一种消防门生产用冷弯成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及消防门生产技术领域，且公开了一种消防门生产用冷弯成型机，包括冷弯成型机主体，所述冷弯成型机主体的一侧固定连接有皮带输送机，所述皮带输送机的上方设置有与冷弯成型机主体固定连接的安装架，所述安装架内滑动连接有传动板，该一种消防门生产用冷弯成型机

【技术实现步骤摘要】
一种消防门生产用冷弯成型机


[0001]本技术涉及消防门生产
，具体涉及一种消防门生产用冷弯成型机
。

技术介绍

[0002]在消防门的生产当中，通常需要冷弯成型机来对消防门的门框进行生产，冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材
、
带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械
。
但现有的冷弯成型机在对金属物料完成加工时，金属物料会直接脱落在地面或是有专门的工人进行接收，在使用时较为浪费人工和容易造成金属物料的变形，且现有的冷弯成型机体积较大，重量较重，在进行移动时存在一定的不便，为此，我们提出一种消防门生产用冷弯成型机
。
[0003]申请号为
202020577779.4
的中国技术专利公开了一种消防门生产用冷弯成型机，涉及消防门生产
，包括主体机箱，所述主体机箱的下端外表面设置有移动部，所述主体机箱的一侧外表面设置有运送装置，所述主体机箱的前端外表面设置有控制电箱，所述主体机箱的上端外表面设置有折弯机构与切割机构
。
该技术所述的一种消防门生产用冷弯成型机，通过移动部的设置，移动部在使用时有益于对冷弯成型机进行移动，在移动时更加方便快捷，且较为省力，通过运送装置的设置，运送装置在使用时有益于对加工成型的金属物料进行运送，在使用时能够避免加工好的金属物料直接掉落在地面，且在使用时无需人员进行看管，使用的效果相对于传统方式更好，但该专利在实施时，仍存在一些不足，该专利通过移动部的设置将型材输送下来，当在输送后无法对型材进行自动的下料和地方，从而导致输送下料的型材堆在一起，不便于工作人员对成型后的型材进行转运，从而导致成型后的型材转运效率较低的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消防门生产用冷弯成型机，具备了可以对成型机成型的不同大小的型材进行自动的下料和整齐的堆放，大大提高了对型材的成型的转运效率
。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种消防门生产用冷弯成型机，包括冷弯成型机主体，所述冷弯成型机主体的一侧固定连接有皮带输送机，所述皮带输送机的上方设置有与冷弯成型机主体固定连接的安装架，所述安装架内滑动连接有传动板，所述传动板的上传动连接有与安装架相连接的传动机构，所述传动板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹配合有两个传动块，所述传动块的底部固定连接有气缸夹爪，所述安装架内设置有堆放机构
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括与安装架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹配合有与传动板固定连接的连接块
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述堆放机构包括与安装架固定连接的支撑板，所述支撑板上转动连接有四个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹配合有放置板，所述第二螺纹杆的外表面传动连接有驱动机构
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括与支撑板固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与第二螺纹杆固定套接的第二齿轮
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装架的一侧固定有斜板
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)
通过传动机构带动传动板进行左右移动，通过电动伸缩杆带动安装板上的传动块向下移动，使气缸夹爪对成型后的型材进行夹持，随后通过传动机构带动型材移动到堆放机构上的堆料小车上进行整齐堆放，从而实现对成型后的型材进行自动下料和堆放，提高了成型后型材放置的整齐性，便于后续工作人员对型材的转运，提高了对成型后的型材的转运效率
。
[0013](2)
通过转动正反螺纹杆，正反螺纹杆的两端开设的螺纹相反，通过转动正反螺纹杆，正反螺纹杆带动两个传动块相互靠近和远离从而带动气缸夹爪进行移动，调节气缸夹爪的位置，从而实现对不同大小的型材进行夹持下料
。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0015]图1是本技术的外部结构第一立体图；
[0016]图2是本技术的外部结构第二立体图
。
[0017]图中：
1、
冷弯成型机主体；
2、
皮带输送机；
3、
安装架；
4、
传动板；
5、
电动伸缩杆；
6、
安装板；
7、
正反螺纹杆；
8、
传动块；
9、
气缸夹爪；
10、
第一电机；
11、
第一螺纹杆；
12、
连接块；
13、
支撑板；
14、
第二螺纹杆；
15、
放置板；
16、
第二电机；
17、
传动轴；
18、
第一齿轮；
19、
第二齿轮；
20、
斜板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑
图2所示，本技术为一种消防门生产用冷弯成型机，包括冷弯成型机主体1，所述冷弯成型机主体1的一侧固定连接有皮带输送机2，所述皮带输送机2的上方设置有与冷弯成型机主体1固定连接的安装架3，所述安装架3内滑动连接有传动板4，所述传动板4的上传动连接有与安装架3相连接的传动机构，所述传动板4的底部固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端固定连接有安装板6，所述安装板6上转动连接有正反螺纹杆7，所述正反螺纹杆7的外表面螺纹配合有两个传动块8，所述传动块8的底部固定连接有气缸夹爪9，所述安装架3内设置有堆放机构，通过冷弯成型机主体对消防门的型材进行成型生产，生产后的型材通过皮带输送机2输送到安装架3的下方，随后传动机构带动传
动板4移动到型材的上方，随后传动板4上的电动伸缩杆5带动安装板6向下移动，安装板6上的传动块8带动气缸夹爪9向下移动对型材进行夹持，夹持过后，传动机构带动传动板4移动，传动板4带动型材移动到推放机构上进行堆放，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种消防门生产用冷弯成型机，包括冷弯成型机主体
(1)
，其特征在于，所述冷弯成型机主体
(1)
的一侧固定连接有皮带输送机
(2)
，所述皮带输送机
(2)
的上方设置有与冷弯成型机主体
(1)
固定连接的安装架
(3)
，所述安装架
(3)
内滑动连接有传动板
(4)
，所述传动板
(4)
的上传动连接有与安装架
(3)
相连接的传动机构，所述传动板
(4)
的底部固定连接有电动伸缩杆
(5)
，所述电动伸缩杆
(5)
的底端固定连接有安装板
(6)
，所述安装板
(6)
上转动连接有正反螺纹杆
(7)
，所述正反螺纹杆
(7)
的外表面螺纹配合有两个传动块
(8)
，所述传动块
(8)
的底部固定连接有气缸夹爪
(9)
，所述安装架
(3)
内设置有堆放机构
。2.
根据权利要求1所述的一种消防门生产用冷弯成型机
,
其特征在于，所述传动机构包括与安装架
(3)
固定连接的第一电机
(10)
，所述第一电机
(10)
的输出端通过联轴器固定连接有与安装架
(3)
转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，王红霞，朱建友，
申请(专利权)人：安徽白云南粤防火门有限公司，
类型：新型
国别省市：