矩鞍环填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩鞍环填料，它包括金属片本体（１）、弧形筋片（２）、至少一组成对向设置的内弯舌型条（３，３’）、翻边（５）和矩形窗口（６），每一组内弯舌型条（３，３’）相邻两侧的弧形筋片（２）朝向内弯舌型条（３，３’）的一侧边缘上对称地设有缺口（４，４’），每一组内弯舌型条（３，３’）在该缺口（４，４’）处断开，其断开的间距为缺口（４，４’）的高度。本实用新型专利技术具有生产加工简便，流体分散均匀和传质效率高等优点，常用于化工生产中的填料塔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工分离设备
，特别涉及一种化工生产中填料塔用的矩 鞍环填料。
技术介绍
在石化，轻工以及环保工业的汽液、液液传质分离设备领域，填料是精馏、吸收、萃 取塔中的主要部件，它一般可以分为两大类规整填料与散装(颗粒)填料，规整填料一般 用于减压操作的塔中，而散装(颗粒)填料多用于常压与加压操作的塔中，由于它加工制造 简单，安装方便，因而得到广泛的应用。目前我国工业中应用比较广泛的散装填料为环状填 料或鞍环填料，环状填料的生产能力大，鞍环填料的液体分布性能好且生产能力大，工业中 广泛应用的有鲍尔环，矩鞍环等。但现有这些填料的构型有限，其加工工序较为复杂，一般 至少需要三道或者三道以上的工序才能成型；且其总体的比表面积较小，空隙率较低，生产 能力与传质效率仍受到一定限制。
技术实现思路
本技术是对现有矩鞍环填料的一种改进。本技术提供了一种矩鞍环填料，它包括金属片本体、弧形筋片、至少一组成对 向设置的内弯舌型条、翻边和矩形窗口，每一组内弯舌型条相邻两侧的弧形筋片朝向内弯 舌型条的一侧边缘上对称地设有缺口，每一组内弯舌型条在该缺口处断开，且设有矩形的 断开区域；所述金属片本体的四个顶角处开设有L型缺口。本技术的有益效果在于通过在每一组内弯舌型条与其相邻两侧的弧形筋片 上设置断开区域，以及在金属片本体四角处开设L型缺口，可使加工简便，同时能提高填料 的比表面积和空隙率。附图说明图1为本技术实施例的俯视图；图2为本技术实施例的侧视图；图3为本技术实施例的展开图。具体实施方式参见附图。本实施例的矩鞍环填料包括金属片本体1、弧形筋片2和2’、至少一 组成对向设置的内弯舌型条3和3’、翻边5和矩形窗口 6。每一组内弯舌型条3和3’相邻 两侧的弧形筋片2朝向内弯舌型条3和3’的一侧边缘上对称地设有缺口 4和4’，每一组 内弯舌型条3和3’在该缺口 4和4’处断开，其断开的间距为缺口 4和4’的高度。如图3 所示，在展开图上，缺口 4和4’与每一组内弯舌型条3和3’的断开区域形成一个矩形窗口 8。现有矩鞍环填料的内弯舌型条的断开是采用直接冲断的方式，而本实施例是在每一组内3弯舌型条和相邻两侧的弧形筋片所形成的平面上挖出一个矩形窗口 8，采用这种断开方式， 可使矩鞍环填料在生产加工过程中更为简便，还能进一步提高填料的比表面积和空隙率。 金属片本体两侧短边的四个顶角处开设有L型缺口 7，该L型缺口是由位于该顶角 处的金属片本体与翻边内凹形成。这种L型缺口的设计，简化了矩鞍环填料的生产加工过 程，同时还能提高填料的比表面积和空隙率，提高流体分散的均勻程度和传质效率。权利要求一种矩鞍环填料，包括金属片本体(1)、弧形筋片(2)、至少一组成对向设置的内弯舌型条(3，3’)、翻边(5)和矩形窗口(6)，其特征在于每一组内弯舌型条(3，3’)相邻两侧的弧形筋片(2)朝向内弯舌型条(3，3’)的一侧边缘上对称地设有缺口(4，4’)，每一组内弯舌型条(3，3’)在该缺口(4，4’)处断开，且设有矩形的断开区域。2.如权利要求1所述的矩鞍环填料，其特征在于所述金属片本体(1)的四个顶角处 开设有L型缺口(7)。专利摘要本技术公开了一种矩鞍环填料，它包括金属片本体(1)、弧形筋片(2)、至少一组成对向设置的内弯舌型条(3，3’)、翻边(5)和矩形窗口(6)，每一组内弯舌型条(3，3’)相邻两侧的弧形筋片(2)朝向内弯舌型条(3，3’)的一侧边缘上对称地设有缺口(4，4’)，每一组内弯舌型条(3，3’)在该缺口(4，4’)处断开，其断开的间距为缺口(4，4’)的高度。本技术具有生产加工简便，流体分散均匀和传质效率高等优点，常用于化工生产中的填料塔。文档编号B01J19/30GK201643763SQ20102016679公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者吴佳栋 申请人:吴佳栋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩鞍环填料，包括金属片本体（１）、弧形筋片（２）、至少一组成对向设置的内弯舌型条（３，３’）、翻边（５）和矩形窗口（６），其特征在于：每一组内弯舌型条（３，３’）相邻两侧的弧形筋片（２）朝向内弯舌型条（３，３’）的一侧边缘上对称地设有缺口（４，４’），每一组内弯舌型条（３，３’）在该缺口（４，４’）处断开，且设有矩形的断开区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳栋，
申请(专利权)人：吴佳栋，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]