一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除油剂精炼的技术领域，特别是涉及一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置，其能够压缩气态的防酸化除油剂进行主动放热，冷却液化速度快；包括蒸馏罐，输送管的输入端与蒸馏罐的上部连接，输送管的输出端伸入冷却箱中；还包括压缩机

【技术实现步骤摘要】
一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置


[0001]本技术涉及除油剂精炼的
，特别是涉及一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置
。

技术介绍

[0002]除油剂尤其是防酸化除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，在金属加工
、
食品
、
纺织
、
交通
、
船舶
、
建筑
、
电器
、
医药
、
化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性
。
[0003]现有技术中专利号为“ZL202121489678.2”的中国技术专利提出了一种除油剂精炼蒸馏装置，该装置通过第一变频电机的运转带动第一转轴的转动，第一转轴带动搅拌叶的转动，对冷凝箱内部的冷凝水进行搅拌，使得冷凝水利用更加充分，且设置的电子温度计，便于观察冷凝箱内部冷凝水的温度
。
但是该装置仅依靠冷却液的热交换将蒸馏后气态的防酸化除油剂的冷却液化，热交换的换热效率较低，不能将气态的防酸化除油剂的热量主动释放出来，冷却液化速度较慢
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够压缩气态的防酸化除油剂进行主动放热，冷却液化速度快的防酸化除油剂精炼蒸馏装置
。
[0005]本技术的一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置，包括蒸馏罐<br/>、
输送管和冷却箱，蒸馏罐中设置有进料管
、
加热器和搅拌机构，输送管的输入端与蒸馏罐的上部连接，输送管的输出端伸入冷却箱中；还包括压缩机
、
驱动电机和换热管，冷却箱中加注有冷却液，压缩机安装在冷却箱中，并且压缩机处在冷却液中，驱动电机安装在冷却箱的外界，驱动电机的输出轴与压缩机的输入轴传动连接，压缩机压缩气态的防酸化除油剂，输送管的输出端与压缩机的输入端连接，换热管的输入端与压缩机的输出端连接，换热管盘绕在冷却箱中，换热管的输出端伸出冷却箱的外界，换热管的直径小于输送管的直径；搅拌机构搅拌蒸馏罐中的防酸化除油剂原料，蒸馏罐中的防酸化除油剂原料被加热器加热蒸发，蒸发的气态的防酸化除油剂通过输送管输入到压缩机中，驱动电机驱动压缩机运行，压缩机将气态的防酸化除油剂体积压缩，从而将气态的防酸化除油剂中的热量快速释放出来，释放出来的热量通过压缩机的外壳被冷却箱中冷却液带走，提高冷却液化效果，压缩后防酸化除油剂进入到换热管中，由于换热管盘绕在冷却箱中，从而增大了换热管与冷却液的接触面积，进一步提高防酸化除油剂的冷却效果，实用性好
。
[0006]优选的，还包括叶轮，叶轮设置有多个叶片，叶轮安装在压缩机上，叶轮与压缩机的转子传动连接，叶轮位于冷却箱的冷却液中；叶轮跟随压缩机的转子转动，使得叶轮的多个叶片搅拌冷却箱中的冷却液，使得冷却液高效流动起来，提高冷却液的利用效率
。
[0007]优选的，还包括多个翅片，多个翅片均匀安装在压缩机的外壁上；通过多个翅片增
大压缩机与冷却液的接触面积，提高压缩机的散热效果
。
[0008]优选的，压缩机包括压缩机本体
、
主动齿轮和从动齿轮，压缩机本体安装在冷却箱中，压缩机本体设置有减速器和压缩腔室，所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴传动连接，主动齿轮与所述减速器的输出轴传动连接，主动齿轮和从动齿轮均转动安装在压缩机本体的压缩腔室中，主动齿轮和从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮的边缘均与压缩机本体的压缩腔室内壁设置微小间隙，并且主动齿轮和从动齿轮将压缩机本体的压缩腔室分隔成两部分，靠近输送管的部分大于靠近换热管的部分；气态的防酸化除油剂通过输送管输入到压缩机本体的压缩腔室中，主动齿轮和从动齿轮啮合转动，将气态的防酸化除油剂从主动齿轮与压缩机本体的压缩腔室内壁之间的间隙和从动齿轮与压缩机本体的压缩腔室内壁之间的间隙向靠近换热管的部分输送，由于压缩机本体的压缩腔室靠近输送管的部分大于靠近换热管的部分，并且换热管的直径小于输送管的直径，使得气态的防酸化除油剂在压缩机本体的压缩腔室靠近换热管的部分被压缩体积，从而将热量快速释放，实现气体的压缩主动放热，提高冷却速度
。
[0009]优选的，还包括调压阀，换热管的输入端安装有调压阀；调整调压阀开启的压力，使得压缩机将气态的防酸化除油剂压缩到设定压力才能输入到换热管中，提高压缩的稳定性，并能灵活调整输出压力，实用性好
。
[0010]优选的，还包括进液管和出液管，进液管和出液管均与冷却箱的内部连通；进液管和出液管与冷却液的循环系统连接，使得冷却液在冷却箱中更新，保持对压缩机和换热管的冷却效果
。
[0011]优选的，还包括检修舱口，冷却箱上设置有检修舱口，检修舱口上设置有泄压口；通过设置检修舱口方便对冷却箱内的设备进行检修，当冷却失效冷却液沸腾时，检修舱口上的泄压口将冷却箱中被加热的高温高压气体排出，避免冷却箱爆炸，提高安全性
。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：搅拌机构搅拌蒸馏罐中的防酸化除油剂原料，蒸馏罐中的防酸化除油剂原料被加热器加热蒸发，蒸发的气态的防酸化除油剂通过输送管输入到压缩机中，驱动电机驱动压缩机运行，压缩机将气态的防酸化除油剂体积压缩，从而将气态的防酸化除油剂中的热量快速释放出来，释放出来的热量通过压缩机的外壳被冷却箱中冷却液带走，提高冷却液化效果，压缩后防酸化除油剂进入到换热管中，由于换热管盘绕在冷却箱中，从而增大了换热管与冷却液的接触面积，进一步提高防酸化除油剂的冷却效果，实用性好
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前剖结构示意图；
[0015]图3是压缩机和驱动电机等结构的分解结构示意图；
[0016]图4是压缩机本体
、
主动齿轮
、
从动齿轮和调压阀等结构的结构示意图；
[0017]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：
1、
蒸馏罐；
2、
输送管；
3、
冷却箱；
4、
压缩机；
5、
驱动电机；
6、
换热管；
7、
叶轮；
8、
翅片；
9、
压缩机本体；
10、
主动齿轮；
11、
从动齿轮；
12、
调压阀；
13、
进液管；
14、
出液管；
15、
检修舱口
。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置，包括蒸馏罐
(1)、
输送管
(2)
和冷却箱
(3)
，蒸馏罐
(1)
中设置有进料管
、
加热器和搅拌机构，输送管
(2)
的输入端与蒸馏罐
(1)
的上部连接，输送管
(2)
的输出端伸入冷却箱
(3)
中；其特征在于，还包括压缩机
(4)、
驱动电机
(5)
和换热管
(6)
，冷却箱
(3)
中加注有冷却液，压缩机
(4)
安装在冷却箱
(3)
中，并且压缩机
(4)
处在冷却液中，驱动电机
(5)
安装在冷却箱
(3)
的外界，驱动电机
(5)
的输出轴与压缩机
(4)
的输入轴传动连接，压缩机
(4)
压缩气态的防酸化除油剂，输送管
(2)
的输出端与压缩机
(4)
的输入端连接，换热管
(6)
的输入端与压缩机
(4)
的输出端连接，换热管
(6)
盘绕在冷却箱
(3)
中，换热管
(6)
的输出端伸出冷却箱
(3)
的外界，换热管
(6)
的直径小于输送管
(2)
的直径
。2.
如权利要求1所述的一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置，其特征在于，还包括叶轮
(7)
，叶轮
(7)
设置有多个叶片，叶轮
(7)
安装在压缩机
(4)
上，叶轮
(7)
与压缩机
(4)
的转子传动连接，叶轮
(7)
位于冷却箱
(3)
的冷却液中
。3.
如权利要求1所述的一种防酸化除油剂精炼蒸馏装置，其特征在于，还包括多个翅片
(8)
，多个翅片
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳彪，
申请(专利权)人：山东麒腾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：