一种流态均匀的热流道分流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流态均匀的热流道分流板，包括下分流板和上分流板，所述下分流板上端面的中间设置有分流槽

【技术实现步骤摘要】
一种流态均匀的热流道分流板


[0001]本技术涉及热流道分流板
，具体为一种流态均匀的热流道分流板
。

技术介绍

[0002]热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具
。
因为热流道技术具有缩短制件成型周期
、
节省塑料原料
、
减少废品
、
提高产品质量
、
消除后续工序
、
有利于生产自动化等诸多优点而得到广泛的应用，在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃，热流道模具比例不断提高
。
[0003]热流道分流板是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴
。
分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡
。
分流板系列有
X
型
、H
型
、I
型
、Y
型
、K
型
、
其它等
。
热流道分流板的加热方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在流道中，从流道内部加热塑料
。
另一种是外加热，一般是在与流道平行的方向上开设加热孔，内插加热棒或安装加热圈，从流道外部对流道进行加热
。
[0004]但是，现有的热流道分流板在长期使用过程中，分流板内部的分流道内壁会残留熔体杂质，然而现有的不便对分流道内壁进行清理，使得塑料熔体在热流道分流板的各个分流道中流速不均匀，同时不便对其进行拆卸安装，降低生产效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种流态均匀的热流道分流板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热流道分流板在长期使用过程中，分流板内部的分流道内壁会残留熔体杂质，然而现有的不便对分流道内壁进行清理，使得塑料熔体在热流道分流板的各个分流道中流速不均匀，同时不便对其进行拆卸安装，降低生产效率等问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流态均匀的热流道分流板，包括下分流板和上分流板，所述下分流板上端面的中间设置有分流槽
A
，所述分流槽
A
的下端面均匀设置有多个喷嘴，所述喷嘴的两侧均设置有加热层
B
，所述下分流板上端面的两侧设有插槽，所述下分流板内部的四个端角均设置有空腔，所述空腔的内壁安装有弹簧
B
，所诉弹簧
B
的另一端固定连接有卡块，所述卡块的上端面设有插孔，所述下分流板上端面的四个端角均设置有圆孔，所述上分流板上端面的中间位置设置有注入口，所述下分流板上端面的四个端角均设置有通孔，所述通孔的下方设置有连接孔，所述通孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧
A
，所述压杆的下端面固定连接有插杆，所述上分流板下端面的中间设置有分流槽
B
，所述分流槽
B
上方的两侧设置有加热层
A
，所述上分流板下端面的两侧安装有插板，每两个所述插板外表面相背一侧的前后均设置有卡槽
。
[0007]优选的，所述注入口与所述分流槽
B
贯穿连接，所述分流槽
A
与所述喷嘴贯穿连接
。
[0008]优选的，所述压杆外表面的上方套设有限位环，所述弹簧
A
的上端面与所述限位环的下端面固定连接，所述弹簧
A
的下端面与所述通孔的内壁固定连接
。
[0009]优选的，所述插杆贯穿所述连接孔
、
所述弹簧
B
，所述插杆的尺寸小于所述插孔的
尺寸
。
[0010]优选的，所述插槽与所述空腔通过连接槽连接，所述卡块贯穿所述连接槽，所述卡块与所述卡槽相适配
。
[0011]优选的，所述插板与所述插槽相适配，所述分流槽
B
内壁的下方固定连接有密封垫，且所述密封垫的外表面与所述分流槽
A
的内壁贴合
。
[0012]优选的，所述加热层
A
的内部设置有电热丝，所述加热层
B
的内部安装有电热加板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过设置有压杆
、
插板
、
插槽
、
卡块
、
插杆
、
弹簧
B、
插孔
、
卡槽，当在长期使用后，同时将四个压杆向上拉动，压杆上移带动插杆向上移动，插杆离开插孔的内侧，解除对卡块的限位，将上分流板向上移动，上分流板上移，带动插板向上移动，卡槽的底面与卡块的底面接触，将卡块向空腔的内侧挤压，弹簧
B
被压缩，卡块离开卡槽的内侧，解除对插板的限位，可以将上分流板和下分流板分开，卡块在弹簧
B
的作用下恢复到初始状态，以便对残留在分流槽
A
和分流槽
B
内壁上的残余杂质进行清理，以保证后续工作中熔体在各个流道内的均匀流动速度，清理完成后，再将插板对准插槽，将压杆向上拉动，插板插入插槽的内侧，插板将卡块向空腔内顶动，弹簧
B
被压缩，直至卡块接触到卡槽，卡块在弹簧
B
的作用下卡入卡槽的内侧，松开压杆，插杆卡入插孔的内侧，对卡块进行限位，上分流板和下分流板安装完成，该技术便于对上分流板和下分流板进行拆装，以便对残留在分流槽
A
和分流槽
B
内壁上的残余杂质进行清理，以保证后续工作中熔体在各个流道内的均匀流动速度
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术下分流板
、
上分流板分开的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的主剖视图；
[0018]图4为本技术空腔的局部结构示意图
。
[0019]图中：
1、
下分流板；
2、
上分流板；
3、
压杆；
4、
注入口；
5、
圆孔；
6、
插板；
7、
插槽；
8、
分流槽
A
；
9、
弹簧
A
；
10、
通孔；
11、
空腔；
12、
喷嘴；
13、
卡块；
14、
插杆；
15、
连接孔；
16、
弹簧
B
；
17、
插孔；
18、
卡槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种流态均匀的热流道分流板，包括下分流板（1）和上分流板（2），其特征在于：所述下分流板（1）上端面的中间设置有分流槽
A
（8），所述分流槽
A
（8）的下端面均匀设置有多个喷嘴（
12
），所述喷嘴（
12
）的两侧均设置有加热层
B
（
21
），所述下分流板（1）上端面的两侧设有插槽（7），所述下分流板（1）内部的四个端角均设置有空腔（
11
），所述空腔（
11
）的内壁安装有弹簧
B
（
16
），所述弹簧
B
（
16
）的另一端固定连接有卡块（
13
），所述卡块（
13
）的上端面设有插孔（
17
），所述下分流板（1）上端面的四个端角均设置有圆孔（5），所述上分流板（2）上端面的中间位置设置有注入口（4），所述下分流板（1）上端面的四个端角均设置有通孔（
10
），所述通孔（
10
）的下方设置有连接孔（
15
），所述通孔（
10
）的内侧设置有压杆（3），所述压杆（3）的外表面套设有弹簧
A
（9），所述压杆（3）的下端面固定连接有插杆（
14
），所述上分流板（2）下端面的中间设置有分流槽
B
（
20
），所述分流槽
B
（
20
）上方的两侧设置有加热层
A
（
19
），所述上分流板（2）下端面的两侧安装有插板（6），每两个所述插板（6）外表面相背一侧的前后均设置有卡槽（
18
）
。2.
根据权利要求1所述的一种流态均匀的热流道分流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳朝，
申请(专利权)人：苏州博莱斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：