【技术实现步骤摘要】
本申请涉及桥梁施工，尤其是涉及t型梁翼缘板防漏浆装置及方法。
技术介绍
1、t型梁是一种常见的结构梁形式，其截面看起来像大写字母"t"。t型梁由一个称为“翼缘板”的横梁和一个称为“腹板”的竖直部分组成。翼缘板位于梁的顶部和底部，起到承载荷载的作用，而腹板连接了两个翼缘板，提供了横向的稳定性。
2、t型梁因其结构简单且具有较高的刚性和强度而被广泛应用于建筑和桥梁工程中。它常用于承受大跨度的荷载，如桥梁、楼板、屋架等。t型梁的设计可以根据具体需求进行调整，以满足各种工程要求。
3、在t型梁进行制作的过程中，通常会使用两个l型模板组成一个t字型，并且在中间安装钢筋，两个l型模板顶面相互远离的一端均固定连接垂直模板，为了使浇铸成型的t型梁能与其他部件连接，需要将钢筋一部分从翼缘板穿出，进而在垂直模板上开设有多个凹槽，使钢筋从凹槽中穿出，当l型模板、垂直模板、钢筋安装好后，再进行浇铸，从而形成t型梁。
4、因为在垂直模板上开设有多个凹槽，从而在进行注浆的过程中，混凝土浆液非常容易从凹槽中漏出，造成漏浆。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供t型梁翼缘板防漏浆装置及方法，其能减少在制作t型梁的注浆过程中发生漏浆的情况。
2、第一方面，本申请提供的t型梁翼缘板防漏浆装置采用如下的技术方案：
3、t型梁翼缘板防漏浆装置，包括两个相互对称设置的l型模板和两个相互对称设置的垂直模板，每个所述l型模板上均固定连接一个所述垂直模板，两个所述l型模
4、两个所述密封板相互靠近的一面开设有若干避让槽，两个所述密封板上的若干避让槽一一对应设置，当两个密封板相互贴合时，两个对应的所述避让槽合并形成穿孔，所述穿孔能供钢架穿过。
5、通过采用上述技术方案，在凹槽处设置两个密封板，通过密封板将凹槽进行密封，在密封板上开设避让槽，进而使钢筋处于避让槽中，再将两个密封板贴合，从而将钢筋进行限位，此时凹槽也被密封板进行密封，从而减少了混凝土浆液从凹槽处漏出的可能性。
6、可选的，所述凹槽内壁固定连接有挡板，所述挡板有两个，两个所述挡板相互对称设置，两个挡板之间留有间隙，所述间隙宽度与钢筋直径适配。
7、通过采用上述技术方案，通过设置挡板，从而减少了密封板与混凝土浆液的接触面积，进而减少了混凝土浆液凝固后与密封板之间的黏性，从而方便混凝土浆液凝固后密封板进行滑动。
8、可选的，所述密封板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体滑动连接，两个所述第二板体的宽度总和与所述间隙宽度适配，两个所述第二板体能滑动进入所述间隙内。
9、通过采用上述技术方案，通过第一板体和第二板体的滑动连接，在密封板贴合后，将第二板体滑动到间隙中，使第二板体端面与挡板端面齐平，从而增加了成型后t型梁翼缘板侧壁的平整程度。
10、可选的，所述第一驱动组件包括丝杆和驱动板，所述丝杆转动连接在凹槽内壁上，每个凹槽内均设置有两个所述驱动板，两个所述驱动板均螺接在所述丝杆上并滑动连接在所述凹槽内壁上；
11、两个所述密封板相互靠近的一面均开设有让位槽，所述驱动板插入对应的所述让位槽内并与所述让位槽内壁固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过丝杆带动两个驱动板相向移动，从而实现丝杆转动带动两个密封板移动，其运动过程稳定且丝杆带自锁功能，减少了密封板在外界干扰下滑动的可能性。
13、可选的，所述丝杆包括转动段和滑动段，每个所述凹槽内均由两个所述转动段，每两个所述转动段分别滑动连接在一个所述滑动段的两端，所述转动段与所述滑动段之间设置有固定件，所述转动段通过所述固定件与所述滑动段连接；
14、两个所述驱动板均螺接在所述滑动段上，所述滑动段能向靠近所述间隙的方向滑动。
15、通过采用上述技术方案，通过推动滑动段滑动，从而使滑动段带动第二板体滑动，使第二板体插入间隙内，使第二板体端面与挡板端面齐平，从而增加了成型后t型梁翼缘板侧壁的平整程度。
16、可选的，所述凹槽侧壁开设有插孔，所述转动段转动连接在所述插孔内，所述插孔内壁开设有限位槽，所述转动段侧壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有限位块，所述转动段上设置有驱动所述限位块插入所述限位槽中的第二驱动组件。
17、通过采用上述技术方案，当滑动段与转动段相互错开后，若此时转动段发生转动，容易导致转动段上的螺纹与滑动段上的螺纹对应不上，通过限位块插入限位槽中，从而限制转动段的转动，当滑动段复位时，减少转动段上的螺纹与滑动段上的螺纹对应不上的可能性。
18、可选的，所述滑动段侧壁开设有插槽，所述第二驱动组件包括驱动轴、设置在驱动轴上的第一导向斜面和设置在限位块上的第二导向斜面，所述第一导向斜面能与所述插槽内壁抵接，所述第二导向斜面能与所述驱动轴抵接，所述驱动轴能通过所述第二导向斜面推动所述限位块滑动。
19、通过采用上述技术方案，在推动滑动段的过程中，通过第一导向斜面的设置，带动驱动轴滑动，从而在第二导向斜面的导向作用下，使限位块插入限位槽中，减少了额外驱动限位块移动的手段，在推动滑动段的同时限位块自动插入限位槽中，进而方便防漏浆装置的使用。
20、可选的，所述固定件采用永磁铁。
21、通过采用上述技术方案，固定件采用永磁铁，购买方便且安装方便，使用便捷，方便操作。
22、第二方面，本申请提供的注浆方法采用如下的技术方案：具体步骤如下：
23、s1：安装两块l型模板；
24、s2：安装两块垂直模板；
25、s3：使两块密封板相互远离，从而使两块密封板之间留出空间；
26、s4：安装钢筋，将钢筋穿过两块密封板之间的空间；
27、s5：合并两块密封板，使钢筋被穿孔限位；
28、s6：推动第二板体，使第二板体侧壁与挡板外侧壁处于同一平面；
29、s7：注浆；
30、s8：拆模。
31、通过采用上述技术方案，在注浆前，通过密封板将凹槽进行密封，从而减少了发生漏浆的可能性。
32、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
33、1.在凹槽处设置两个密封板，通过密封板将凹槽进行密封，在密封板上开设避让槽，进而使钢筋处于避让槽中，再将两个密封板贴合，从而将钢筋进行限位，此时凹槽也被密封板进行密封，从而减少了混凝土浆液从凹槽处漏出的可能性；
34、2.通过设置挡板，从而减少了密封板与混凝土浆液的接触面积，进而减少了混凝土浆液凝固后与密封板之间的黏性，从而方便混凝土浆液凝固后密封板进行滑动；
35、3.通过第一板体和第二板体的滑动连接，在密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.T型梁翼缘板防漏浆装置，包括两个相互对称设置的L型模板（1）和两个相互对称设置的垂直模板（2），每个所述L型模板（1）上均固定连接一个所述垂直模板（2），两个所述L型模板（1）相互间隔设置，其特征在于，每个所述垂直模板（2）上均开设有若干个凹槽（21），每个所述凹槽（21）内均滑动设置有两个密封板（3），两个所述密封板（3）相互对称设置，每个所述凹槽（21）内均设置有驱动两个所述密封板（3）相向移动的第一驱动组件（5）；
2.根据权利要求1所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述凹槽（21）内壁固定连接有挡板（4），所述挡板（4）有两个，两个所述挡板（4）相互对称设置，两个挡板（4）之间留有间隙（41），所述间隙（41）宽度与钢筋直径适配。
3.根据权利要求2所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述密封板（3）包括第一板体（31）和第二板体（32），所述第一板体（31）与所述第二板体（32）滑动连接，两个所述第二板体（32）的宽度总和与所述间隙（41）宽度适配，两个所述第二板体（32）能滑动进入所述间隙（41）内。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述丝杆（51）包括转动段（512）和滑动段（511），每个所述凹槽（21）内均由两个所述转动段（512），每两个所述转动段（512）分别滑动连接在一个所述滑动段（511）的两端，所述转动段（512）与所述滑动段（511）之间设置有固定件，所述转动段（512）通过所述固定件与所述滑动段（511）连接；
6.根据权利要求5所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述凹槽（21）侧壁开设有插孔（13），所述转动段（512）转动连接在所述插孔（13）内，所述插孔（13）内壁开设有限位槽（14），所述转动段（512）侧壁开设有伸缩槽（513），所述伸缩槽（513）内滑动连接有限位块（514），所述转动段（512）上设置有驱动所述限位块（514）插入所述限位槽（14）中的第二驱动组件（6）。
7.根据权利要求6所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述滑动段（511）侧壁开设有插槽（516），所述第二驱动组件（6）包括驱动轴（61）、设置在驱动轴（61）上的第一导向斜面（62）和设置在限位块（514）上的第二导向斜面（63），所述第一导向斜面（62）能与所述插槽（516）内壁抵接，所述第二导向斜面（63）能与所述驱动轴（61）抵接，所述驱动轴（61）能通过所述第二导向斜面（63）推动所述限位块（514）滑动。
8.根据权利要求5所述的T型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述固定件采用永磁铁。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的T型梁翼缘板防漏浆装置的注浆方法，其特征在于，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.t型梁翼缘板防漏浆装置，包括两个相互对称设置的l型模板（1）和两个相互对称设置的垂直模板（2），每个所述l型模板（1）上均固定连接一个所述垂直模板（2），两个所述l型模板（1）相互间隔设置，其特征在于，每个所述垂直模板（2）上均开设有若干个凹槽（21），每个所述凹槽（21）内均滑动设置有两个密封板（3），两个所述密封板（3）相互对称设置，每个所述凹槽（21）内均设置有驱动两个所述密封板（3）相向移动的第一驱动组件（5）；
2.根据权利要求1所述的t型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述凹槽（21）内壁固定连接有挡板（4），所述挡板（4）有两个，两个所述挡板（4）相互对称设置，两个挡板（4）之间留有间隙（41），所述间隙（41）宽度与钢筋直径适配。
3.根据权利要求2所述的t型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述密封板（3）包括第一板体（31）和第二板体（32），所述第一板体（31）与所述第二板体（32）滑动连接，两个所述第二板体（32）的宽度总和与所述间隙（41）宽度适配，两个所述第二板体（32）能滑动进入所述间隙（41）内。
4.根据权利要求3所述的t型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，所述第一驱动组件（5）包括丝杆（51）和驱动板（52），所述丝杆（51）转动连接在凹槽（21）内壁上，每个凹槽（21）内均设置有两个所述驱动板（52），两个所述驱动板（52）均螺接在所述丝杆（51）上并滑动连接在所述凹槽（21）内壁上；
5.根据权利要求4所述的t型梁翼缘板防漏浆装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先武，张文博，元华梁，马延良，李向辉，李国强，
申请(专利权)人：中交基础设施养护集团宜宾有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。