一种蝶形激光器尾纤焊接装置制造方法及图纸

一种蝶形激光器尾纤焊接装置，涉及焊接装置领域

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形激光器尾纤焊接装置


[0001]本申请涉及焊接装置领域，具体而言，涉及一种蝶形激光器尾纤焊接装置
。

技术介绍

[0002]蝶形激光器作为长距离传输光信号系统中最常用的信号放大装置，是光通讯行业中的一种重要的元器件
。
蝶形激光器的尾纤固定是激光器封装过程中的重要一步，其加工质量的好坏会直接影响到器件的输出效率，目前一般采用激光焊接的方式进行加工，加工难点在于焊后变形会导致最佳对准位置再度偏离
。
[0003]目前蝶形激光器尾纤焊接装置大都采用传统的马灯形夹具结构，这种结构通常由三个沿周向均匀分布的支柱进行支撑，并采用手动或自动的平移台调整蝶形激光器尾管的位置
。
这种焊接装置的马灯形夹具结构具有以下缺点：一是夹具主体结构采用三个支柱进行支撑，支撑结构的稳定性差，环境中的微小震动对加工造成较大影响；二是机构精度低，无法达到亚微米级结构；三是焊接过程时间长导致合格率低
。
[0004]因此，需要一种结构稳定性强
、
焊接精度高和焊接效率高的蝶形激光器尾纤焊接装置
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种蝶形激光器尾纤焊接装置，其通过在驱动尾纤旋转和升降时控制蝶形激光器沿两个相互垂直的水平方向移动来对准焊接处，并控制多个激光焊接镜头升降和绕焊接处旋转来对准焊接位置，从而有效的提高焊接作业的稳定性
、
焊接精度
、
焊接质量和焊接效率
。
[0006]本申请是这样实现的：
[0007]本申请提供一种蝶形激光器尾纤焊接装置，其包括
[0008]大理石平台；
[0009]大理石龙门，连接于大理石平台；
[0010]尾纤夹具，用于固定或松开尾纤；
[0011]激光器夹具，用于固定或松开蝶形激光器；
[0012]尾纤调节机构，包括用于驱动尾纤夹具绕竖直轴线旋转的尾纤旋转装置
、
与尾纤旋转装置连接的升降座
、
用于驱动升降座升降的尾纤升降装置及分别与尾纤升降装置和大理石龙门连接的尾纤固定座；
[0013]激光器调节机构，包括用于驱动激光器夹具沿第一水平方向移动的第一驱动装置及连接于大理石平台的第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动第一驱动机构沿第二水平方向移动，第一水平方向垂直于第二水平方向；
[0014]激光焊接机构，包括多个沿激光器调节机构周向间隔布置的激光焊接镜头
、
分别用于驱动各个激光焊接镜头升降的焊接升降装置
、
分别用于驱动各个焊接升降装置向靠近或远离激光器调节机构方向移动的焊接移动装置及用于驱动各个焊接移动装置绕激光焊
接机构旋转的焊接旋转装置；激光焊接镜头用于将尾纤夹具固定的尾纤和激光器夹具固定的蝶形激光器焊接
。
[0015]在一些可选的实施方案中，尾纤旋转装置包括分别与尾纤夹具和升降座连接的涡轮蜗杆电机
。
[0016]在一些可选的实施方案中，尾纤升降装置包括连接于尾纤固定座用于驱动升降座升降的第一滚珠丝杆电机
。
[0017]在一些可选的实施方案中，大理石平台连接有支撑柱，第二驱动装置包括设于支撑柱顶部的第二滚珠丝杆电机
。
[0018]在一些可选的实施方案中，第一驱动装置包括分别与第二滚珠丝杆电机和激光器夹具连接的第三滚珠丝杆电机
。
[0019]在一些可选的实施方案中，焊接旋转装置包括套设于支撑柱上的旋转平台及分别与旋转平台和大理石平台连接的旋转电机，旋转电机用于驱动旋转平台绕支撑柱轴线旋转
。
[0020]在一些可选的实施方案中，焊接移动装置包括与对应焊接升降装置连接的焊接架及分别连接焊接架和旋转平台的第四滚珠丝杆电机，第四滚珠丝杆电机用于驱动焊接架沿支撑柱径向移动，各个焊接移动装置沿旋转平台的周向间隔布置
。
[0021]在一些可选的实施方案中，焊接升降装置包括连接于焊接架用于驱动激光焊接镜头升降的第五滚珠丝杆电机
。
[0022]本申请的有益效果是：本申请提供的蝶形激光器尾纤焊接装置通过控制固定尾纤的尾纤夹具旋转和升降，控制固定蝶形激光器的激光器夹具沿两个相互垂直的水平方向移动来对准尾纤和蝶形激光器的焊接处，并控制多个激光焊接镜头升降
、
绕焊接处旋转和靠近或远离尾纤和蝶形激光器的焊接处来对准焊接位置，从而有效的提高焊接作业的稳定性
、
焊接精度
、
焊接质量和焊接效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0024]图1为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置中尾纤调节机构
、
尾纤夹具
、
激光器夹具和激光器调节机构的局部结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置中尾纤调节机构和尾纤夹具的结构示意图；
[0027]图4为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置中激光器夹具和激光器调节机构的结构示意图；
[0028]图5为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置中激光焊接机构和大理石平台的结构示意图；
[0029]图6为本申请实施例提供的蝶形激光器尾纤焊接装置中激光焊接机构的局部结构
示意图
。
[0030]图中：
100、
大理石平台；
110、
大理石龙门；
120、
尾纤夹具；
130、
激光器夹具；
200、
尾纤调节机构；
210、
升降座；
220、
尾纤固定座；
230、
涡轮蜗杆电机；
240、
第一滚珠丝杆电机；
300、
激光器调节机构；
310、
支撑柱；
320、
第二滚珠丝杆电机；
330、
第三滚珠丝杆电机；
400、
激光焊接机构；
410、
激光焊接镜头；
420、
旋转平台；
430、
旋转电机；
440、
焊接架；
450、
第四滚珠丝杆电机；
460、
第五滚珠丝杆电机
。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蝶形激光器尾纤焊接装置，其特征在于，其包括大理石平台；大理石龙门，连接于所述大理石平台；尾纤夹具，用于固定或松开尾纤；激光器夹具，用于固定或松开蝶形激光器；尾纤调节机构，包括用于驱动所述尾纤夹具绕竖直轴线旋转的尾纤旋转装置
、
与所述尾纤旋转装置连接的升降座
、
用于驱动所述升降座升降的尾纤升降装置及分别与所述尾纤升降装置和所述大理石龙门连接的尾纤固定座；激光器调节机构，包括用于驱动所述激光器夹具沿第一水平方向移动的第一驱动装置及连接于大理石平台的第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述第一驱动装置沿第二水平方向移动，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向；激光焊接机构，包括多个沿所述激光器调节机构周向间隔布置的激光焊接镜头
、
分别用于驱动各个所述激光焊接镜头升降的焊接升降装置
、
分别用于驱动各个所述焊接升降装置向靠近或远离所述激光器调节机构方向移动的焊接移动装置及用于驱动各个所述焊接移动装置绕所述激光焊接机构旋转的焊接旋转装置；所述激光焊接镜头用于将所述尾纤夹具固定的所述尾纤和所述激光器夹具固定的所述蝶形激光器焊接
。2.
根据权利要求1所述的蝶形激光器尾纤焊接装置，其特征在于，所述尾纤旋转装置包括分别与所述尾纤夹具和所述升降座连接的涡轮蜗杆电机
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：单娜，钟涛，严黎明，
申请(专利权)人：武汉驿天诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：