本实用新型专利技术公开了一种针布包卷滚动恒压输送装置，包括：底板；所述底板一侧安装阻尼组件，在所述阻尼组件的一侧设置有压板，形成容积腔体，在所述底板的端面处上下两侧对称设置有若干第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件通过所述阻尼组件进行位置调节；所述第一输送组件和所述第二输送组件将金属针布夹紧后进行滚动输送；针布在包卷的过程中，第一输送组件和第二输送组件在第二弹性部件压力的作用下，轴承内圈向下移动，两硬质合金滚轮在轴承内圈的作用力向中间方向挤压，从而将针布夹紧，在针布向前移动的过程中，合金滚轮旋转，针布表面与合金滚轮只有滚动摩擦无滑动摩擦，可有效的避免针布表面的拉伤。可有效的避免针布表面的拉伤。可有效的避免针布表面的拉伤。
【技术实现步骤摘要】
一种针布包卷滚动恒压输送装置
[0001]本技术涉及放置机械设备
，尤其涉及一种针布包卷滚动恒压输送装置。
技术介绍
[0002]金属针布无论是锡林、道夫还是刺辊形式，在生产过程中质量检测及最终上机使用，都要通过专用包卷器包覆到相对应的辊筒上，原来的包卷器采用导轮、合金夹片、七星轮结构，通过导轮推动合金夹片对针布进行限位，在输送过程中由于合金夹片与针布在包卷的过程中是滑动摩擦，夹持力调的稍微大一点，摩擦力增大，夹片温度升高变形，容易造成针布表面起丝、拉伤。
[0003]需要说明的是，申请人曾申请过公开号为CN214191824U的专利，通过手动控制导向机构实现恒力输送，但在更换不同类型的针布输送包卷时，需要再次通过手动调节导向机构，进行压力调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针布包卷滚动恒压输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针布包卷滚动恒压输送装置，包括：
[0006]底板；
[0007]所述底板一侧安装阻尼组件，在所述阻尼组件的一侧设置有压板，形成容积腔体，在所述底板的端面处上下两侧对称设置有若干第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件通过所述阻尼组件进行位置调节；
[0008]所述第一输送组件和所述第二输送组件将金属针布夹紧后进行滚动输送。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一输送组件包括连接件，所述连接件贯穿容纳盒和所述压板延伸到外侧，所述连接件包括限位段、延伸段和锁紧段，所述容纳盒的两侧端面形成通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳盒内部设有轴承，所述轴承环套放置在所述连接件的延伸段上，在所述轴承的一侧设有导向套，所述导向套设置在所述容纳盒的通孔处，在所述轴承的外侧环套设置有合金滚轮；
[0011]所述容纳盒的一侧与所述阻尼组件相联通，所述合金滚轮延伸到所述容纳盒的外侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述导向套的外侧弧面开设有凹槽，所述凹槽设置有密封圈，所述密封圈与所述容纳盒通孔处的弧面贴合，所述导向套的一侧端面处设置有第一弹性部件，所述第一弹性部件另一侧设有平垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件的锁紧段外侧设有自锁螺母，所述
自锁螺母与所述平垫的端面贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二输送组件的结构为所述第一输送组件结构的对称设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述阻尼组件的顶部开设有通孔，在所述阻尼组件顶部设有焊接固定有定位螺母，所述定位螺母的内侧通过螺纹连接第一调节件，所述第一调节件圆心处开设有螺纹孔，连接第二调节件。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二调节件的外侧开设锁紧孔，内侧与第二弹性部件相连接，所述第二弹性部件的另一端延伸到所述阻尼组件内侧，与推板相连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述推板位于所述容纳盒的一侧，所述第二弹性部件挤压所述推板，推动所述容纳盒移动。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板开设有滑槽，所述第一输送组件上的连接件安装在所述滑槽上，所述连接件的限位段在所述滑槽的另一侧进行限位。
[0019]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0020]1、针布在包卷的过程中，第一输送组件和第二输送组件在第二弹性部件压力的作用下，轴承内圈向下移动，两硬质合金滚轮在轴承内圈的作用力向中间方向挤压，从而将针布夹紧，在针布向前移动的过程中，合金滚轮旋转，针布表面与合金滚轮只有滚动摩擦无滑动摩擦，可有效的避免针布表面的拉伤。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的输送装置的正视图；
[0022]图2为图1中A处的剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、阻尼组件；3、压板；4、第一输送组件；5、第二输送组件；6、金属针布；7、连接件；8、容纳盒；9、轴承；10、导向套；11、合金滚轮；12、密封圈；13、第一弹性部件；14、平垫；15、自锁螺母；16、定位螺母；17、第一调节件；18、第二调节件；19、第二弹性部件；20、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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图2，本技术提供的一种实施例：一种针布包卷滚动恒压输送装置，包括：底板1；底板1一侧安装阻尼组件2，在阻尼组件2的一侧设置有压板3，形成容积腔体，在底板1的端面处上下两侧对称设置有若干第一输送组件4和第二输送组件5，第一输送组件4通过阻尼组件2进行位置调节；第一输送组件4和第二输送组件5将金属针布6夹紧后进行滚动输送。
[0027]在本实施例中，底板1的一侧安装阻尼组件2，在阻尼组件2的另一侧设有压板3，底板1、阻尼组件2和压板3通过螺栓连接形成容积腔体，用于安装第一输送组件4和第二输送
组件5，阻尼组件2挤压上方的第一输送组件4，使第一输送组件4向下方移动，中间的金属针布6进行挤压夹紧，底板1开设有滑槽，第一输送组件4上的连接件7安装在滑槽上，连接件7的限位段在滑槽的另一侧进行限位。
[0028]压板3开设有输出孔，使第一输送组件4和第二输送组件5的一侧可以伸出到外部。
[0029]第一输送组件4包括连接件7，连接件7贯穿容纳盒8和压板3延伸到外侧，连接件7包括限位段、延伸段和锁紧段，容纳盒8的两侧端面形成通孔。
[0030]容纳盒8内部设有轴承9，在本实施例中，轴承9为圆锥滚子轴承，轴承9环套放置在连接件7的延伸段上，在轴承9的一侧设有导向套10，导向套10设置在容纳盒8的通孔处，防止轴承在转动输送的过程中产生轴向位移导致金属针布6输送时变形，在轴承9的外侧环套设置有合金滚轮11，对金属针布6进行挤压夹紧，在输送时与轴承9的外侧同步转动，对金属针布6进行输送。
[0031]容纳盒8的一侧与阻尼组件2相联通，合金滚轮11延伸到容纳盒8的外侧，第二输送组件5的结构为第一输送组件4结构的对称设置，容纳盒8的开口方向朝向金属针布6的输送方向，使得第一输送组件4和第二输送组件5的上的合金滚轮11通过容纳盒8实现对金属针布6的夹紧。
[0032]导向套10的外侧弧面开设有凹槽，凹槽设置有密封圈12，密封圈12与容纳盒8通孔处的弧面贴合，在本实施例中，密封圈12为O形圈，与容纳盒8通孔的滑面相接触，增大导向套10与容纳盒8之间的摩擦力，防止轴承9在转动时沿轴向运动，导向套10的一侧端面处设置有第一弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针布包卷滚动恒压输送装置，其特征在于，包括：底板(1)；所述底板(1)一侧安装阻尼组件(2)，在所述阻尼组件(2)的一侧设置有压板(3)，形成容积腔体，在所述底板(1)的端面处上下两侧对称设置有若干第一输送组件(4)和第二输送组件(5)，所述第一输送组件(4)通过所述阻尼组件(2)进行位置调节；所述第一输送组件(4)和所述第二输送组件(5)将金属针布(6)夹紧后进行滚动输送。2.根据权利要求1所述的一种针布包卷滚动恒压输送装置，其特征在于：所述第一输送组件(4)包括连接件(7)，所述连接件(7)贯穿容纳盒(8)和所述压板(3)延伸到外侧，所述连接件(7)包括限位段、延伸段和锁紧段，所述容纳盒(8)的两侧端面形成通孔。3.根据权利要求2所述的一种针布包卷滚动恒压输送装置，其特征在于：所述容纳盒(8)内部设有轴承(9)，所述轴承(9)环套放置在所述连接件(7)的延伸段上，在所述轴承(9)的一侧设有导向套(10)，所述导向套(10)设置在所述容纳盒(8)的通孔处，在所述轴承(9)的外侧环套设置有合金滚轮(11)；所述容纳盒(8)的一侧与所述阻尼组件(2)相联通，所述合金滚轮(11)延伸到所述容纳盒(8)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种针布包卷滚动恒压输送装置，其特征在于：所述导向套(10)的外侧弧面开设有凹槽，所述凹槽设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)与所述容纳盒(8)通孔处的弧面贴合，所述导向套(10)的一侧端面处设置有第一弹性部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张境泉，张永钢，
申请(专利权)人：光山白鲨针布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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