一种钢管桩引孔设备制造技术

本申请涉及工程施工设备的领域，尤其是涉及一种钢管桩引孔设备，其包括移动载具

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩引孔设备


[0001]本申请涉及工程施工设备的领域，尤其是涉及一种钢管桩引孔设备
。

技术介绍

[0002]在钢管桩施工的过程中，需要将钢管桩打入地面内，但由于地面下方常具有灰岩
、
卵石层等硬质夹层，钢管桩常常难以打入地面内
。
因此，对于含有质硬夹层的地质，钢管桩打桩前需要采用引孔设备在需要打的桩点上进行打孔，以便于后续将钢管桩打入至地面内
。
[0003]引孔设备在引孔完成后，需要将钻杆由地面内反向转出，钻杆上常会附着大量泥土，这些泥土一般都会采用人工进行清理
。
但由于钢管桩的长度比较长，孔的深度就会比较深，从而导致钻杆的长度也会特别长
。
当钻杆完全由地面内转出以后，位置会比较高，因此将钻杆上的泥土清理干净会比较麻烦
。

技术实现思路

[0004]为了提升清理钻杆上泥土的便捷性，本申请提供一种钢管桩引孔设备
。
[0005]本申请提供的一种钢管桩引孔设备采用如下的技术方案：
[0006]一种钢管桩引孔设备，包括移动载具
、
引孔组件和第一清理组件；
[0007]所述引孔组件包括设置于移动载具上的转动件
、
一端转动连接于转动件上的电滑轨
、
设置于电滑轨的滑块上的第一驱动电机和同轴设置于第一驱动电机驱动端的钻杆；
[0008]所述转动件用于使电滑轨转动至水平或竖直状态，所述钻杆转动穿设于电滑轨的滑块且与电滑轨呈并排设置；
[0009]所述第一清理组件包括安装板和内毛刷筒；
[0010]所述安装板垂直设置于电滑轨靠近转动件的端部，所述安装板上开设有穿设口；所述内毛刷筒同轴设置于穿设口，所述钻杆同轴穿设于内毛刷筒，所述内毛刷筒内壁上的刷毛用于对钻杆上的泥土进行清理
。
[0011]通过采用上述技术方案，引孔时，首先通过转动件使电滑轨转动至呈竖直状态，之后电滑轨的滑块下移，第一驱动电机转动，即可通过钻杆实现引孔
。
引孔完成以后，电滑轨的滑块上移，第一驱动电机带动钻杆反向转动
。
钻杆在穿过内毛刷筒时泥土被内毛刷筒清理，从而实现自动化清理钻杆上的泥土，无需人工进行清理，进而能够提升清理钻杆上泥土的便捷性
。
[0012]可选的，所述第一清理组件还包括第二驱动电机和传动件；
[0013]所述传动件包括驱动齿轮
、
中空齿轮和转动筒；
[0014]所述第二驱动电机设置于安装板远离第一驱动电机的一侧且驱动端垂直转动穿设安装板，所述驱动齿轮同轴设置于第二驱动电机的驱动端，所述转动筒同轴转动连接于穿设口的边沿上，所述中空齿轮同轴设置于转动筒的一端且与驱动齿轮啮合连接，所述内毛刷筒同轴设置于转动筒的另一端
。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一驱动电机的驱动端转动时，第一驱动电机的驱动端带动驱动齿轮同轴转动，驱动齿轮带动中空齿轮和转动筒同轴转动，转动筒带动内毛刷筒同轴转动
。
从而使内毛刷筒内的刷毛呈动态移动，从而增加刷毛与泥土接触的频次，进而能够提升清理泥土时的效果
。
[0016]可选的，所述内毛刷筒呈锥筒状且远离转动筒一端的直径逐渐减小
。
[0017]通过采用上述技术方案，转动筒的直径逐渐减小，能够使刷毛清理钻杆的不同直径处的位置，从而提升清理效果
。
[0018]可选的，所述内毛刷筒的刷毛选用为尼龙材质
。
[0019]通过采用上述技术方案，尼龙材质耐磨且质量较硬，在受到泥土或钻杆的阻挡时不易过度弯折，能够在保证清理效果的同时还能够有效提升内毛刷筒的使用寿命
。
[0020]可选的，还包括第二清理组件；
[0021]所述第二清理组件包括设置于电滑轨靠近转动件一端的吹风泵和
Y
型管；
[0022]所述
Y
型管的一端与吹风泵连通，另外两端朝向所述钻杆
。
[0023]通过采用上述技术方案，当吹气泵将风吹向
Y
型管以后，风由
Y
型管朝向钻杆的两端吹出，此时风分别两股，能够同时覆盖钻杆的螺旋叶片的两侧，从而在内毛刷筒完成泥土清理以后将剩余的极少的泥土进行清理，进而能够进一步提升清理泥土的效果
。
[0024]可选的，所述
Y
型管朝向钻杆的两端均呈喇叭口状
。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将朝向钻杆的两端的开口设置为呈喇叭口状，能够增加出风面积，从而提升清理泥土的覆盖范围
。
[0026]可选的，所述钻杆远离第一驱动电机的一端端部呈锥状
。
[0027]通过采用上述技术方案，呈锥状的端头能够提升转杆的破土效果，从而提升引孔的效率
。
[0028]可选的，所述转动件包括支撑座和第三液压缸；
[0029]所述支撑座竖向设置于移动载具的一端，所述第三液压缸的缸体铰接于移动载具上，所述电滑轨一端的端部铰接于支撑座上，所述电滑轨铰接端的一侧与第三液压缸的伸缩端铰接
。
[0030]通过采用上述技术方案，当第三液压缸的伸缩端伸出时，即可控制电滑轨在支撑座上转动，并转动至竖直状态
。
当第三液压缸的伸缩端收缩时，即可控制电滑轨在支撑座上转动，并转动至水平状态
。
从而实现电滑轨的作业和运输两种状态的切换
。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.
通过设置内毛刷筒，能够实现自动化清理钻杆上的泥土，从而无需人工进行清理，进而能够提升清理钻杆上泥土的便捷性
。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例的整体结构示意图
。
[0034]图2是本申请实施例中第一清理组件的结构示意图
。
[0035]图3是本申请实施例中内毛刷筒的传动示意图
。
[0036]附图标记：
1、
移动载具；
2、
支撑组件；
21、
第一液压缸；
22、
第二液压缸；
23、
抵接板；
3、
引孔组件；
31、
转动件；
311、
支撑座；
312、
第三液压缸；
32、
电滑轨；
33、
第一驱动电机；
34、
钻杆；
4、
第一清理组件；
41、
安装板；
411、
穿设口；
42、
第二驱动电机；
43、
传动件；
431、
驱动齿轮；
432、
中空齿轮；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管桩引孔设备，其特征在于：包括移动载具（1）
、
引孔组件（3）和第一清理组件（4）；所述引孔组件（3）包括设置于移动载具（1）上的转动件（
31
）
、
一端转动连接于转动件（
31
）上的电滑轨（
32
）
、
设置于电滑轨（
32
）的滑块上的第一驱动电机（
33
）和同轴设置于第一驱动电机（
33
）驱动端的钻杆（
34
）；所述转动件（
31
）用于使电滑轨（
32
）转动至水平或竖直状态，所述钻杆（
34
）转动穿设于电滑轨（
32
）的滑块且与电滑轨（
32
）呈并排设置；所述第一清理组件（4）包括安装板（
41
）和内毛刷筒（
44
）；所述安装板（
41
）垂直设置于电滑轨（
32
）靠近转动件（
31
）的端部，所述安装板（
41
）上开设有穿设口（
411
）；所述内毛刷筒（
44
）同轴设置于穿设口（
411
），所述钻杆（
34
）同轴穿设于内毛刷筒（
44
），所述内毛刷筒（
44
）内壁上的刷毛用于对钻杆（
34
）上的泥土进行清理
。2.
根据权利要求1所述的一种钢管桩引孔设备，其特征在于：所述第一清理组件（4）还包括第二驱动电机（
42
）和传动件（
43
）；所述传动件（
43
）包括驱动齿轮（
431
）
、
中空齿轮（
432
）和转动筒（
433
）；所述第二驱动电机（
42
）设置于安装板（
41
）远离第一驱动电机（
33
）的一侧且驱动端垂直转动穿设安装板（
41
），所述驱动齿轮（
431
）同轴设置于第二驱动电机（
42
）的驱动端，所述转动筒（

【专利技术属性】
技术研发人员：马延良，高宏宇，屈明奇，王森，郑川，吴军，
申请(专利权)人：中交基础设施养护集团宜宾有限公司，
类型：新型
国别省市：