一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，包括清洗组件

【技术实现步骤摘要】
一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱


[0001]本技术涉及防尘装置领域，尤其是一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱
。

技术介绍

[0002]盐雾试验箱主要用于模拟盐雾环境条件，根据试样在盐雾环境中的腐蚀情况来考核相关产品或者材料的耐腐蚀性能，主要用于考核零部件
、
电子元件
、
金属材料的涂料防护层抗盐雾腐蚀的能力
。
授权公告号
CN213715016U
的中国专利文件公开了一种盐雾腐蚀试验箱，包括箱体和制雾机构，箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，箱体内壁的底部且位于第一隔板的右侧固定连接有第一水泵，第一水泵的进水口连通有抽水管，并且第一水泵的出水口连通有送水管，送水管位于箱体内部的表面固定连接有喷淋头，本技术涉及试验箱

。
该盐雾腐蚀试验箱，在实验结束后，通过控制面板启动第一水泵，抽取箱体内底部的水通过喷淋头喷出，可以对箱体内残留的盐雾进行喷淋，防止打开箱盖时盐雾散发到空气中污染环境，且避免盐雾对试验箱表面造成的腐蚀，延长了试验箱的使用寿命，且该试验箱能够同时对同种样品在不同环境中的腐蚀情况进行实验，实用性更好
。
但是现有碳酸钙粉体在包装过程中，由于袋内充满空气，物料在装入包装时会挤出袋内空气，此过程中被挤出的空气携带包装粉料产生扬尘现象，造成环境污染并对操作人员造成人身伤害
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，用于解决现有碳酸钙粉体包装过程中容易产生扬尘影响操作人员人体伤害的问题
。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，包括设置在实验箱内喷洒清水的清洗组件
、
盐雾喷发机构，所述清洗组件通过进水管与清水箱内的水泵连通，所述盐雾喷发机构上设有盛装盐雾的盐雾箱
、
驱动盐雾喷发的驱动装置，所述盐雾喷发机构还包括在物件上方的上喷发装置
、
在物件下方的下喷发装置；所述上喷发装置包括设置在所述实验箱上部的顶板
、
可转动的铰接在所述顶板上的上布料器；所述上布料器包括铰接在所述顶板且通过盐雾管连通所述盐雾箱的竖管
、
多个圆周固定在所述竖管端部的喷雾管；所述喷雾管上设有间隔设置多个喷雾头；所述喷雾头沿水平方向向物件方向偏移的方向设置；所述下喷发装置包括设置在所述实验箱下部的聚液板
、
可转动的铰接在所述聚液板上的下布料器；所述下布料器结构与所述上布料器结构相同；所述实验箱侧壁上设有通过电磁阀控制启闭进行排液的排液管
。
[0005]本技术提供的涂料检测用盐雾腐蚀试验箱
.
还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述聚液板沿靠近所述排液管方向倾斜设置；所述聚液板最低侧设有收集废液的聚液槽；所述排液管设置在所述聚液槽侧壁最低处
。
[0007]进一步地，所述清洗组件包括多个间隔设置在所述顶板上且连通所述进水管的喷淋头
。
[0008]进一步地，所述实验箱一侧通过过料门将其内腔与进料箱进行连通；所述进料箱
上设有可启闭的箱门；所述实验箱通过所述过料门与所述进料箱与其内腔连通；所述进料箱内设有将物件从其内腔传送至所述实验箱内的传送装置；所述传送装置包括两个间隔设置且悬伸至所述实验箱远离所述过料门的侧壁上的滑轨
、
可在所述滑轨上往复滑动的置物板
、
设置在所述置物板侧壁上且经过所述进料箱腔室从其侧壁伸出的拉手；所述过料门上设有可控制其启闭的启闭装置
。
[0009]进一步地，所述置物板上设有多个通孔
。
[0010]进一步地，所述滑轨上设有阻拦所述置物板位于所述上喷发装置与所述下喷发装置之间的定位块
。
[0011]进一步地，所述启闭装置包括一端铰接在所述过料门上部的链板
、
带动所述链板下端向上移动的卷扬装置；所述链板最下端的板件远离所述过料门的一侧设有吊环；所述链板通过三个铰轴将板件连接；所述卷扬装置包括固定在箱体顶部的卷扬机
、
伸入所述进料箱内且端部缠绕在所述吊环上的链绳
。
[0012]进一步地，所述过料门两侧分别设有两个竖直设置的滑道
、
可同步在两个所述滑道上上下滑动的配重滑块；两个所述配重滑块之间设有连板
。
[0013]本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理
、
结构简单，通过设置在物件上
、
下两方绕竖管转动的喷雾管在喷雾的过程中进行转动，实现无动力转动，节省能耗的同时，实现了对盐雾的均匀扩散，且通过上下配合的两个布料器，将盐雾快速的向物件聚集，快速的实现盐雾的扩散效率，达到目标浓度提高工作效率；通过设计与实验箱可启闭的进料箱，设置进入实验箱的物件预存空间，有效的实现了实验箱与外界空间的隔离，降低了实验箱内盐雾扩散至外界的风险
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的结构剖视图；
[0016]图3为本技术实施例内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例内部的结构示意图；
[0018]图中：1‑
实验箱，
11
‑
排液管，
12
‑
过料门，2‑
清洗组件，
21
‑
进水管，
22
‑
与清水箱，
23
‑
喷淋头，3‑
盐雾喷发机构，
31
‑
盐雾箱，
32
‑
上喷发装置，
321
‑
顶板，
322
‑
上布料器，
323
‑
竖管，
324
‑
喷雾管，
325
‑
喷雾头，
33
‑
下喷发装置，
331
‑
聚液板，
332
‑
下布料器，
333
‑
聚液槽，4‑
进料箱，
41
‑
箱门，5‑
传送装置，
51
‑
滑轨，
511
‑
定位块，
52
‑
置物板，
53
‑
拉手，6‑
启闭装置，
61
‑
链板，
611
‑
吊环，
62
‑
卷扬装置，
621
‑
卷扬机，
622
‑
链绳，
631本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，包括设置在实验箱
(1)
内喷洒清水的清洗组件
(2)、
盐雾喷发机构
(3)
，所述清洗组件
(2)
通过进水管
(21)
与清水箱
(22)
内的水泵连通，所述盐雾喷发机构
(3)
上设有盛装盐雾的盐雾箱
(31)、
驱动盐雾喷发的驱动装置，其特征在于：所述盐雾喷发机构
(3)
还包括在物件上方的上喷发装置
(32)、
在物件下方的下喷发装置
(33)
；所述上喷发装置
(32)
包括设置在所述实验箱
(1)
上部的顶板
(321)、
可转动的铰接在所述顶板
(321)
上的上布料器
(322)
；所述上布料器
(322)
包括铰接在所述顶板
(321)
且通过盐雾管连通所述盐雾箱
(31)
的竖管
(323)、
多个圆周固定在所述竖管
(323)
端部的喷雾管
(324)
；所述喷雾管
(324)
上间隔设置多个喷雾头
(325)
；所述喷雾头
(325)
沿水平方向向物件方向偏移的方向设置；所述下喷发装置
(33)
包括设置在所述实验箱
(1)
下部的聚液板
(331)、
可转动的铰接在所述聚液板
(331)
上的下布料器
(332)
；所述下布料器
(332)
结构与所述上布料器
(322)
结构相同；所述实验箱
(1)
侧壁上设有通过电磁阀控制启闭进行排液的排液管
(11)。2.
根据权利要求1所述的涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述聚液板
(331)
沿靠近所述排液管
(11)
方向倾斜设置；所述聚液板
(331)
最低侧设有收集废液的聚液槽
(333)
；所述排液管
(11)
设置在所述聚液槽
(333)
侧壁最低处
。3.
根据权利要求1所述的涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述清洗组件
(2)
包括多个间隔设置在所述顶板
(321)
上且连通所述进水管
(21)
的喷淋头
(23)。4.
根据权利要求1所述的涂料检测用盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述实验箱
(1)
一侧通过过料门

【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜玉，杨铁武，刘雨，庞建康，马长绪，
申请(专利权)人：西峡县三胜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：