堵塞，影响抽真空性能；
[0015]第一罗茨真空泵
、
第二罗茨真空泵和第三罗茨真空泵皆配备的变频电机控制，由于原先多背压凝汽器至少运行两台水环真空泵，所以整套多背压凝汽器节能真空提升机组在节电方面较为优越，且配备变频控制，实现节能
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的多背压凝汽器节能真空提升机组的安装结构示意图
。
[0017]图中：
1、
低背压侧凝汽器；
2、
次高压侧凝汽器；
3、
高压侧凝汽器；
4、
第一隔离阀；
5、
第一调节阀；
6、
第二调节阀；
7、
总隔离阀；
8、
气动蝶阀；
9、
第一罗茨真空泵；
10、
第一管式换热器；
11、
第二罗茨真空泵；
12、
第二管式换热器；
13、
第三罗茨真空泵；
14、
第三管式换热器；
15、
水环泵；
16、
气液分离器；
17、
第一真空在线疏水器；
18、
第二真空在线疏水器；
19、
第一真空气动阀；
20、
第二真空气动阀；
21、
冷凝液集液罐；
22、
多级水封；
23、
轴封冷却器；
24、
离心泵
。
具体实施方式
[0018]由图1所示，涉及多背压凝汽器节能真空提升机组，包括低背压侧凝汽器
1、
次高压
侧凝汽器2与高压侧凝汽器3，低背压侧凝汽器1的外壁通过管路固定安装有第一隔离阀4，第一隔离阀4只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
多背压凝汽器节能真空提升机组，包括低背压侧凝汽器
(1)、
次高压侧凝汽器
(2)
与高压侧凝汽器
(3)
，其特征在于，所述低背压侧凝汽器
(1)、
次高压侧凝汽器
(2)
与高压侧凝汽器
(3)
之间通过管路固定安装有同一个总隔离阀
(7)
，所述总隔离阀
(7)
的一端通过管路固定安装有气动蝶阀
(8)
，所述气动蝶阀
(8)
的一端通过管路固定安装有第一罗茨真空泵
(9)
，所述第一罗茨真空泵
(9)
的一端通过管路固定安装有第一管式换热器
(10)
，所述第一管式换热器
(10)
的一端通过管路固定安装有第二罗茨真空泵
(11)
，所述第二罗茨真空泵
(11)
一端通过管路固定安装有第二管式换热器
(12)
，所述第二管式换热器
(12)
的一端通过管路固定安装有第三罗茨真空泵
(13)
，所述第三罗茨真空泵
(13)
的一端通过管路固定安装有第三管式换热器
(14)
，所述第一管式换热器
(10)
的外壁通过管路固定安装有第一真空在线疏水器
(17)
，所述第二管式换热器
(12)
的外壁通过管路固定安装有第二真空在线疏水器
(18)
，所述第一真空在线疏水器
(17)
与第二真空在线疏水器
(18)
的一端设有收集机构
。2.
根据权利要求1所述的多背压凝汽器节能真空提升机组，其特征在于，所述收集机构冷凝液集液罐
(21)
，所述第一真空在线疏水器
(17)
与第二真空在线疏水器...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶亚坤，周锋，闫哲，蒋韦庚，路佳文，陈小杰，
申请(专利权)人：上海哈野实业有限公司，
类型：新型
国别省市：