本实用新型专利技术涉及口服液生产加工技术领域，提出了一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐、加热板、导流管、冷凝管、回流管和回液管，加热板安装于蒸馏罐内侧底部，导流管的第一端连通设置于蒸馏罐顶部，蒸馏罐上设置有第一安装架，导流管的第二端连接冷凝管的第一端，冷凝管的第二端连接回流管的第一端，冷凝管安装于第一安装架上，回流管的第二端连接回液管的第一端，回液管的第二端连接蒸馏罐，还包括连接筒，连接筒连通设置于冷凝管的第二端，连接筒与回流管转动连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中由于收集装置和蒸馏回流装置无法快速转换，导致蒸馏药物提取流程中需要时常进行中断，来调整管路转换，生产效率低下的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种口服溶液剂生产用蒸馏装置
[0001]本技术涉及口服液生产加工
，具体的，涉及一种口服溶液剂生产用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]口服液剂是以液体药剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，它是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂，在其加工过程中，有时候需要将药材饮片或粗粉用易挥发的有机溶剂提取药材成分，提取时，对放出的提取液加热蒸发，蒸发出的挥发性溶剂蒸汽被冷凝后，再回流到提取器中重复使用至有效成分被充分浸出。
[0003]现有的蒸馏过程中，在初始加热状态下，需要使用蒸馏罐加热，然后蒸汽蒸发冷凝重新回流至蒸馏罐中，如此循环反复蒸发回流，在循环往复的加热、蒸发、冷凝和回流的流程下对药物中的有效成分进行反复的充分溶解提取，直至提取至一定时间，保证药物大部分有效成分被提取至提取液中后，此时需要继续冷凝，将冷凝得到的液体进行收集，但是在该过程中，由于收集装置和蒸馏回流装置无法快速转换，导致蒸馏药物提取流程中需要时常进行中断，来调整管路转换，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，解决了现有技术中由于收集装置和蒸馏回流装置无法快速转换，导致蒸馏药物提取流程中需要时常进行中断，来调整管路转换，生产效率低下的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐、加热板、导流管、冷凝管、回流管和回液管，所述加热板安装于所述蒸馏罐内侧底部，所述导流管的第一端连通设置于所述蒸馏罐顶部，所述蒸馏罐上设置有第一安装架，所述导流管的第二端连接所述冷凝管的第一端，所述冷凝管的第二端连接所述回流管的第一端，所述冷凝管安装于所述第一安装架上，所述回流管的第二端连接所述回液管的第一端，所述回液管的第二端连接所述蒸馏罐，
[0007]还包括连接筒，所述连接筒连通设置于所述冷凝管的第二端，所述连接筒与所述回流管转动连接，并且内部通道连通，
[0008]收集瓶，所述收集瓶设置于所述回流管远离所述回液管的一侧下方。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括转动调节机构，所述转动调节机构包括，
[0010]第一齿轮，所述第一齿轮固定套接于所述回流管外表面，
[0011]第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴转动设置在所述第一安装架上，所述第二齿轮通过转轴连接有控制电机，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌电机，
所述蒸馏罐内转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆固接所述搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机安装于所述蒸馏罐上。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括回流密封机构，所述回流密封机构包括，
[0014]第二安装架，所述第二安装架安装于所述蒸馏罐上，
[0015]第一电机，所述第一电机安装于所述第二安装架上，
[0016]第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固接于所述第一电机的输出轴上，
[0017]第三安装架，所述第三安装架安装于所述蒸馏罐上，
[0018]第一丝杆，所述第一丝杆转动设置于所述第三安装架上，
[0019]第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接于所述第一丝杆上，
[0020]第一限位杆，所述第一限位杆固接于所述第三安装架上，
[0021]第一移动台，所述第一移动台滑动设置于所述第一限位杆上，
[0022]第一内螺纹套，所述第一内螺纹套设置于所述第一移动台上，所述第一内螺纹套传动连接于所述第一丝杆上，
[0023]套筒，所述套筒滑动套设于所述回液管靠近所述回流管的一端，所述套筒连接所述第一移动台，
[0024]衔接杆，所述衔接杆安装于所述回流管上，
[0025]第三双面锥齿轮，所述第三双面锥齿轮转动设置于所述衔接杆上。
[0026]作为进一步的技术方案，还包括收集对接机构，所述收集对接机构包括，
[0027]第二电机，所述第二电机安装于所述第二安装架上，
[0028]第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固接于所述第二电机输出轴，
[0029]第五安装架，
[0030]第四安装架，所述第四安装架安装于所述第五安装架上，
[0031]第二丝杆，所述第二丝杆转动设置于所述第四安装架上，
[0032]第二限位杆，所述第二限位杆固接于所述第四安装架上，
[0033]第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固接于所述第二丝杆上，
[0034]第二移动台，所述第二移动台滑动设置于所述第二限位杆上，
[0035]第二内螺纹套，所述第二内螺纹套设置于所述第二移动台上，所述第二内螺纹套传动连接于所述第二丝杆上，
[0036]衔接收集筒，所述衔接收集筒安装于所述第二移动台上，
[0037]汇集管，所述汇集管设置于所述衔接收集筒上，
[0038]密封盖，所述密封盖固定设置在所述汇集管的外表面，
[0039]稳压管，所述稳压管连通设置在所述密封盖上，
[0040]二次冷却箱，所述二次冷却箱设置于所述第五安装架上，
[0041]弹性伸缩支撑杆，所述弹性伸缩支撑杆设置于所述第五安装架上，所述弹性伸缩支撑杆伸缩部外表面滑动连接所述二次冷却箱的底板，
[0042]底盘，所述底盘安装于所述弹性伸缩支撑杆的伸缩端。
[0043]作为进一步的技术方案，所述稳压管为曲线状。
[0044]本技术的工作原理及有益效果为：
[0045]首先将待提取的药物原料以及各种提取液加入至蒸馏罐中，然后接通加热板电
源，加热板对其中的液体和药物进行加热，蒸发，在加热初期阶段，蒸汽在蒸馏罐内向上涌动，然后进入到导流管中，蒸汽通过导流管进入到冷凝管中，冷凝成液态；在初始加热状态下，回流管的下端与回液管对准，然后冷凝管中的液体通过连接筒和回流管回流至回液管中，液体通过回液管再重新进入到蒸馏罐中，如此循环反复蒸发回流，在循环往复的加热、搅拌、蒸发、冷凝和回流的流程下对药物中的有效成分进行反复的充分溶解提取，实现药物原料的较充分利用，同时保证了所加工口服液的使用效果；在该过程结束后，转动回流管，使得回流管在连接筒上转动，使得回流管下端开口从回液管上方移开，转动使回流管的下端对准收集瓶，将最终得到的蒸馏液收集至收集瓶中，实现了在循环蒸发冷凝回流药物提取结束后，直接将回流管转动移开对准收集瓶，实现了蒸馏液回流状态到收集状态的快速转换，保证了蒸馏药物提取过程的连续性，并提高了蒸馏的效率。
附图说明
[0046]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0047]图1为本技术口服溶液剂生产用蒸馏装置结构示意图；
[0048]图2为本技术第一局部结构示意图；
[0049]图3为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，包括蒸馏罐（1）、加热板（2）、导流管（5）、冷凝管（6）、回流管（9）和回液管（12），所述加热板（2）安装于所述蒸馏罐（1）内侧底部，所述导流管（5）的第一端连通设置于所述蒸馏罐（1）顶部，所述蒸馏罐（1）上设置有第一安装架（7），所述导流管（5）的第二端连接所述冷凝管（6）的第一端，所述冷凝管（6）的第二端连接所述回流管（9）的第一端，所述冷凝管（6）安装于所述第一安装架（7）上，所述回流管（9）的第二端连接所述回液管（12）的第一端，所述回液管（12）的第二端连接所述蒸馏罐（1），其特征在于，还包括连接筒（8），所述连接筒（8）连通设置于所述冷凝管（6）的第二端，所述连接筒（8）与所述回流管（9）转动连接，并且内部通道连通，收集瓶（36），所述收集瓶（36）设置于所述回流管（9）远离所述回液管（12）的一侧下方。2.根据权利要求1所述的一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，其特征在于，还包括转动调节机构，所述转动调节机构包括，第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）固定套接于所述回流管（9）外表面，第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）通过转轴转动设置在所述第一安装架（7）上，所述第二齿轮（11）通过转轴连接有控制电机，所述第二齿轮（11）啮合所述第一齿轮（10）。3.根据权利要求2所述的一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆（3）和搅拌电机（4），所述蒸馏罐（1）内转动设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）固接所述搅拌电机（4）的输出轴，所述搅拌电机（4）安装于所述蒸馏罐（1）上。4.根据权利要求3所述的一种口服溶液剂生产用蒸馏装置，其特征在于，还包括回流密封机构，所述回流密封机构包括，第二安装架（13），所述第二安装架（13）安装于所述蒸馏罐（1）上，第一电机（14），所述第一电机（14）安装于所述第二安装架（13）上，第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）固接于所述第一电机（14）的输出轴上，第三安装架（19），所述第三安装架（19）安装于所述蒸馏罐（1）上，第一丝杆（20），所述第一丝杆（20）转动设置于所述第三安装架（19）上，第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）固接于所述第一丝杆（20）上，第一限位杆（21），所述第一限位杆（21）固接于所述第三安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，黄克，刘文博，邵丹，
申请(专利权)人：澳诺中国制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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