一种石墨生产加压焙烧炉制造技术

本发明专利技术涉及焙烧炉技术领域，具体为一种石墨生产加压焙烧炉，包括用于焙烧的炉体以及封盖炉体的炉盖，所述炉盖的上侧设置有设置开关炉盖的吊架机构；所述炉盖的上端两侧对称安装有两组主气管，所述炉盖的上端开设有两组分别用于进气和出气的气口，且两组所述气口通过法兰与两组所述主气管相连通，两组所述主气管之间连接有用于气体热交换的换热管

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产加压焙烧炉


[0001]本专利技术涉及焙烧炉
，具体为一种石墨生产加压焙烧炉
。

技术介绍

[0002]焙烧是指压型生制品
(
生坯
)
在隔绝空气的填充料包围中，通过不断地接受外部的热量，使制品中的黏结剂沥青变成沥青焦，并同时与炭素骨料颗粒结合成为牢固的一体的热处理过程，而焙烧是生产具有优良性能超高功率石墨电极的重要工序；
[0003]而加压焙烧就是在压力下对炭制品进行焙烧热处理，加压焙烧可以提高黏结剂煤沥青的结焦残炭值，有利于提高焙烧品的密度和机械强度，同时也可以大大缩短焙烧周期
。
[0004]现有的加压焙烧的方式一般有气体加压焙烧
、
机械压力加压培烧和重力加压焙烧，气体加压即是利用空气压力和成型体本身产生的气体压力，一面加压，一面焙烧，使其到达高密度化，而机械压力加压培烧和重力加压焙烧，例如在焙烧炉上部填充料加放一层耐火砖；
[0005]在焙烧过程中，生坯内煤沥青黏结剂热分解产生的挥发分气体不断地透过炭坯的气孔和填充料逸出，并汇入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨生产加压焙烧炉，其特征在于：包括用于焙烧的炉体
(1)
以及封盖炉体
(1)
的炉盖
(2)
，所述炉盖
(2)
的上侧设置有设置开关炉盖
(2)
的吊架机构；所述炉盖
(2)
的上端两侧对称安装有两组主气管
(9)
，所述炉盖
(2)
的上端开设有两组分别用于进气和出气的气口
(10)
，且两组所述气口
(10)
通过法兰与两组所述主气管
(9)
相连通，两组所述主气管
(9)
之间连接有用于气体热交换的换热管
(11)
；所述炉盖
(2)
的内部下侧通过压力调节机构设置有框架
(14)
，且所述框架
(14)
的底面设置有用于挤压所述炉体
(1)
内填充料的网格
(15)
，所述压力调节结构用以调节网格
(15)
挤压填充料的力度；所述炉盖
(2)
的内部两侧设置有两组连接管
(31)
，且两组所述连接管
(31)
的上端通过法兰与副气管
(30)
的下端两组接口相连接，两组所述连接管
(31)
的下端均设置有球头
(32)
，两组所述球头
(32)
通过球座安装在两组气嘴
(29)
的上端中心位置，两组所述气嘴
(29)
之间设置有用于摆动气嘴
(29)
出气角度的传动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种石墨生产加压焙烧炉，其特征在于：所述炉体
(1)
的上侧开口边缘设置有回字形的密封圈
(3)
，所述炉盖
(2)
的下端开设有供密封圈
(3)
嵌入密封的密封槽
(4)。3.
根据权利要求1所述的一种石墨生产加压焙烧炉，其特征在于：所述吊架机构包括通过立柱与所述炉盖
(2)
上侧相连接的连接架
(5)
，且两组立柱之间设置有斜撑柱，所述连接架
(5)
的上侧设置有固定架
(6)
，且所述固定架
(6)
上设置有用于控制炉盖
(2)
升降开关的液压推杆
(7)
，所述液压推杆
(7)
至少对称设置有两组，所述连接架
(5)
的上侧等距设置有导杆
(8)
，所述固定架
(6)
上开设有供导杆
(8)
活动的定位孔
。4.
根据权利要求1所述的一种石墨生产加压焙烧炉，其特征在于：所述换热管
(11)
的上侧由两组横截面为方形的管道贴合焊接而成，所述换热管
(11)
内的两组腔体平行不连通
。5.
根据权利要求1所述的一种石墨生产加压焙烧炉，其特征在于：所述压力调节机构共设置有四组，且四组压力调节机构分别设置在框架
(14)
的四边中点，且所述框架
(14)
的四边中点之间通过连接杆互连用于提升支撑力
。6.
根据权利要求1所述的一种石墨生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳先，刘红良，王林友，刘成芳，
申请(专利权)人：青岛晨阳石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：