本实用新型专利技术公开了一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，包括投料槽；输送管道，连接于投料槽的出液口与反应釜的进液口之间，输送管道上的、靠近投料槽的出液口处设有变频泵，输送管道上的、靠近反应釜的进液口处设有调节阀，且变频泵与调节阀之间依次设有压力变送器和流量计；回流管道，分连接于输送管道与投料槽的回流进液口之间，且回流管道通过三通阀与输送管道连接，三通阀设于调节阀与反应釜的进液口之间；控制装置，信号连接于变频泵、压力变送器、所述流量计、所述调节阀和所述三通阀。本申请保证反应液入釜流量保持稳定，从而提高各反应液入釜后的合成反应过程的精准性，进而提高材料质量和产量。高材料质量和产量。高材料质量和产量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置
[0001]本技术涉及掺杂型多元材料制备的
，更具体地说，涉及一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置。
技术介绍
[0002]多元材料指分子式中包含三种或三种以上过渡金属及铝等高价态金属元素的锂电正极材料，比如三元前驱体材料是以硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰为原料，广泛应用在锂电池领域。通常多元材料制备中掺杂少量元素或化合物改善多元材料的循环性能、热稳定性能和电化学性能等，广泛应用在三元前驱体材料。
[0003]目前，三元前驱体材料为金属液(硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰的比例混合物)、液碱、氨水和掺杂液合成，各反应液体分别放置在投料槽内，各投料槽的出液口连接泵体，泵体通过管道与反应釜连接，以使各反应液泵送至反应釜进行合成反应，且管道上依次设有用于监测反应液流量的电磁流量计和用于控制反应液流入反应釜的阀体。但是，管道内压力易不稳定，当打开阀体控制反应液流入反应釜时，阀体打开瞬间导致管道内压力波动较大，对反应液流量稳定性控制造成影响，无法保证管内的反应液流量稳定，即各反应液入釜的稳定性差，从而合成反应过程的精准性差，进而影响材料质量和产量。
[0004]综上所述，如何提供一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，该投料装置能够保证各反应液入釜的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，该投料装置能够保证各反应液入釜流量的稳定性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，包括：
[0008]投料槽，用于容纳反应液；
[0009]输送管道，用于向反应釜输送所述反应液，所述输送管道连接于所述投料槽的出液口与所述反应釜的进液口之间，所述输送管道上的、靠近所述投料槽的出液口处设有变频泵，所述输送管道上的、靠近所述反应釜的进液口处设有调节阀，且所述变频泵与所述调节阀之间依次设有压力变送器和流量计；
[0010]回流管道，连接于所述输送管道与所述投料槽的回流进液口之间，且所述回流管道通过三通阀与所述输送管道连接，所述三通阀设于所述调节阀与所述反应釜的进液口之间；
[0011]控制装置，信号连接于所述变频泵、所述压力变送器、所述流量计、所述调节阀和所述三通阀。
[0012]优选的，所述投料槽、所述输送管道和所述回流管道均设为若干个，且所述输送管道、所述回流管道与所述投料槽一一对应设置。
[0013]优选的，所述输送管道为Z型管道，所述Z型管道的底端与所述投料槽的底端连接、顶端与所述反应釜连接；所述回流管道为L型管道，所述L型管道的一端与所述Z型管道的顶端连接、另一端与所述投料槽的顶端连接。
[0014]优选的，所述流量计为质量流量计。
[0015]优选的，还包括第一撬装底座，若干个所述投料槽设于所述第一撬装底座上。
[0016]优选的，还包括第二撬装底座，若干个所述变频泵设于所述第二撬装底座上，且所述第一撬装底座位于所述第二撬装底座的上方。
[0017]优选的，还包括接线箱，所述压力变送器、所述流量计、所述调节阀和所述三通阀均接入于所述接线箱内，且所述接线箱设于第三撬装底座上，所述第三撬装底座靠近所述第一撬装底座设置。
[0018]优选的，所述接线箱内设有阀岛，若干个所述三通阀均与所述阀岛的接口信号连接。
[0019]优选的，所述变频泵与所述压力变送器之间设有第一手动阀，所述流量计与所述调节阀之间设有第二手动阀。
[0020]优选的，所述回流管道上设有第三手动阀，且所述第三手动阀靠近所述投料槽的回流进液口设置。
[0021]相较于上述
技术介绍
，本技术提供的一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，包括用于容纳反应液的若干个投料槽、用于向反应釜输送反应液的若干个输送管道、用于反应液回流于投料槽内的回流管道以及控制装置；输送管道设于投料槽的出液口与反应釜的进液口之间，输送管道上的、靠近投料槽的出液口处设有变频泵，输送管道上的、靠近反应釜的进液口处设有调节阀，变频泵与调节阀之间依次设有压力变送器和流量计；回流管道连接于输送管道与投料槽的回流进液口之间，且回流管道通过三通阀与输送管道连接，三通阀设于调节阀与反应釜的进液口之间；变频泵、压力变送器、流量计、调节阀及三通阀均信号连接于控制装置。
[0022]使用时，控制装置先控制三通阀连通输送管道与回流管道，并切断输送管道与反应釜连通，以及开启各输送管道上的变频泵和调节阀，变频泵将投料槽内的反应液泵送至输送管道内，压力变送器检测输送管道内液压，并将检测液压信号传递于控制装置，控制装置根据管道内液压调节变频泵的转速，以实现自动控制输送管道压力恒定，流量计检测输送管道内液体流量，并将检测液体流量信号传递于控制装置，控制装置根据液体流量控制调节阀的阀门开度大小，以实现输送管道内的反应液通过回流管道回流于投料槽内，并保证回流管道流量稳定，待回流管道内流量稳定一定时间后，控制装置控制三通阀连通输送管道与反应釜，并切断输送管道与回流管道连通，以使输送管道内的反应液流入反应釜内，由于输送管道压力恒定，避免三通阀切换瞬间压力波动，以保证反应液入釜流量保持稳定，从而提高各反应液入釜后的合成反应过程的精准性，进而提高材料质量和产量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术所提供的一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术所提供的一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置的俯视图；
[0026]图3为本技术所提供的一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置中的接线箱内部结构示意图。
[0027]图1
‑
图3中，附图标记包括：
[0028]1为投料槽、2为变频泵、3为压力变送器、4为流量计、5为调节阀、6为三通阀、7为第一手动阀、8为第二手动阀、9为接线箱、10为输送管道、11为回流管道、12为第一撬装底座、13为第二撬装底座、14为阀岛、15为数字量接线端子、16为通讯卡件、17为模拟量接线端子、18为电源、19为第三撬装底座、20为第三手动阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的核心是提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于掺杂型多元材料制备的投料装置，其特征在于，包括：投料槽，用于容纳反应液；输送管道，用于向反应釜输送所述反应液，所述输送管道连接于所述投料槽的出液口与所述反应釜的进液口之间，所述输送管道上的、靠近所述投料槽的出液口处设有变频泵，所述输送管道上的、靠近所述反应釜的进液口处设有调节阀，且所述变频泵与所述调节阀之间依次设有压力变送器和流量计；回流管道，连接于所述输送管道与所述投料槽的回流进液口之间，且所述回流管道通过三通阀与所述输送管道连接，所述三通阀设于所述调节阀与所述反应釜的进液口之间；控制装置，信号连接于所述变频泵、所述压力变送器、所述流量计、所述调节阀和所述三通阀。2.根据权利要求1所述的基于掺杂型多元材料制备的投料装置，其特征在于，所述投料槽、所述输送管道和所述回流管道均设为若干个，且所述输送管道、所述回流管道与所述投料槽一一对应设置。3.根据权利要求1所述的基于掺杂型多元材料制备的投料装置，其特征在于，所述输送管道为Z型管道，所述Z型管道的底端与所述投料槽的底端连接、顶端与所述反应釜连接；所述回流管道为L型管道，所述L型管道的一端与所述Z型管道的顶端连接、另一端与所述投料槽的顶端连接。4.根据权利要求1所述的基于掺杂型多元材料制备的投...
【专利技术属性】
技术研发人员：周发庭，王勇，徐伟，向波，乔东斌，杨文锋，罗凯，
申请(专利权)人：华友新能源科技衢州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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