电机组件及具有其的衣物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机组件及具有其的衣物处理设备，所述电机组件包括：第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同

【技术实现步骤摘要】
电机组件及具有其的衣物处理设备


[0001]本技术涉及衣物处理设备
，尤其是涉及一种电机组件及具有其的衣物处理设备
。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机的电能来源于电机的运转
。
目前洗衣机中的电机一般设置于洗衣机的外筒底部，且与洗衣机的内筒底部连接，通过电机带动内筒转动完成洗涤
、
脱水及烘干
。
电机壳体是电机的重要组成部分，电机壳体对电机的内部构件具有防护
、
散热等作用，现有电机的壳体其制造通常采用铸造成型
。
[0003]相关技术中，洗衣机上所用电机的壳体由于其前后盖的形状均复杂且壁厚不均匀，因此壳体的前后盖采用的制造工艺均局限为铸造成型，而铸造成型的生产工序繁多
、
工艺过程较难控制
、
铸件易产生缺陷，从而导致电机壳体的可制造性和可靠性差，影响电机的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术的一个目的在于提出一种电机组件
。
根据本技术的电机组件通过设置第一壳体和第二壳体，使得第一壳体的壁厚与第二壳体的壁厚不同，从而第一壳体和第二壳体能分别采用不同的工艺进行制造，进而实现了提高电机组件的可制造性和可靠性，电机的工作性能更好，且寿命更长
。
[0005]本技术还提出一种具有上述电机组件的衣物处理设备
。
[0006]根据本技术的电机组件包括：第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同
。
[0007]本技术通过设置第一壳体和第二壳体，将第一壳体与第二壳体连接且共同限定出容纳腔，且使第一壳体和第二壳体的壁厚不同，从而实现了第一壳体和第二壳体能分别采用不同的工艺进行制造
。
较相关技术中电机壳体仅采用铸造成型，导致电机壳体的可制造性和可靠性差，本技术中第一壳体和第二壳体所采用的制造工艺具有可选择性，从而电机组件的可制造性和可靠性更好，进而电机的工作性能更好，且寿命更长
。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述第一壳体的壁厚小于所述第二壳体的壁厚
。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述第一壳体的壁厚为
a
且满足：
1mm≤a≤3mm。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第一壳体构造为冲压件，所述第二壳体构造为铸造件
。
[0011]根据本技术的一个实施例，电机组件还包括：第三壳体，所述第三壳体设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间且分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接
。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述第一壳体的外周和所述第二壳体的外周分别
形成有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部分别与所述第三壳体固定连接
。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第一壳体包括：底板；周壁，所述周壁环绕设置于所述底板的外周；第一配合部，所述第一配合部形成于所述周壁靠近所述第三壳体的一端，且所述第一配合部沿所述周壁径向朝向远离所述周壁的方向延伸，所述第一配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接
。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第二壳体包括：端板；连接脚，所述连接脚构造为多个，且多个所述连接脚的一端分别与所述端板连接，多个所述连接脚的另一端朝向靠近所述第三壳体的方向延伸；连接环，所述连接环的一端与多个所述连接脚的另一端连接，所述连接环的另一端与所述第三壳体止抵，所述连接环上形成有沿径向延伸的所述第二配合部，所述第二配合部适于与所述第三壳体卡接或通过紧固件连接
。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述端板上设置有支撑柱，所述支撑柱上可转动地设置有张紧轮
。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述支撑柱的外周形成有将所述支撑柱与所述端板的外表面连接的加强筋
。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述端板包括：外周部，所述外周部与所述连接脚的一端连接，所述外周部上形成有安装孔；减振件，所述减振件设置于所述安装孔内并与所述安装孔的内周壁之间设置有连接支脚
。
[0018]下面简单描述根据本技术的衣物处理设备
。
[0019]根据本技术的衣物处理设备上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件，由于根据本技术的衣物处理设备上设置有上述实施例中任意一项所述的电机组件，因此，该衣物处理设备中的第一壳体与第二壳体可采用不同的制造工艺成型，以提升电机组件的可制造性和可靠性，从而衣物处理设备的经济性更好，工作性能更好，且寿命更长
。
[0020]综上所述，本技术中电机组件包括第一壳体和第二壳体
。
其中，第一壳体与第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔，第一壳体构造为冲压件，第二壳体构造为铸造件，由于冲压工艺具有生产效率高
、
劳动条件好
、
生产成本低，且冲压所制造的部件结构刚度及强度更好的优点，因此，通过将第一壳体构造为冲压件，第二壳体构造为铸造件，使得第一壳体和第二壳体能分别采用合适的制造工艺成型，从而提高了第一壳体和第二壳体的生产效率，节省了第一壳体和第二壳体的经济成本，且提升了电机的结构强度及刚度，延长了电机的寿命
。
此外，通过将第一壳体构造为冲压件，还减少了模具的生产使用，从而进一步节省了经济成本
。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的电机组件在衣物处理设备中的布置示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的电机组件轴测图；
[0025]图3是根据本技术实施例的电机组件侧视图；
[0026]图4是根据本技术实施例的电机组件正视图；
[0027]图5是图4中
A
‑
A
剖视图
。
[0028]附图标记：
[0029]衣物处理设备1；
[0030]电机组件
11
，内筒
12
，底座
13
，皮带
14
；
[0031]第一壳体
111
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机组件，其特征在于，包括：第一壳体和第二壳体；所述第一壳体与所述第二壳体连接且共同限定出用于容纳电机定子和电机转子的容纳腔；其中，所述第一壳体的壁厚与所述第二壳体的壁厚不同，所述第一壳体的壁厚为
a
且满足：
1mm≤a≤3mm。2.
根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体的壁厚小于所述第二壳体的壁厚
。3.
根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体构造为冲压件，所述第二壳体构造为铸造件
。4.
根据权利要求3所述的电机组件，其特征在于，还包括：第三壳体，所述第三壳体设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间且分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接
。5.
根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体的外周和所述第二壳体的外周分别形成有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部分别与所述第三壳体固定连接
。6.
根据权利要求5所述的电机组件，其特征在于，所述第一壳体包括：底板；周壁，所述周壁环绕设置于所述底板的外周；第一配合部，所述第一配合部形成于所述周壁靠近所述第三壳体的一端，且所述第一配合部沿所述周壁径向朝向远离所述周壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春辉，袁志明，熊明，张杰，张俊云，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：