一种弹簧力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弹簧力检测装置，包括水平设置的底板

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧力检测装置


[0001]本技术属于弹簧检测
，具体为一种弹簧力检测装置
。

技术介绍

[0002]弹簧是一种常见的机械零件，广泛应用于家居装饰
、
汽车零部件
、
机械设备
、
电子等多个领域中
。
弹簧在工作时必须具有一定的弹性，且要能够承受一定的载荷，因此其弹簧力是非常关键的参数之一
。
弹簧生产过程中，其自身的弹性系数和长度都是一个区间值，虽然这个区间值是符合设计要求和相关标准的，但在弹簧特殊场合的应用过程中，在一定的压缩行程下，弹簧力的范围要求更为精确
。
因此，弹簧力检测在弹簧应用过程中，尤其是在生产线上的弹簧力检测，具有重要的作用
。
[0003]目前常见的弹簧力检测方法是将弹簧放置于上下压盘之间，通过旋转手柄调节上
、
下压盘间高度，压缩弹簧至上
、
下压盘之间高度到达设定值，此时在压力感知件上显示的数值便是实测的弹簧弹力值
。
然而这种检测方式需要人工操作，便利性低，且调试难度较大，检测精度不高
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种弹簧力检测装置，通过驱动件的动力来压缩待检测弹簧，操作便利性高，且降低人工成本，配合以导向组件及定位组件，大大提高检测精度
。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种弹簧力检测装置，包括水平设置的底板
、
固定安装于底板上表面竖直设置的背板
、
以及固定安装于背板一侧表面的竖直驱动件，所述竖直驱动件的驱动端固定连接导向杆，导向杆底端连接检测压头；还包括固定安装于背板一侧表面的导向组件和定位组件，导向杆滑动连接于所述导向组件内；所述定位组件设于导向组件与竖直驱动件之间，用以调节弹簧压缩行程距离；还包括固定安装于底板上表面且位于检测压头正下方位置的检测组件，待检测弹簧置于检测组件上，所述检测组件用以测量检测压头向下压缩待检测弹簧行程下的压力值
。
[0007]基于上述方案，通过竖直驱动件驱动导向杆带动检测压头向下压缩待检测弹簧，操作简单方便，节省人力；设置有导向组件，能够对导向杆的竖直行程起到导向限位作用，使得检测压头始终处于待检测弹簧正上方，进而保证了检测压头对待检测弹簧压力的均匀性，提高了检测精度；设置有定位组件，可以灵活地控制待检测弹簧的压缩行程距离，满足不同待检测产品的需求以及同一待检测产品不同压缩行程的需求
。
[0008]进一步的，所述竖直驱动件包括通过气缸安装板与背板固定连接的气缸，以及连接于气缸输出轴底端与导向杆顶端之间的气缸接头
。
[0009]基于上述方案，采用气缸作为弹簧力检测的动力，精度高，气缸可以提供精确的力量控制，可以实现高精度的弹簧力检测；可靠性高，气缸的结构简单，没有易损件，可以保证
长期稳定的工作；速度快，气缸可以快速响应，能够实现快速检测
。
[0010]进一步的，所述定位组件包括下定位块
、
上定位块
、
定位螺栓；所述下定位块与背板固定连接，上定位块与导向杆固定连接，定位螺栓与下定位块螺纹连接，当导向杆向下移动至最大行程时，上定位块与定位螺栓顶部相抵接
。
[0011]基于上述方案，通过定位螺栓的限位功能，可以确保弹簧在压缩时的下行行程不会过量，从而保证弹簧力检测的稳定性和精度，还可通过定位螺栓调节弹簧的压缩行程距离，适应更多的检测要求
。
[0012]进一步的，所述导向组件包括导套安装板
、
调整垫块
、
导套；所述导套安装板通过调整垫块与背板固定连接，导套通过导套固定螺钉连接于导套安装板内，导向杆与导套滑动相接
。
[0013]基于上述方案，导套能够始终对导向杆的上下运动起到限制导向作用，防止检测压头偏离弹簧正上方位置而对检测精度造成影响
。
[0014]进一步的，所述导向组件还包括连接于导套安装板内部水平设置的导向螺钉，导向杆杆身竖直方向上开设有滑槽，导向螺钉一端穿出导套延伸至所述滑槽内
。
[0015]基于上述方案，导向杆的滑槽沿导向螺钉滑动，在导向螺钉的进一步限位作用下，更加能够确保导向杆始终在弹簧的正上方运动
。
[0016]进一步的，所述检测组件包括隔板
、
压板
、
压力传感器；所述压板通过固定板安装于底板上，压板中部开设有敞口凹槽，压力传感器设于所述凹槽内，隔板置于压力传感器上方，待检测弹簧置于隔板上
。
[0017]基于上述方案，通过压力传感器精确地测量弹簧在压缩行程下的压力值，从而能够准确判断弹簧力，可以提高检测效率和质量
。
[0018]进一步的，所述压板敞口凹槽的顶部内壁具有凸棱，所述凸棱下表面与隔板相卡接，用以将隔板限位在所述凹槽内
。
[0019]基于上述方案，将隔板限位在凹槽内，能够防止隔板的窜动对检测精度产生影响，进一步保证了检测的准确性
。
[0020]本技术的有益效果在于：整体装置结构简单可行，便于维修和调试，能够提高弹簧力检测的精度，提高工作效率，降低人工成本
。
附图说明
[0021]图1是本技术整体结构侧视图；
[0022]图2是本技术整体结构主视图；
[0023]图3是图2的局部放大图
。
[0024]图中附图标记：
1、
背板；
2、
气缸安装板；
3、
气缸；
4、
气缸接头；
5、
导向杆；
6、
上定位块；
7、
下定位块；
8、
定位螺栓；
9、
调整垫块；
10、
导套安装板；
11、
导套固定螺钉；
12、
导向螺钉；
13、
导套；
14、
检测压头固定螺钉；
15、
检测压头；
16、
压板；
17、
隔板；
18、
底板；
19、
固定板；
20、
压力传感器
。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹簧力检测装置，其特征在于，包括水平设置的底板
(18)、
固定安装于底板
(18)
上表面竖直设置的背板
(1)、
以及固定安装于背板
(1)
一侧表面的竖直驱动件，所述竖直驱动件的驱动端固定连接导向杆
(5)
，导向杆
(5)
底端连接检测压头
(15)
；还包括固定安装于背板
(1)
一侧表面的导向组件和定位组件，导向杆
(5)
滑动连接于所述导向组件内；所述定位组件设于导向组件与竖直驱动件之间，用以调节弹簧压缩行程距离；还包括固定安装于底板
(18)
上表面且位于检测压头
(15)
正下方位置的检测组件，待检测弹簧置于检测组件上，所述检测组件用以测量检测压头
(15)
向下压缩待检测弹簧行程下的压力值
。2.
根据权利要求1所述的一种弹簧力检测装置，其特征在于，所述竖直驱动件包括通过气缸安装板
(2)
与背板
(1)
固定连接的气缸
(3)
，以及连接于气缸
(3)
输出轴底端与导向杆
(5)
顶端之间的气缸接头
(4)。3.
根据权利要求1所述的一种弹簧力检测装置，其特征在于，所述定位组件包括下定位块
(7)、
上定位块
(6)、
定位螺栓
(8)
；所述下定位块
(7)
与背板
(1)
固定连接，上定位块
(6)
与导向杆
(5)
固定连接，定位螺栓
(8)
与下定位块
(7)
螺纹连接，当导向杆
(5)
向下移动至最大行程时，上定位块
(6)
与定位螺栓
(8)
顶部相抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，毕长勇，
申请(专利权)人：衍磁机械技术研究大连有限公司，
类型：新型
国别省市：