一种石油化工生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用冷却装置


[0001]本技术涉及石油生产
，具体为一种石油化工生产用冷却装置
。

技术介绍

[0002]石油化工是是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一
。
石油化工一般是指以石油或天然气为原料的化学工业，石油化工中石油在聚合后会产生大量的热量，会对石油的生产产生影响，因此需要一种装置对石油进行冷却
。
[0003]经检索，现有专利公开了一种石油化工生产用冷却装置，授权公告号为
CN 208635424 U
，包括油桶，油桶放置于第一安装框内底部，第一安装箱固接于第一安装框顶部，出油管底端位于油桶瓶口顶部，顶端依次贯穿第一安装框
、
第一安装箱；出油阀安装于出油管，活塞以可拆卸的方式安装于第一安装箱一侧部，吸杂布以可拆卸的方式安装于第一安装箱内，弹性件安装于吸杂布；第二安装箱固接于第一安装箱顶部，且侧部开设有进气孔；盘管一端与第一安装箱连通，另一端与第二安装箱连通；出气框嵌于第二安装箱顶部靠近盘管的一侧，第一轴承座固接于出气框内壁
。
[0004]上述提出的石油化工生产冷却装置，有以下问题：1）石油会在容器内壁产生残留，产生的残留容易形成结晶，结晶不断积累导致难以清理，最后妨碍生产；2）石油与冷却机构的接触面积不足，导致石油的冷却效率过低
,
拉低了生产效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油化工生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐
、
输液管，所述冷却罐的外表面固定连接有进料管和出料管，所述输液管转动安装在冷却罐内部，所述输液管包括第一输水管
、
冷却管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管之间固定连接有冷却管，所述冷却管呈螺旋状，所述第一输水管和第二输水管延伸至冷却罐外侧，所述第一输水管和第二输水管的表面固定连接有刮板，所述刮板贴靠在冷却罐的内壁，所述冷却罐的表面设置有动力组件，所述动力组件包括驱动电机
、
安装环
、
第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机与冷却罐的表面固定连接，所述安装环与冷却罐的表面固定连接，所述驱动电机的输出端穿过安装环，所述驱动电机的输出端与第一齿轮固定连接，所述第一输水管的表面与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述输液管在第一齿轮的带动下转动
。
[0007]优选的，所述冷却罐包括外壳和内胆，所述外壳和内胆之间预留有降温腔
。
[0008]优选的，所述冷却罐外侧设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端与第一输水管的端部转动连接
。
[0009]优选的，所述冷却罐的外侧设置有热交换罐，所述冷却罐和热交换罐通过连通管
互相连通，所述热交换罐包括热水室
、
换热片和冷水室，所述换热片固定连接在热交换罐内，所述换热片将热水室和冷水室分隔成两个互相隔绝的空间
。
[0010]优选的，所述热交换罐的外侧设置有第二水泵，所述热交换罐的表面固定连接有进水管和出水管，所述第二水泵的输入端延伸至热水室内，所述第二水泵的输出端延伸至降温腔内
。
[0011]优选的，所述出料管的内部固定安装有滤杂网
。
[0012]优选的，所述刮板呈“U”形
。
有益效果
[0013]本技术提供了一种石油化工生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1．该石油化工生产用冷却装置，通过设置驱动电机输出端的第一齿轮带动输液管转动，石油在内胆中因为与降温腔和冷却管接触冷却完毕后，输液管上的刮板随输液管转动，对冷却罐内胆上残留的石油进行清理，可以减少石油结晶对生产的影响
。
[0015]2．该石油化工生产用冷却装置，通过设置输液管在冷却管中的部分为螺旋状，与冷却罐的外壳与内胆之间的降温腔配合，增加了石油与冷却机构的接触面积，提高了石油冷却的效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷却罐侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的冷却罐正剖结构示意图（输液管转动一定角度）
。
[0019]图中：1冷却罐
、2
输液管
、3
进料管
、4
出料管
、5
第一输水管
、6
冷却管
、7
第二输水管
、8
刮板
、9
动力组件
、10
驱动电机
、11
安装环
、12
第一齿轮
、13
第二齿轮
、14
外壳
、15
内胆
、16
降温腔
、17
第一水泵
、18
热交换罐
、19
连通管
、20
热水室
、21
换热片
、22
冷水室
、23
第二水泵
、24
进水管
、25
出水管
、26
滤杂网
。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐
1、
输液管2，冷却罐1的外表面固定连接有进料管3和出料管4，出料管4的内部固定安装有滤杂网
26
，使用该设备时，石油从进料管3进入，冷却完毕后从出料管4排出，出料管4的滤杂网
26
可以过滤出石油因为冷却产生的杂质，提高石油的质量，输液管2转动安装在冷却罐1内部，输液管2包括第一输水管
5、
冷却管6和第二输水管7，第一输水管5和第二输水管7之间固定连接有冷却管6，冷却管6呈螺旋状，冷却罐1包括外壳
14
和内胆
15
，外壳
14
和内胆
15
之间预留有降温腔
16
，将冷却管6设置成螺旋状，且在外壳
14
与内胆
15
之间设置降温腔
16
，可以增大石油和冷却机构的接触面积，提高冷却效率
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却罐（1）
、
输液管（2），其特征在于：所述冷却罐（1）的外表面固定连接有进料管（3）和出料管（4），所述输液管（2）转动安装在冷却罐（1）内部，所述输液管（2）包括第一输水管（5）
、
冷却管（6）和第二输水管（7），所述第一输水管（5）和第二输水管（7）之间固定连接有冷却管（6），所述冷却管（6）呈螺旋状，所述第一输水管（5）和第二输水管（7）都延伸至冷却罐（1）外侧，所述第一输水管（5）和第二输水管（7）的表面都固定连接有刮板（8），所述刮板（8）贴靠在冷却罐（1）的内壁，所述冷却罐（1）的表面设置有动力组件（9），所述动力组件（9）包括驱动电机（
10
）
、
安装环（
11
）
、
第一齿轮（
12
）和第二齿轮（
13
），所述驱动电机（
10
）与冷却罐（1）的表面固定连接，所述安装环（
11
）与冷却罐（1）的表面固定连接，所述驱动电机（
10
）的输出端穿过安装环（
11
），所述驱动电机（
10
）的输出端与第一齿轮（
12
）固定连接，所述第一输水管（5）的表面与第二齿轮（
13
）固定连接，所述第一齿轮（
12
）与第二齿轮（
13
）啮合传动，所述输液管（2）在第一齿轮（
12
）的带动下转动
。2.
根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐（1）包括外壳（
14
）和内胆（
15
），所述外壳（
14
）和内胆（
15
）之间预留有降温腔（
16
）
。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东东，金志通，
申请(专利权)人：江苏安泰安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：