一种线缆生产用绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用绕线机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述支撑板的内圈固定连接有减速电机，所述第一轴承的内圈固定连接有转杆

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用绕线机


[0001]本技术涉及线缆领域，尤其是一种线缆生产用绕线机
。

技术介绍

[0002]线缆是光缆
、
电缆等物品的统称
。
线缆的用途有很多，主要用于控制安装
、
连接设备
、
输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎
。
[0003]专利文献公开号了一种线缆生产用绕线机，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括绕线柱，所述绕线柱顶部连接有连接头，所述连接头一端开设有一体式结构的卡槽，所述卡槽底部相对于连接头内部开设有支撑弹簧槽，所述支撑弹簧槽内部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部固定有弹块，所述弹块一侧连接有第一连接块，所述第一连接块一端贯穿连接头表面；通过在绕线机内部设有固定装置，便于工作人员将线缆一端进行固定，有效的提高了绕线工作的稳定性，避免因拉力较大导致线缆一端与绕线机脱离，从而提高了绕线机的工作效率与质量，通过在绕线机一侧设有检修装置，便于检修人员在绕线机出现故障时及时对绕线机进行故障排查与检修
。
[0004]上述专利在使用时虽然能够对线缆进行缠绕，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时由于线缆普遍是缠绕在线缆盘上，并且上述专利在使用时并未设置对线缆盘进行定位的机构，导致在对线缆进行缠绕时线缆盘容易出现自转的现象发生，为此，我们提出一种线缆生产用绕线机解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线缆生产用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线缆生产用绕线机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述支撑板的内圈固定连接有减速电机，所述第一轴承的内圈固定连接有转杆，所述减速电机的输出端与转杆的左端固定连接，所述转杆的右端固定连接有连接盘，所述连接盘的右端固定连接有线缆绕线盘承载杆，所述底板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有带孔控制板，所述带孔控制板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的右侧面固定连接有伺服电机，所述螺纹杆的左端与伺服电机的输出端固定连接，所述带孔控制板的右侧面固定连接有两个安装架，每个所述安装架的上表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有连接筒，所述连接筒的外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有推环
。
[0008]在进一步的实施例中，所述伺服电机的外表面固定连接有两个支撑座，每个所述支撑座的底面均与底板的上表面固定连接
。
[0009]在进一步的实施例中，所述支撑板的左侧面固定连接有加强板，所述加强板的底面与底板的上表面固定连接，所述连接盘的右侧面固定连接有防滑垫
。
[0010]在进一步的实施例中，所述带孔控制板的右侧面固定连接有两个托板，两个所述托板的上表面分别与两个安装架的底面固定连接
。
[0011]在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有轴承座，所述螺纹杆的右端与轴承座的内圈固定连接
。
[0012]在进一步的实施例中，所述减速电机的外表面固定连接有连接座，所述连接座的右侧面与支撑板的左侧面固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过设有减速电机可以使转杆
、
连接盘和线缆绕线盘承载杆旋转，使绕线盘能够对线缆进行绕线，并且通过设有伺服电机可以对螺纹杆提供动力，使螺纹杆能够配合带孔控制板对安装架
、
支撑杆
、
连接筒和推环的位置进行调整，使推板能够配合连接盘对绕线盘进行夹持和定位，使绕线盘能够对随着连接盘旋转，同时利用第二轴承可以使推环能够旋转，解决了未设置对线缆盘定位的机构，导致在对线缆进行缠绕时线缆盘容易出现自转的问题，同时能够便于将绕线完成后将其拆卸，以便于对绕线盘进行更换
。
附图说明
[0015]图1为线缆生产用绕线机立体结构示意图
。
[0016]图2为线缆生产用绕线机侧视图的立体结构示意图
。
[0017]图3为线缆生产用绕线机俯视图的立体结构示意图
。
[0018]图4为线缆生产用绕线机连接筒侧视图的立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
加强板；
3、
减速电机；
4、
支撑板；
5、
第一轴承；
6、
支撑座；
7、
带孔控制板；
8、
托板；
9、
安装架；
10、
支撑杆；
11、
螺纹杆；
12、
轴承座；
13、
连接筒；
14、
第二轴承；
15、
推环；
16、
线缆绕线盘承载杆；
17、
防滑垫；
18、
连接盘；
19、
连接座；
20、
转杆；
21、
伺服电机；
22、
滑槽；
23、
滑块
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术中，一种线缆生产用绕线机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧面固定镶嵌有第一轴承5，支撑板4的内圈固定连接有减速电机3，第一轴承5的内圈固定连接有转杆
20
，减速电机3的输出端与转杆
20
的左端固定连接，转杆
20
的右端固定连接有连接盘
18
，连接盘
18
的右端固定连接有线缆绕线盘承载杆
16
，底板1的上表面开设有两个滑槽
22
，每个滑槽
22
的内壁均滑动连接有滑块
23
，两个滑块
23
的上表面共同固定连接有带孔控制板7，带孔控制板7的内壁螺纹连接有螺纹杆
11
，支撑板4的右侧面固定连接有伺服电机
21
，螺纹杆
11
的左端与伺服电机
21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆生产用绕线机，其特征在于：包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的上表面固定连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
的右侧面固定镶嵌有第一轴承
(5)
，所述支撑板
(4)
的内圈固定连接有减速电机
(3)
，所述第一轴承
(5)
的内圈固定连接有转杆
(20)
，所述减速电机
(3)
的输出端与转杆
(20)
的左端固定连接，所述转杆
(20)
的右端固定连接有连接盘
(18)
，所述连接盘
(18)
的右端固定连接有线缆绕线盘承载杆
(16)
，所述底板
(1)
的上表面开设有两个滑槽
(22)
，每个所述滑槽
(22)
的内壁均滑动连接有滑块
(23)
，两个所述滑块
(23)
的上表面共同固定连接有带孔控制板
(7)
，所述带孔控制板
(7)
的内壁螺纹连接有螺纹杆
(11)
，所述支撑板
(4)
的右侧面固定连接有伺服电机
(21)
，所述螺纹杆
(11)
的左端与伺服电机
(21)
的输出端固定连接，所述带孔控制板
(7)
的右侧面固定连接有两个安装架
(9)
，每个所述安装架
(9)
的上表面均固定连接有支撑杆
(10)
，两个所述支撑杆
(10)
的顶端共同固定连接有连接筒
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如鑫，张茉，王洪军，
申请(专利权)人：天津海燕居安佳线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：